電子產(chǎn)品工藝品質(zhì)要求-在線瀏覽
2024-08-04 16:40本頁面
【正文】 華”部分都裝在印制板上，其質(zhì)量對整機產(chǎn)品的影響是不言而喻的。 印制電路板安裝與焊接 1. 印制板和元器件檢查 ? 裝配前應(yīng)對印制板和元器件進行檢查，內(nèi)容主要包括： ? 印制板：圖形，孔位及孔徑是否符合圖紙，有無斷線、缺孔等，表面處理是否合格，有無污染或變質(zhì)。 ? 對于要求較高的產(chǎn)品，還應(yīng)注意操作時的條件，如手汗影響錫焊性能，腐蝕印制板，使用的工具如工具如改錐、鉗子碰上印制板上劃傷銅箔，橡膠板中的硫化物會使金屬變質(zhì)等。彎曲成形的要求取決于元器件本身的封裝外形和印制板上安裝位置，有時也因整個印制板安裝空間限定元件安裝位置。因為制造工藝上的原因，根部容易折斷。 ? 要盡量將有字符的元器件面置于容易觀察的位置， 印制電路板安裝與焊接 – 元器件插裝 ? （ 1）貼板與懸空插裝 ? 圖所示，貼板插裝穩(wěn)定性好，插裝簡單；但不利散熱，且對某些安裝的位置不適應(yīng)。圖所示，懸空高度一般取 26mm。一般無特殊要求時，只要位置允許，采用貼板安裝羅為常用。 ? 圖所示安裝方向是符合閱讀習(xí)慣的方向。 – 插裝后為了固定可對引線進行折彎處理 印制電路板安裝與焊接 – 印制電路板的焊接 ? 焊接印制板，除遵循錫焊要領(lǐng)外，以下幾點特別注意： ? 電烙鐵，一般應(yīng)選內(nèi)熱式2035W或調(diào)溫式，烙鐵的溫度不超過 300℃ 的為宜。 印制電路板安裝與焊接 ? 加熱方法，加熱時應(yīng)盡量使烙鐵頭同時接觸印制板上銅箔和元器件引線。 印制電路板安裝與焊接 ? 金屬化孔的焊接，兩層以上電路板的孔都要進行金屬化處理。因此金屬化孔加熱時間應(yīng)長于單面板。 ? 耐熱性差的元器件應(yīng)使用工具輔助散熱， 印制電路板安裝與焊接 – 焊后處理 ? 剪去多余引線，注意不要對焊點施加切力以外的其他力。 ? 根據(jù)工藝要求選擇清洗印制板。 印制電路板安裝與焊接 ? 導(dǎo)線焊接 ? 導(dǎo)線焊接在電子產(chǎn)品裝配中占有重要位置。 – 常用連接導(dǎo)線 ? 電子裝配常用導(dǎo)線有三類 ? 單股導(dǎo)線，絕緣層內(nèi)只有一根導(dǎo)線，俗稱“硬線”容易成形固定，常用于固定位置連接。 ? 多股導(dǎo)線，絕緣層內(nèi)有 467根或更多的導(dǎo)線，俗稱“軟線”，使用最為廣泛。 印制電路板安裝與焊接 – 導(dǎo)線焊前處理 ? 剝絕緣層 ? 導(dǎo)線焊接前除去末端絕緣層。大規(guī)模生產(chǎn)中有專用機械。剝線器可用 1mm厚度的黃銅片經(jīng)彎曲后固定在電烙鐵上制成。 ? 用剝線鉗或普通偏口鉗剝線時要注意對單股線不應(yīng)傷及導(dǎo)線，多屏蔽線不斷線，否則將影響接頭質(zhì)量。 ? 預(yù)焊 ? 導(dǎo)線焊接，預(yù)焊是關(guān)鍵的步驟。 ? 導(dǎo)線的預(yù)焊又稱為掛錫，方法同元器件引線預(yù)焊一樣，但注意導(dǎo)線掛錫時要邊上錫邊旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與擰合方向一致。 印制電路板安裝與焊接 – 導(dǎo)線焊接及末端處理 ? 導(dǎo)線同接線端子的連接有三種基本形式 ? 繞焊 ? 把經(jīng)過上錫的導(dǎo)線端頭在接線端子上纏一圈，用鉗子拉緊纏牢后進行焊接。這種連接可靠性最好。這種子方法強度低于繞焊，但操作簡便。這種連接最方便，但強度可靠性最差，僅用于臨時連接或不便于纏、鉤的地方以及某些接插件上。 ? 端子上錫，并穿上合適套管。 ? 趁熱套上套管，冷卻后套管固定在接頭處。圖 端與其他端子焊接時的處理方式，特別強調(diào)芯線和屏蔽層的絞合及掛錫時的燭芯效應(yīng)。同軸電纜和屏蔽線其他連接方法可參照處理，注意同軸電纜的芯線，一般都很細(xì)且線數(shù)少，無論采用何種連接
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