【正文】 混凝土結(jié)構(gòu)層高標高允許偏差為177。 主要測量設(shè)備 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 水準儀 DS3 臺 1 經(jīng)緯儀 J2 臺 1 臺秤 TGT— 1000 臺 4 鐵盤尺 50m 把 1 總體施工方法 （ 1） 本工程的混凝土工程為關(guān)鍵過程 （ 2） 施工段劃分 施工中遵循先地下，后地上，先主體，后 裝修的原則組織施工。 裝修階段以樓層劃分施工段，各工種穿插作業(yè)。 2）主體施工工藝流程：框架柱 綁筋→框架柱支模 →框架柱混凝土 ； 梁板支模 →梁板綁筋 →電氣配管→梁板混凝土 。 3 主要分項工程施工方法 一、土方工程 土方工程施工方法 （ 1）基礎(chǔ)挖土采用機械與人工挖土。由于本工程采用預(yù)制混凝土打樁，履帶式打樁機施工，打樁時向外帶土，履帶式樁機碾壓后，使上層有 50cm厚土層密實為三類土。 二、鋼筋工程 鋼筋工程施工方法 （ 1）全部鋼筋采用現(xiàn)場機械加工，基礎(chǔ)施工時，人工運至現(xiàn)場，主體施工時，用塔吊運到各層，現(xiàn)場綁扎成型。 （ 3）柱、 梁的鋼筋構(gòu)造按 03G101施工。 （ 2）由于框架梁板標高為＋ ，而自然地面為－ ，這樣造成凈空過高，所以梁板支撐系統(tǒng)采用Φ 48 ，鋼管下面墊枕木。 （ 4）現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻采用拉結(jié)板拉結(jié)。 （ 6）墻柱拉結(jié)筋采用預(yù)制鋼筋套子法。 （ 2） 本工程梁板混凝土均為 C20，墻柱均為 C30，配制混凝土中需摻入減水劑，以提高混凝土早期強度，提前預(yù)應(yīng)力筋的張拉時間，加快模板的周轉(zhuǎn)速度。 （ 4） 混凝土澆筑前，將模板內(nèi)的雜物及鋼筋 上的油污清除干凈，并澆水使模板濕潤。 （ 6）梁澆筑采用趕漿法，將梁根據(jù)梁高分層澆筑，當達到板底位置時，在與板一起澆筑。 （ 8） 樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實板底砼達到踏步位置時再與踏步一起澆筑。 （ 2）框架及裝修施工采用Φ 鋼管雙排外腳手架。 六、砌筑工程 施工方法 （ 1）主體框架施工完后，開始圍護墻砌筑。 （ 2）砌筑工程垂直運輸采用塔吊，水平運輸采用單、雙輪推車。 （ 4）提前 2天澆水濕潤，含水率達到 5%— 8%。 （ 6）墻底部砌燒結(jié)普通磚，其高度不小于 200mm。墻與框架之間的縫隙用砂漿填滿。左右，砌筑砂漿要飽滿。 （ 2）木門框采用預(yù)埋木磚的方法，木門場外加工，運至現(xiàn)場，門窗安裝在抹灰前進行。 9 （ 4）鋁合金窗采用現(xiàn)場集中下料加工。根據(jù)墻厚和窗臺板寬度確定墻厚方向的安裝位置。用膨脹螺栓固定。 （ 2）根據(jù)抹灰控制線進行貼灰餅，沖筋，按著灰餅和沖筋進行抹灰，分二遍成活。 4 項目的質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系 和質(zhì)量保證措施 一、 本工程嚴格按 ISO9002標準、公司質(zhì)量手冊、程序文件、項目質(zhì)量計劃運作。 （ 2）回填土分層鋪攤，每層虛鋪厚度 25cm，每層壓實 3 遍，填方完成后，表面必須拉線找平。 土方工程成品防護措施 對定位標準樁，軸線引樁，標準水準點砌墻 300mm高保護，對工人交底，龍門板等挖土和填土?xí)r不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息。焊工要有焊工證焊件試驗合格后，才可施焊。 3）鋼筋的表面必須清潔，如有油污、鐵銹等雜物，必須在使用前清除干凈方可使用。 5）綁扎的鋼筋時用尺桿劃線，隨時找平調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準。 7）箍筋彎鉤 135176。所有箍筋轉(zhuǎn)角與受力筋交點全部綁扎，箍筋彎鉤疊合 處，沿受力筋方向交錯布置。 9）剪力墻鋼筋逐點綁扎，雙排鋼筋之間綁梅花拉結(jié)筋 Φ 8 600。單向板鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋的相交點去部扎牢外，中間部分可間隔交錯綁扎。 