【正文】 ......................................................................21 絞肉機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)新疆工業(yè)高等?？茖W(xué)校|機(jī)械工程系 IV設(shè)計(jì)總結(jié) .............................................................................................23致　 謝 .................................................................................................24參考文獻(xiàn) .............................................................................................25 絞肉機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)新疆工業(yè)高等專科學(xué)校|機(jī)械工程系 1第 1 章 前言隨 著 社 會(huì) 的 發(fā) 展 和 人 民 生 活 水 平 的 提 高 ， 人 民 對(duì) 食 品 工 業(yè) 提 出 了 更 高 的要 求 。這樣，絞肉機(jī)料斗中的肉不斷通過(guò)料斗進(jìn)入絞筒，而肉靡斷被排出機(jī)外。該設(shè)備制造簡(jiǎn)單，線條流暢，沒(méi)有可藏污的縫隙及傷害操作者的銳邊，易于清潔，此絞肉機(jī)適合任何賓館、酒樓、餐廳、食堂絞制肉靡之用。 絞肉機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 絞肉機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 絞肉機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)新疆工業(yè)高等?？茖W(xué)校|機(jī)械工程系 I摘 要論述了肉類加工機(jī)械—絞肉機(jī)的工作原理、主要技術(shù)參數(shù)、傳動(dòng)系統(tǒng)、典型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)能力分析。此絞風(fēng)機(jī)采用全封閉式齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。 此絞肉機(jī)工作主要靠旋轉(zhuǎn)的絞筒將料斗中的原料肉推擠到絞籠的擠肉樣板處，利用轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀刃和擠肉樣板上的孔眼形成的剪切作用將肉切碎，并在絞筒的作用下，將肉粒不斷排出擠肉樣板處。該絞肉機(jī)使用范圍廣泛，能將塊狀原料肉按工藝要求切成顆粒或肉泥，便于和其它輔料混合，滿足不同肉制品需要。 現(xiàn) 代 食 品 已 朝 著 營(yíng) 養(yǎng) 、 綠 色 、 方 便 、 功 能 食 品 的 方 向 發(fā) 展 ， 且 功 能 食品 將 成 為 新 世 紀(jì) 的 主 流 食 品 。 食 品 工 業(yè) 的 發(fā) 展是 設(shè) 備 和 工 藝 共 同 發(fā) 展 的 結(jié) 果 ， 應(yīng) 使 設(shè) 備 和 工 藝 達(dá) 到 最 佳 配 合 ， 以 設(shè) 備 革 新和 創(chuàng) 新 促 進(jìn) 工 藝 的 改 進(jìn) 和 發(fā) 展 ， 以 工 藝 的 發(fā) 展 進(jìn) 一 部 促 進(jìn) 設(shè) 備 的 發(fā) 展 和 完 善 。國(guó)內(nèi)一些大型肉類加工廠外國(guó)引進(jìn)了先進(jìn)的加工設(shè)備，但其價(jià)格十分昂貴。 