【正文】 建筑物的控制軸線。 該項目采用兩臺 W1160型反鏟挖土機，坑壁坡度控制在 1 ： ，在開挖過程中安排測量、放線人員 3人予以配合 ， 作好平面，高程以及坑壁坡面的控制，確保開挖質(zhì)量和安全。 基礎(chǔ)開挖整平：提前作好驗槽準備，如基礎(chǔ)底標高達不到設(shè)計持力土層時，用 M5水泥砂漿砌甲級亂石按 1： 2錯臺至設(shè)計持力土層，在基坑、槽底達到設(shè)計規(guī)定后立即會同有關(guān)部門進行驗槽會簽工作。放線工作結(jié)束后，應(yīng)對著圖紙 14 二人復查，確認無誤后方可進行下道工序。 ： 填土前組織質(zhì)監(jiān)，甲 方、監(jiān)理公司和有關(guān)部門人員對基槽、基坑、基礎(chǔ)進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收。進行試填夯實測定，確定夯實能量及每層鋪填厚度。 清理坑、槽內(nèi)的木塊、扣件、鋼模等不適宜作回填的物質(zhì)，排除集水。接近水平，每層夯實或碾壓到測定的遍數(shù)后，再測定其土的密實度，當其實測的密實度達到設(shè)計的要求密實度后再填筑上一層。作業(yè)時 ， 舉高≥ ，自由落下，一夯壓半夯交接依次進行。 15 《建筑施工和扣件式鋼管腳手架安全技 術(shù)規(guī)定》施工。 搭接桿件接頭長度：扣件式鋼管腳手架應(yīng)≥ ；應(yīng)不少于 2 道，且結(jié)扎點間距應(yīng)≯ 。 作業(yè)層距底面高度≥ 時，在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護高度≥，且欄桿間的凈空高度應(yīng)≤ ?！?60176。斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件加以可靠連接，且斜桿相鄰連接點之間桿段的長細比不得大于 60。 ： 、夯實并設(shè)置排水措施。 在搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架 桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。 、鋪墊板、設(shè)置底座或標定立桿位置。 剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件的連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置。當作業(yè)層高出其下連墻件 2 步或 4m 以上、且其上尚 無連墻件時，應(yīng)采取適當?shù)呐R時撐拉措施。 ，必要時應(yīng)予綁扎固定。 腳手板采用搭設(shè)鋪放時，其搭接長度不得小于 200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。 長腳手板采用縱向鋪設(shè)時，其下 支承橫桿的間距不得大于：竹串片腳手板為 ；木腳手板為 ；沖壓鋼腳手板的鋼框組合腳手板為。 ，其下支承桿件的間距不得大于 :竹笆板為 400mm，七夾板為 500mm。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。 在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計，減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距作≥ 100mm 的構(gòu)架尺寸放大。 。 節(jié)點的連接可靠。 ≤ 1/300，且應(yīng)同時控制其最大垂直偏差值；當架高≤ 20m時為不大于 50mm；當架高＞ 20m時為不大于 75mm。 腳手架的驗收和日常檢查按以下要求進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用。 6個月。 在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降 、 拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時。 施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標準值，結(jié)構(gòu)腳手架采取 3kN/m2；裝修腳手架取 2kN/m2。按通行手推車要求搭 設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。 ，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安 全處休息。 每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況的跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作 ， 禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。 。 ，立桿應(yīng)下到槽底或在槽上加設(shè)底梁（一般可用枕木或型鋼梁）。 ，應(yīng)控制外立桿距溝槽邊的距離；當架高在 30m 以內(nèi)時，不小于 ；架高為 30～ 50m 時，不小于 2m；架高在50m以上時，不小于 3m。 ： 放線→擺磚→立皮數(shù)桿→砌磚→清理 、板施工工藝 20 搭架→梁底?！轰摻睢簜?cè)?！宓啄！