柱主筋保護層 25mm，用上 25mm長度 同梁寬、間距 1米的鋼筋放在底模上。 12）對核心區(qū)箍筋采用預(yù)制箍筋綁扎法，即梁柱核心區(qū)箍筋焊魚根Φ 12鋼筋上，Φ 12鋼筋長度比梁長 100mm，預(yù)制箍筋套在主筋上，待梁鋼筋按其位置穿在預(yù)制箍筋后，再與梁鋼筋同時落于模板內(nèi)。 14）焊接接頭距鋼筋灣折處，不小于鋼筋直徑的 10 倍，應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力截面面積占受力鋼筋總截面面積受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不受限制。 鋼筋工程成品防護措施 1）柱子、剪力墻支模時，箍筋、橫筋綁扎時，使用腳手架，嚴禁踩蹬箍筋。 3）綁扎鋼筋時，禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 （ 3）、 模板工程 模板工程保證質(zhì)量措施 1）嚴格執(zhí)行“三檢制”，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3）模板使用前必須耍脫模劑。待柱支模時底部備方與鋼筋用木楔夾緊。從四面頂住模板防止位移。 6）梁模板跨度大于 4m時，梁起拱高度為全跨的 3%。 8）柱梁交接處柱模板開口尺寸必須正確用方尺規(guī)方。 10） 鋼管架支撐搭設(shè)前，應(yīng)用壓道機將地面壓實壓平，立桿底部墊好，墊實，確定立 桿的準確位置。 11）使用鋼管必須平直、扣件靈活無損壞，立桿垂直偏差，水平面高低差均不得大于 2cm，扣件螺帽必須擰緊，主梁下第一層水平桿以上的扣件應(yīng)用力矩扳手逐一檢查。 2 模板工程成品防護措施 1） 吊運模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。 3） 拆下的模板及時回收，并設(shè)專人維修和保養(yǎng)模板。模板跨度≤ 8m時，懸挑構(gòu)件≤ 2m時，必須在混凝土強度達到 75%方可拆除底模。 （ 4）、 混凝土工程 混凝土工程保證質(zhì)量措施 1） 原材料 混凝土使用的水泥砂石必須經(jīng)實驗合格后方可使用， C20 以上混凝土委托實驗室試配。 ②混凝土的攪拌時間不少于 90s，摻外加劑不少于 120s，以確保攪拌成分。 ②混凝土在運輸和澆筑時發(fā)現(xiàn)泌水和離析現(xiàn)象必須進行二次攪拌。 ④混凝土澆筑連續(xù)分層進行，分層厚度不大與振搗棒作用部分長度的 倍，在下層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。 ⑥墻混凝土筑時，使洞口內(nèi)側(cè)混凝土高度大體一致，振搗時，振搗棒距洞邊 30cm以上，從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口處變形。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于 50cm。清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，并加以濕潤和沖洗干凈，且不得積水，在澆筑混凝土前，先在施工縫處。 （ 4） 混凝土的保養(yǎng)：混凝土的保養(yǎng)采用混凝土養(yǎng)護劑，每 kg 養(yǎng)護劑涂噴6m3混凝土。 ②每工作班拌制的同配合比混凝土不足 100 盤時，其取樣不得少于 1 次。 2 混凝土工程成品防護措施 1）要保證鋼筋位置準確，不準碰動預(yù)埋件和插盤。 3）已澆筑的混凝土強度未達到 以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 （ 5）、 砌筑工程 保證質(zhì)量措施 1）原材料要有合格證和復(fù)試單。 3）砂漿必須在拌制 3h內(nèi)使用 完畢。砌體中的砂漿，每臺攪拌機至少制作一組試塊。砌塊錯縫搭砌，搭接長度不小于 90mm，如不能保證，在灰縫中設(shè)置拉結(jié)筋。墻體臨時間斷處砌成斜搓。 8）墻體拉結(jié)筋必須放置在沙漿層中。 17 砌筑工程成品保護措施 1）砌塊裝卸時 輕拿輕放，嚴禁拋擲和傾倒。 