絞肉機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)新疆工業(yè)高等專科學(xué)校|機(jī)械工程系 2第 2 章 工作原理及結(jié)構(gòu) 絞肉機(jī)的結(jié)構(gòu)絞 肉 機(jī) 主 要 由 送 料 機(jī) 構(gòu) 、 切 割 機(jī) 構(gòu) 和 驅(qū) 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 等 組 成 ， 如 圖 2－ 1 所示1機(jī) 架 刀 肉 樣 板 蓋 筒 籠 斗 速 器 皮 帶 輪 機(jī) 角 帶 皮 帶 輪 圖 21 絞 肉 機(jī) 機(jī) 構(gòu)送料機(jī)構(gòu) 包括料斗 絞籠 6 和絞筒 5。切割機(jī)構(gòu) 包 括 擠 肉 樣 板 3,絞 刀 2,旋 蓋 4。 因 為 螺 旋 供 料 器 的 螺 距 后 面 應(yīng) 比 前 面 小 ， 但 螺旋 軸 的 直 徑 后 面 比 前 面 大 ， 這 樣 對(duì) 物 料 產(chǎn) 生 了 一 定 的 擠 壓 力 ， 這 個(gè) 力 迫 使 已切 碎 的 肉 從 擠 肉 樣 板 上 的 孔 眼 中 排 出 。 擠 肉 樣 板 有 幾 種 不 同 規(guī) 格 的 孔 眼 ， 通 常 粗 絞用 之 直 徑 為 8－ 10mm、 細(xì) 絞 用 直 徑 3－ 5mm 的 孔 眼 。 由 于 粗 絞 孔 徑 較 大 ， 排 料 較 易 ， 故 螺 旋 供 料 器的 轉(zhuǎn) 速 可 比 細(xì) 絞 時(shí) 快 些 ， 但 最 大 不 超 過(guò) 400r /min。 因 為 擠 肉 樣 板 上 的 孔 眼 總 面 積 一 定 ， 即 排 料 量 一 定 ， 當(dāng) 供 料 螺 旋 轉(zhuǎn) 速太 快 時(shí) ， 使 物 料 在 絞 刀 附 近 堵 塞 ， 造 成 負(fù) 荷 突 然 增 加 ， 對(duì) 電 動(dòng) 機(jī) 有 不 良 的 影響 。 絞 刀 用 工 具 鋼 制 造 ， 刀 口 要 求 鋒 利 ， 使用 一 個(gè) 時(shí) 期 后 ， 刀 口 變 鈍 ， 此 時(shí) 應(yīng) 調(diào) 換 新 刀 片 或 重 新 修 磨 ， 否 則 將 影 響 切 割效 率 ， 甚 至 使 有 些 物 料 不 是 切 碎 后 排 出 ， 而 是 由 擠 壓 、 磨 碎 后 成 漿 狀 排 出 ，直 接 影 響 成 品 質(zhì) 量 ， 據(jù) 有 些 廠 的 研 究 ， 午 餐 肉 罐 頭 脂 肪 嚴(yán) 重 析 出 的 質(zhì) 量 事 故 ，往 往 與 此 原 因 有 關(guān) 。 絞 刀 必 須 與 擠 肉 樣 板 緊 密 貼 和 ， 不 然 會(huì) 影 響 切 割 效 率 。 但 它 們 的 間 隙 又 不 能 過(guò) 大 ， 過(guò) 大 會(huì) 影 響 送 料 效 率 和 擠 壓 力 ，甚 至 使 物 料 從 間 隙 處 倒 流 ， 因 此 這 部 分 零 部 件 的 加 工 和 安 裝 的 要 求 較 高 。因 為 切 割 后 物 料 必 須 從 孔 眼 中 排 出 ， 螺 旋 供 料 器 才 能 繼 續(xù) 送 料 ， 否 則 ， 送 料再 多 也 不 行 ， 相 反 會(huì) 產(chǎn) 生 物 料 堵 塞 現(xiàn) 象 。 如 圖 3－ 1 所示 ， 設(shè) 計(jì) 上 采 用 一 根 變 螺 距 、 變 根 徑 的 螺 旋 ， 即 螺 距 后 大 前 小 ， 根 徑 后 小 前 大 ，這 樣 使 其 絞 籠 與 絞 筒 之 間 的 容 積 逐 漸 減 小 實(shí) 現(xiàn) 了 對(duì) 物 料 的 擠 壓 作 用 。圖 3－1 絞籠 絞籠的材料絞 籠 的 材 料 選 為 HT200 螺旋直徑＝ m 取 D＝ 140mm （ 31）???G－ 生 產(chǎn) 能 力 ,由 原 始 條 件 得 G＝ 800KG/HK－ 物 料 綜 合 特 性 系 數(shù) ,得 K＝ 絞肉機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)新疆工業(yè)高等?？茖W(xué)校|機(jī)械工程系 5 物 料 得 填 充 系 數(shù) ， 得 ＝ ?? － 物 料 的 堆 積 密 度 t/m 肉 的 為 ?33 C－ 與 螺 旋 供 料 器 傾 角 有 關(guān) 的 系 數(shù) ， 得 C＝ 1 螺旋供料器的轉(zhuǎn)速由 原 始 數(shù) 據(jù) n＝ 260r/min 螺旋節(jié)距 實(shí) 體 面 型 螺 旋 的 節(jié) 距 t＝ D 絞筒的設(shè)計(jì) 由 于 肉 在 絞 筒 內(nèi) 受 到 攪 動(dòng) ， 且 受 擠 壓 力 的 反 作 用 力 作 用 ， 物 料 具 有 向 后 倒流 的 趨 勢(shì) ， 因 此 在 絞 籠 的 內(nèi) 壁 上 設(shè) 計(jì) 了 8 個(gè) 止 推 槽 .