邃摻睢艥仓B(yǎng)護 構(gòu)造柱采用標準鋼模，為了確保質(zhì)量采用＜ 50 4 角鋼制作成連接角鐵，φ 48 腳 手架管背楞，并在柱面設(shè)置一根對拉鋼條，縱向間距600mm。墊枋下鋼管找平桿間距 450mm。（見附圖） 竹膠板底模施工，需按圖紙要求鉆眼埋設(shè)吊筋，竹膠板執(zhí)著縫下必須墊有木枋，上面用 50mm寬厚型不干膠粘貼，支模完成后，涂脫模劑。早拆工藝原理是，當樓板砼澆注 3～ 4 天，達到 砼設(shè)計強度 50%時，即可拆除板模板、橫梁，只留個別立柱， 到養(yǎng)護期結(jié)束時再行拆除。施工時砼強度可由現(xiàn)場同條件養(yǎng)生的砼試塊確定。 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 鋼筋使用前，均應(yīng)進行焊接性能試驗，鋼筋焊接接頭和焊接制品和進場驗收中，均需進行拉伸、抗剪和彎曲等機械性能試驗，不合格鋼筋禁止使用。 鋼筋加工按設(shè)計圖紙及加工料表根據(jù)施工需要分部位進行，加工成型的半成品持牌堆放或及時運至綁扎地點。 由于本工程的場地可用面積很小，在施工前根據(jù)施工進度計劃配備材料，運到現(xiàn)場加工制作，鋼筋進廠后，嚴格分批級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得混淆。 盡量采用先預制后綁扎安裝的方法，以減少高空 作業(yè)，提高效率。 按事先計算好的箍筋數(shù)量，套在插筋上，然后立柱子鋼筋，接頭采用電渣壓力焊，同一截面接頭面積不大于 50％。 ，預先套好。主梁及 次梁鋼筋綁扎須配合進行，當主、次梁上層鋼筋交叉時，主（或次）梁鋼筋應(yīng)在邊梁鋼筋的上面。 砼施工是分部工程的最后一道工序，也是本工程施工的關(guān)鍵工序。 檢查攪拌站備料情況，落實補充原材料的數(shù)量及供應(yīng)時間和負責人。 、夜間照明以及天氣及溫度等情況。 、開水等后勤工作。 駕駛員必須熟悉起重機技術(shù)性能 ,執(zhí)行規(guī)定 的各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動機。 開始工作前先試運轉(zhuǎn)一次，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，必要時加以調(diào)整或檢驗。 23 ，并根據(jù)現(xiàn)場原材料的實際情況及時調(diào)整。 現(xiàn)場設(shè)臺秤對砂、石進行計量，計量應(yīng)準確，偏差應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。 攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法。 ，每層厚度不得超過相關(guān)規(guī)定。 澆筑時，應(yīng)控制砼的均勻性和 密實性，要注意防止砼的分層離析。 。 12h內(nèi)進行。 。 24 筑工程 本工程砌筑內(nèi)外墻 :承重多孔粘土磚墻 砌體施工搭設(shè)腳手外架進行，內(nèi)隔墻砌體搭設(shè)鋼管內(nèi)架，可在各層現(xiàn)澆平臺（塔機方）邊緣搭設(shè)受料平臺，解決砌體材料運輸。留出門、窗洞口位置，明確預留孔位置，設(shè)置皮數(shù)桿。 （大梁底部）按圖紙要求斜砌并楔緊。 砌體構(gòu)造柱留槎，采取五進五退收口 6cm 留槎形式，縱橫墻的槎口，應(yīng)上下錯位。 磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平距離不應(yīng)小于高度的 2/3。 。 ，以免開裂。 抹灰質(zhì)量應(yīng)滿足施工規(guī)范要求，嚴禁空鼓，不合格之處堅決返工重做。 基層處理→彈線→做標志塊→貼磚→清洗嵌縫 、定皮數(shù)時，應(yīng)注意在同一墻面上橫豎方向均不得出現(xiàn)一排以上的非整磚，且須將其排在次要部位或墻陰陽角處。 ，應(yīng)再用長靠尺橫向校正一次，全部鋪貼完畢后，將面磚表面擦凈，按縫處用同色水泥漿擦嵌密實。 26 基層清理→貼餅沖筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈控制線→鋪地磚→砸平→拔縫→修整→嵌縫→養(yǎng)護 ：基層表面的落地砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除，并用水洗刷干凈。 層按房間或正段鋪好后，應(yīng)按設(shè)計要求，及時彈控制線，鋪貼地面磚。 ，常溫下控制在 5～ 6小時內(nèi)完成。 木門應(yīng)對號就位，且按開啟方向進行安裝。 安裝前應(yīng)檢查塑鋼門窗成品及構(gòu)配件各部位，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)予以校正和修理，同時還要檢查洞口標高線及幾何形狀等。 門窗的安裝要求位置準確、平直、縫隙均勻，嚴 密牢固，啟 27 閉靈活，啟閉力合格，五金零配件安裝位置準確 ， 能起到各自的作用。 藝流程 鋼筋砼結(jié)構(gòu)層→水泥砂漿找平層→防水層→保溫層→保護層 →淋水試驗。 ，應(yīng)做成半徑不小于 10mm的圓角或斜邊長度為100150mm的鈍角墊坡。 基層清理→彈控制線→鋪貼附加層→刷粘結(jié)劑→ EPS卷材→細部處理 依據(jù)設(shè)計要求，對產(chǎn)品進入現(xiàn)場前的質(zhì)量 ， 嚴格把關(guān)，不合格產(chǎn)品嚴禁進入現(xiàn)場。 