2）對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道和預(yù)埋件，在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。 （ 6）、 腳手架工程 腳手架工程保證質(zhì)量措施 1）嚴格按規(guī)定尺寸搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保連接正確、牢固。 3）腳手架地基應(yīng)平整夯實，并有排水措施，防止積水浸泡地基。 （ 7）、 腳手架工程 門窗工程保證質(zhì)量措施 1）門窗安裝前校下規(guī)方，釘好斜拉條和水平拉條，防止在運輸和安裝過程中變形。 3）鋁合金窗選用的零附件和固定件。 4）鋁合金窗應(yīng)橫平豎直，外框和洞口彈性連接牢固，不得將窗直接拉入墻體。 5）窗框與墻體間縫隙采用玻璃棉氈分層填塞，縫隙外表留 5mm 的槽口，填嵌 18 封閉膠。 7）安裝密封條時應(yīng)留有伸縮量，在轉(zhuǎn)角處斜槎斷開，并用膠粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。 門窗工程保護措施 1）進場的木門及鋁合金窗應(yīng)入庫存放，下面墊平，碼放整齊。 3）安裝時輕拿輕放，防止損壞成品。 5）不得在門窗框上安放腳手架，懸掛重物或在框內(nèi)穿物起吊，以防門窗損壞和變形。 （ 8）、 抹灰工程 抹灰工程保證質(zhì)量措施 1）抹灰使用的水泥、砂子必須經(jīng)檢驗合格后方可使用，石膏要充分熟化，熟化時間不少于 15天。 3）墻面、天棚抹灰前必須清理干凈，提前一天澆水濕潤。 19 5）梁抹灰拉線找直，同一房間出墻柱面必須拉線找 齊。 7）抹灰前必須將管道穿越的墻洞填嵌密實。 抹灰工程成品保護措施 1）及時將殘留在門窗框上的水泥漿清理干凈。 3） 門口釘木板保護，以防撞壞 . 4） 注意保護好墻上的預(yù)埋件，墻上的電線盒不要隨意抹死 . 5） 不得在地面上抹制砂漿 . （ 9）、 屋面工程 屋面工程保證質(zhì)量措施 1） APP必須經(jīng)試驗合格后，方可使用 . 2）施工前將屋面雜物清理干凈澆水濕潤 .找平層應(yīng)充分養(yǎng)護，不得有起砂，超皮現(xiàn)象 . 3）鋪設(shè)隔汽層和防水層前，基層必須干凈、干燥 . 4）基層與突出屋面連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處成 50mm的圓弧，雨水口周圍作成略低的凹坑 . 5）上下層卷材不得相互垂直鋪貼 .屋面防水層施工時處理好節(jié)點、附加層和屋面派水比較集中的部位，然后由屋面最低處往上施工 . 6）鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接相互錯開，搭接長度不少于 80mm. 20 7）在屋面與墻面連接處，隔汽層沿墻面處向上連續(xù)鋪出保溫層表面不得小于150mm. 8）防水附 加層空鋪寬度 200mm。 10）水落口周圍直徑 5%。 12）熱熔法鋪貼卷材時，火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應(yīng)居中，幅寬內(nèi)加熱均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過分加大或燒穿卷材熱熔后立即滾卷材，滾鋪時排除卷材下面的空氣，使平展，不得皺折。 （ 2）雨水口采取臨時措施保護好，防止阻塞和進入雜物。 167?！八臒o”即無因公死亡事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)、壓力容器及鍋爐爆炸事故、無行車險情；“二控”即年重傷率控制在 %以內(nèi)，年輕傷率控制在 %以內(nèi)；“三消滅”即消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故。 ，形成完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經(jīng)常對職工進行安全教育。高空作業(yè)必須系安全帶，嚴禁違章指揮冒險違章作業(yè)。 ，開工前技術(shù)負責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向項目負責(zé)人、工長詳細交底，