機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計--長軸-在線瀏覽
2025-03-05 18:19本頁面
【正文】 ........................ 2各表面加工方案的確定 .................................. 3加工階段的劃分 ......................................... 4工序的集中與分散 ....................................... 5工序順序的安排 ......................................... 6機床設(shè)備及工藝裝備的選用 .............................. 7確定工藝路線 ........................................... 六．加工余量、工序尺寸的確定 .............................. 七．確定切削用量 ........................................... 八 . 時間定額的計算 ......................................... 九 . 設(shè)計體會 ............................................... 十 . 參考文獻 ............................................... 十一 . 附錄 二．課程設(shè)計的目的生產(chǎn)綱領(lǐng)的計算與生產(chǎn)類型的確定 機械 制造課程設(shè)計的目的 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計是學(xué)完了機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程及經(jīng)過了生產(chǎn)實習(xí)之后，進行的一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。 學(xué)生通過設(shè)計能獲得綜合運用過去所學(xué)過的全部課程進行機械制造工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本能力，為以后做好畢業(yè)設(shè)計、走上工作崗位進行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。其目的是： （ 1）培養(yǎng)學(xué)生綜合運用機械制造工程原理課程及專業(yè)課程的理論知識，結(jié)合金工實習(xí)、生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐知識，獨立地分析和解決機 械加工工藝問題，初步具備設(shè)計中等復(fù)雜程度零件工藝規(guī)程的能力。 （ 3）培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運用有關(guān)手冊、圖表、規(guī)范等有關(guān)技術(shù)資料的能力。 （ 5）培養(yǎng)學(xué)生獨立思考和獨立工作的能力，為畢業(yè)后走向社會從事相關(guān)技術(shù)工作打下良好的基礎(chǔ)。 .生產(chǎn)類型的確定 （ 1）零件的生產(chǎn)類型是指企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類，它對工藝規(guī)程的制定具有決定性的影響。產(chǎn)量越大生產(chǎn)專業(yè)化程度越高。 .生產(chǎn)綱領(lǐng)的計算 （ 1）生產(chǎn)綱領(lǐng)是產(chǎn)品的年生產(chǎn)量。 （ 2）零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)的計算方式 N=Qm(1+α %)(1+β%) 結(jié)合生產(chǎn)實際：零件的備品率 α %和零件的平均廢品率 β%分別取 3%和 %，產(chǎn)品的年產(chǎn)量 Q 要求為 200 件 /年，每臺產(chǎn)品中該零件的數(shù)量為 1 件 /臺。 三 .長傳動軸的工藝分析 1長傳動軸的用途 軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。按結(jié)構(gòu)形式不同，軸可以分為階梯軸，錐度分軸，空心軸，曲軸，凸輪軸，偏心軸，各種絲桿等。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面，圓錐面，內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成 長 傳動軸在各種機械或傳動系統(tǒng)中廣泛使用，用來傳遞動力。 由長傳動軸的零件圖可得其技術(shù)要求表 長傳動軸零件技術(shù)要求表 加工表面 尺 寸及偏差 /mm 公差 /mm及精度等級 表面粗糙度 Ra/μ m 形位公差 /mm 傳動軸兩端面 317177。 無 無 無 KK處鍵槽 無 3軸錐面右端到左端面 52177。 30’ 177。 無 無 無 8面到右端面 169177。 無 無 無 5軸外圓面 Φ 28 IT6 無 8面到 10 端面 49177。 無 無 無 8面到 13 端面 131177。 IT6 9軸外圓面 0 φ 30 IT6 無 12軸外圓面 Φ 27 IT6 無 14軸外圓面 Φ 25 177。 傳動 軸毛坯材料為 0Cr17NiMo2合金鋼。 總體上，主要工作表面雖然加工精度和表面粗糙度要求相對較高，但也可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟的方法保質(zhì)保量地加工出來。 四 . 確定毛坯、繪制毛坯簡圖 1選擇毛坯 0Cr17NiMo2 鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，可得到較 好的切削性能，而且能夠獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，調(diào)質(zhì)后表面硬度可達(dá)130187HBW。毛坯經(jīng)過加熱鍛造后，可使金屬內(nèi)部纖維組織表面均勻分布，獲得較高的抗拉，抗彎及抗扭強度；鍛造后的毛坯，能改善金屬內(nèi)部組織，提高其抗拉，抗彎等機械性能。在選擇鍛件的制造方法時，并非是制造精度高就越好，需要綜合考慮機械加工成本和毛坯制造成本，以達(dá)到零件 制造總成本最低的目的。 根據(jù)長傳動軸的制造材料（ 0Cr17NiMo2），毛坯類型可采用型材和鍛件，現(xiàn)選用鍛件；毛坯采用自由鍛造法。 （ 2）、鍛件重量 由設(shè)計題目可以得出重量，重量計算結(jié)果如下： 已知： 0Cr17NiMo2 密度約為ρ =，長度 L=317mm，直徑 D=38mm， 計算得 M為 （ 3）、鍛件的 形狀復(fù)雜系數(shù) 通過上面的計算已知毛坯和零件的質(zhì)量，鍛件的形狀復(fù)雜系數(shù) S= tm / Nm =由于 和 ，故該鍛件的形狀復(fù)雜系數(shù)為 S1級（一般）。 （ 5）、零件表面的粗糙度 粗糙度分為兩種： Ra≥ m 和 Ra≤ m，讀零件圖 可知：除了鍵槽和 φ 38的圓柱表面 Ra= m≥ m，其他的各表面的粗糙度均 Ra≤ m。由于該長傳動軸的幾個主要配合表面及軸肩 面對基準(zhǔn)軸線 NG 均有徑向圓跳動和端面圓跳動的要求，它又是實心軸，所以應(yīng)選擇兩端面中心孔為基準(zhǔn)，采用雙頂尖裝夾方法，以保證零件的技術(shù)要求。因為軸的設(shè)計基準(zhǔn)是中心線，這樣既符合基準(zhǔn)重合原則，又符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，還能在一次裝夾中最大限度地完成多個外圓及端面的加工，易于保證各軸頸間的同軸度以及端面的垂直度。中心孔加工采用三爪自定心卡盤裝夾毛坯外圓，車端面
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