28 刷（噴）涂基層處理劑：應(yīng)按要求比例配合攪拌均勻，在進行大面積涂刷施工之前，應(yīng)用油漆刷蘸底膠在陰角、管道根部等復雜部位，均勻地涂刷一遍，大面積上則改用長柄滾刷進 行涂刷施工。 基層膠粘劑施涂時，將卷材展開，攤鋪在干 凈、平整的基面上用長柄滾刷蘸滿膠，均勻地涂刷在卷材上 ， 待膠基本干燥（不粘手）后用原紙芯筒將卷材卷起，待用。根據(jù)卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始，彈 出標準線，并使卷材的長向與流水坡度成垂直。 卷材末端的收頭處，必須用聚氨酯嵌縫或其它密封材料封閉，當密封膏固化后，在末端收頭處，再涂刷一層聚氨酯涂料，待涂膜尚未完全固化時，即可用 107膠水泥砂漿壓縫封閉。 29 、干燥、干凈。 ，用 1： 平層。 衛(wèi)生間的地面面層成活后必須低于其它房間 4 厘米。 。 在做地面防水層時，地面的陰角四周向上做 150mm200mm 高的防水層。 衛(wèi)生間地面防水層做完后要做閉水試驗，并通知有關(guān)質(zhì)量檢驗部門進行檢查。 48小時檢查無滲漏即符合要求。 、采暖工程 本工程給水采用 PPR 管，熱熔連接，排水采用 PVC 管 ， 承插粘接，這都是新工藝，要求施工人員在施工前充分熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料、掌握操 30 作要領(lǐng)，嚴格按國家有關(guān)標準和產(chǎn)品說明操作規(guī)程施工。 發(fā)現(xiàn)不符合要求時 ,應(yīng)在安裝前采取相應(yīng)措施 ,滿足安裝要求。 管子和管件在粘接前應(yīng)用清潔棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，保持粘接面潔凈，無塵土與水跡。 用油刷涂抹膠粘劑時，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂 承口外側(cè)。 承插口涂刷膠粘劑后，宜在 20S 內(nèi)對準軸線一次連續(xù)用力插入。插入后可旋轉(zhuǎn) 90度。 .待接頭牢固后方可繼續(xù)安裝。 排水管道安裝采取自上而下分層進行 ,先按立管 ,后按橫管 ,連續(xù)施工 ,安裝間斷時 ,敞口處應(yīng)臨時封閉。 31 管道支承件用塑料成品 ,支承件的間距應(yīng)符合國家有關(guān)標準或設(shè)計要求 ,否則按立管在每層離地面 ,橫管為 10d(橫管的管徑）設(shè)一個。檢查口和清掃口的位置和朝向應(yīng)便于檢查、維修。伸縮節(jié)的間距應(yīng)不大于 4m，管端伸入伸縮節(jié)處應(yīng)預留間隙 1cm。預制的管段配制完成后，應(yīng)按小樣圖核對節(jié)點間尺寸和管件接口朝向?！? 管道工程總體完成后 ,應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復核檢查 ,無誤后再進行通水試驗 ,灌水高度應(yīng)不低于地面高度。 、牢固 ,與器具接觸緊密。 立管應(yīng)垂直 ,橫管坡度應(yīng)均勻一致 ,且不小于規(guī)定的坡度 ,管道安裝不得半明半暗。 衛(wèi)生器具安裝位置要準確 ,允許偏差：單獨器具為 10mm,成排器具 5mm,安裝要平直 ,垂直偏差不得超過 2mm。 熔接施工應(yīng)嚴格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作 ,如外徑 20mm 管，熔接深度14 m,加熱時間 5min,接插時間 4秒 ,冷卻時間 2min。 ,水壓試驗時放凈空氣，充滿水時進行加壓，試驗壓力 ，持續(xù) 10分鐘不下降 ，不滲不漏為合格。 注：具體的操作要求按照選用管材廠家的技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。 ，中途不得駁接管道。 隱蔽工程在隱蔽之前必須進行水壓試驗，工程全部完工，經(jīng)竣工驗收合格后方可投入使用。 33 掛裝散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計要求并從散熱器的距地高度上反 45MM畫水平線。 放在托鉤上立直 ,將固定卡擺正擰緊。 本工程房間內(nèi)照明、插座線，用戶內(nèi)穿管敷設(shè)，穿管敷設(shè)時應(yīng)注意： 暗敷的鋼管采用套管或束節(jié)聯(lián)接。 進入接線盒，地面出線盒等管口應(yīng)清除毛刺及其他尖銳物體，突出時應(yīng)帶防護帽。所有的 電氣預埋盒應(yīng)根據(jù)不同用途在建筑模板上用不同顏色油漆注出盒鐵位置，以便拆模后及時準確地找出盒的位置。 ，在每個柱基間采用 40 4鍍鋅扁鋼相邊組成接地裝置，再與柱主筋（不少于二根）焊好，柱基間鍍鋅扁鋼接地干線 34 施焊后應(yīng)消除藥皮，并做好防腐，并按預留測試卡及人工接地連接板。 進出建筑物的各種金屬管道及電氣設(shè)備的接地裝置應(yīng)在進出口處與防雷裝置連接電梯裝置金屬件，等電位連接，各種管道絲接處用 25 4扁鋼跨接，在管道、配電間、弱電等設(shè)備接地端子排，與接地裝置可靠相連。 、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。 管地穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換，當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在