材料液態(tài)成形工藝ppt課件-在線瀏覽
2025-03-03 21:30本頁(yè)面
【正文】 侵入金屬液內(nèi)所形成的氣孔稱為侵入性氣孔 。 第一節(jié) 金屬鑄造工藝簡(jiǎn)介 五 、 常用鑄造合金的鑄造性能特點(diǎn) (1)灰口鑄鐵 (2)球墨鑄鐵 (3)可鍛鑄鐵 鑄鋼的鑄造性能差 。 鑄鋼的收縮性大 ， 產(chǎn)生縮孔 、 縮松 、 裂紋等缺陷的傾向大 。 它們大都具有流動(dòng)性好 ， 收縮性大 ， 容易吸氣和氧化等特點(diǎn) ， 特別容易產(chǎn)生氣孔 、 夾渣缺陷 。 一 、 造型方法的選擇 1． 手工造型 2． 機(jī)器造型 (1)震壓造型 圖 711所示為震壓造型過(guò)程 。 (3)射砂造型 射砂緊實(shí)方法除用于造型外多用于制芯 。 二 、 砂型鑄造常見(jiàn)缺陷 表 73列出了鑄件常見(jiàn)的幾種缺陷及其產(chǎn)生的主要原因 。 一 、 金屬型鑄造 金屬型鑄造 （ Permanent Mould Casting） 是將液態(tài)金屬澆入金屬鑄型 ， 以獲得鑄件的鑄造方法 。 二 、 熔模鑄造 1． 基本工藝過(guò)程 熔模鑄造的工藝過(guò)程如 圖 715所示 。 2． 熔模鑄造的特點(diǎn)和應(yīng)用 第四節(jié) 特種鑄造 三 、 壓力鑄造 壓力鑄造 (Die Casting)是壓鑄機(jī)上將熔融的金屬在高壓下快速壓入金屬型 ， 并在壓力下凝固 ， 以獲得鑄件的方法 。 四 、 低壓鑄造 低壓鑄造 (LowPressure Die Casting)是介于金屬型鑄造和壓力鑄造之間的一種鑄造方法 。 五 、 離心鑄造 離心鑄造 (Centrifugal Casting)是將熔融金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中 ， 使其在離心力作用下填充鑄型和結(jié)晶 ， 從而獲得鑄件的方法 。 六 、 鑄造方法的選擇 表 74列出了幾種常用的鑄造方法 ， 供選擇時(shí)參考 。 若鑄件壁的承載能力或剛度不能滿足要求時(shí) ， 可采用加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu) 。 鑄件壁厚均勻 ， 可防止形成熱節(jié)而產(chǎn)生縮孔 、 縮松 、 晶粒粗大等缺陷 ， 并能減少鑄造熱應(yīng)力及因此而產(chǎn)生的變形和裂紋等缺陷 。 第五節(jié) 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性 鑄件不同壁厚的連接應(yīng)逐漸過(guò)渡 （ 見(jiàn) 表 75） 。 鑄件上水平方向的較大平面 ， 在澆注時(shí) ， 金屬液面上升較慢 ， 長(zhǎng)時(shí)間烘烤鑄型表面 ， 使鑄件容易產(chǎn)生夾砂 、 澆不足等缺陷 ， 也不利于夾渣 、氣體的排除 ， 因此 ， 應(yīng)盡量用傾斜結(jié)構(gòu)代替過(guò)大水平面 ， 如 圖 724所示 。 圖 7－ 25所示鑄件的外型設(shè)計(jì) 。 圖 726所示的凸臺(tái)設(shè)計(jì) 。 2. 鑄件內(nèi)腔結(jié)構(gòu)應(yīng)符合鑄造工藝要求 鑄件的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)采用型芯來(lái)形成 ， 這將延長(zhǎng)生產(chǎn)周期 ， 增加成本 ， 因此 ， 設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)時(shí) ， 應(yīng)盡量不用或少用型芯 。 在必須采用型芯的情況下 ， 應(yīng)盡量做到便于下芯 、 安裝 、 固定以及排氣和清理 。 第五節(jié) 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性
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