沿 圓 周 均 勻 分 布 ， 如 圖3－ 2 所 示絞 筒 內(nèi) 壁 與 絞 籠 之 間 的 間 隙 要 適 當(dāng) ， 一 般 為 25mm。間隙 太 小 絞 籠 與 絞 筒 內(nèi) 壁 易 碰 撞 。絞 籠 的 轉(zhuǎn) 速 不 易 太 高 ， 因 為 輸 送 能 力 并 不 是 隨 轉(zhuǎn) 速 增 加 而 增 加 。 在 本 機(jī) 選 用 260r/min。 － 傳 動(dòng) 效 率 ， 取 ?所 以 根 據(jù) N＝ 4kw， n＝ 1500r/min， 查 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 書(shū) 表81（ P10） 選 用 Y132MI6， 再 查 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 書(shū) 表（ P140） 得 Y112M4 電 機(jī) 的 結(jié) 構(gòu) 。輪 槽 工 作 表 面 應(yīng) 光 滑 （ 表 面 粗 糙 度 ） 以 減 輕 帶 的 磨 損 。 查 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 基 礎(chǔ) 表 61（ P79） ， 得 基 準(zhǔn) 寬 度 制 V帶 輪 輪 槽 尺 寸 ， 根 據(jù) 帶 輪 的 基 準(zhǔn) 直 徑 查 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 基 礎(chǔ) 表 61（ P79） 確 定 輪輻 。 大 帶 輪 擬 采 用 PIV 型 結(jié) 構(gòu) 形 式 。 按 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 基 礎(chǔ) 表 61 和 圖 66 中 的 公 式 確 定 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 。參 考 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 基 礎(chǔ) 表 （ P179） 選 擇 兩 齒 輪 材 料 為 ： 大 、 小 齒 輪 均 為40siM， 并 經(jīng) 調(diào) 質(zhì) 及 表 面 淬 火 ， 齒 面 硬 度 為 48－ 55HRc 按 硬 度 下 限 值 ， 由 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 基 礎(chǔ) 圖 840（ P140） 中 的 MQ 級(jí) 質(zhì) 量 指 標(biāo)查 得 ； 由 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 基 礎(chǔ) 圖 842（ P142） 中 的 MQ級(jí) 質(zhì) 量 指 標(biāo) 查 得 。 由 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 基 礎(chǔ) 表 141 查 得 強(qiáng) 度 極 限 ?b= 650MPa， 由 機(jī)械 設(shè) 計(jì) 基 礎(chǔ) 表 148 得 許 用 彎 曲 應(yīng) 力 =60 MPa。 又 由 式 （ ） 得 (419)??mmnPAd ~033 ～???考 慮 到 軸 要 安 裝 聯(lián) 軸 器 ， 會(huì) 有 鍵 槽 存 在 ， 故 將 估 算 直 徑 加 大 3%～ 5%，取 為 ～ 。設(shè) 計(jì) 軸 的 結(jié) 構(gòu) 并 繪 制 結(jié) 構(gòu) 草 圖 (1） 確 定 軸 上 零 件 的 位 置 和 固 定 方 式 要 確 定 軸 的 結(jié) 構(gòu) 形 狀 ， 必 須先 確 定 軸 上 零 件 的 裝 拆 順 序 和 固 定 方 式 。 這 樣 齒 輪 在 軸 上 的 軸 向 位 置被 完 全 確 定 。 軸 承 對(duì) 稱 安 裝 于 齒 輪 的 兩 側(cè) ，其 軸 向 用 肩 固 定 ， 周 向 采 用 過(guò) 盈 配 合 固 定 。(3） 確 定 各 軸 段 的 長(zhǎng) 度