現(xiàn)場改善-減少浪費-在線瀏覽
2024-08-04 18:02本頁面
【正文】 感應(yīng)（ processed good) loading Unloading ?問題的含義 ? 必需了解動和工作的區(qū)別 ? work≠ move ?例：顧問和現(xiàn)場主管的對話 ? 顧問：他們都在動？ ? 主管：我們正在努力工作。（搬運，數(shù)數(shù)） ? 1) why does waste occur ?浪費發(fā)生大多的因素是‘不一致’ ,‘不平衡’，‘不合理’。不規(guī)則的工作 。 spec和工作現(xiàn)況不同 。工作負(fù)荷不公平 line unbalance 。 存貨 。內(nèi)部因素 不方便的工作 工作困難 產(chǎn)品的再次拿取 。 ? 1 過量生產(chǎn)的浪費 ? 過量生產(chǎn)會產(chǎn)生許多問題并且隱藏了問題的真正原因。 過量生產(chǎn)也會產(chǎn)生浪費，這些浪費的問題點的根源常常被隱藏了 例： 增加儲存，增加產(chǎn)品觸摸（手） 增加工作壓力，增加不良，工作 熱情下降等等。 ? 材料的再次拿取，貨物的移動，流動，運輸距離，壞的運輸方式，不合理的 layout,過量的生產(chǎn)（加工前，后，過程中的不平衡） ? 不僅僅降低了生產(chǎn)性而且增加了劃傷，凹痕等不良 ? 4 工藝自身的浪費 ? 一旦被設(shè)置很容易忘記自身的功能 ? 工作方法，環(huán)境，條件要多考慮 ? ? ? 5 庫存的浪費 ? 不僅包括總的庫存也包括再加工物品 ? 材料，部件，半成品，在庫品，在工品， ? 二次加工品。 ? 6 動作的浪費 ? 一天的工作不都能產(chǎn)生價值 ? 許多工作是移動，有價值的工作僅是一部分 ? 移動不直接增加價值 僅僅是動作的浪費 ? 機器設(shè)備， 部件或工具 錯誤整理 ? 7不良品的浪費 ? 錯誤導(dǎo)致不良，不良導(dǎo)致對公司的抱怨，檢查員增加 ? 可以減少抱怨，但是抱怨減少不等于不良減少，不良必須被改善。 二 發(fā)現(xiàn)浪費的活動 ? 1） 3 現(xiàn)原則（現(xiàn)場，現(xiàn)物，現(xiàn)況） ? 第 1原則：去現(xiàn)場 ? 第 2原則：看實物 ? 第 3原則：弄清發(fā)生了什么 ? 現(xiàn)場發(fā)生的問題現(xiàn)場解決 ? 現(xiàn)場發(fā)生的問題在辦公桌前解決由于錯誤的決定可能會產(chǎn)生其他問題。 ? 2) 5why(whywhy) 每次重復(fù)說 why弄清浪費的根本原因 4M（ man ,machine,material,method) as the basis 要清楚的理解拋棄固有的觀念或過去的經(jīng)驗想法。 對 ‘ why’的回答必須是有道理的，有計劃的，被證實 是合適的。 重復(fù) 5次不是目的而是要發(fā)現(xiàn)根本原因 。 ? 現(xiàn)場觀察員工 …… ? 1 用手搬運重的物體 ? 2 盲目的移動（無思考） ? 3 工作時盯著設(shè)備發(fā)呆 ? 4 區(qū)分良品和不良品 (混放） ? 5 等待資材到達(dá) ? 6 收集整理庫存 ? 7 修理設(shè)備（設(shè)備壞） ? 8 尋找部件（工具）等 ? 這些動作不能增加產(chǎn)品的價值而且起到了 ? 防礙作用。 ? 實際上工作現(xiàn)場工作和動作是混和在一起的 ? 現(xiàn)場包括許多工藝，整個流程必須要知道，并且要使 浪費具體化。 這些活動常常被認(rèn)為是工作而潛在存在，不容易被發(fā)現(xiàn) 必須要認(rèn)識這種浪費 產(chǎn)生浪費的因素需從 3個方面考慮 工作區(qū)域，實際工作，周圍環(huán)境。 ?產(chǎn)生浪費的因素需從 3個方面考慮 工作區(qū)域，實際工作，周圍環(huán)境。 Comprehensive efficiency Operation Rate Operation loss Organization Rate Organizatin loss P u r e performance loss Rate of time not used
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