焊接成形ppt課件-在線瀏覽
2025-07-15 01:17本頁面
【正文】 工件的局部加熱到 熔化狀態(tài) 而焊接的方法。 （ 2）熔池體積小，冷卻快，冶金不充分， 氣體夾雜來不及上浮。 ① 工件和焊芯 同時熔化，成為 熔池 ； ②藥皮熔化后與液態(tài)金屬發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)（冶金反應(yīng)），所形成的熔渣 不斷從熔池中向上浮起； ③藥皮燃燒產(chǎn)生大量 CO CO、 H2等 保護(hù)氣體 ，圍繞在電弧周圍，熔渣和氣體能防止空氣中氧和氮的侵入，起 保護(hù)液態(tài)金屬 的作用。原熔池則不斷冷卻凝固，構(gòu)成連續(xù)的焊縫。這層熔渣和渣殼對焊縫的質(zhì)量和減緩金屬的冷卻速度有著重要的作用。 通?？諝獠⒉粚?dǎo)電，在一定 電場作用下，可使氣體分解 為帶電粒子，這些帶電粒子 在電場作用下作定向運(yùn)動， 以高速向正極運(yùn)動，產(chǎn)生了 強(qiáng)烈的光和熱，這就是電 弧，電弧的熱量與電流 I、電 壓 V成正比， I越大，則粒子 的作用速度快，產(chǎn)生的總熱 量就高。 交流電弧焊時，正負(fù)極任意接。 電焊條 焊芯 —— 導(dǎo)電 、 填充焊縫金屬 的作用； 藥皮 —— 熔渣隔離空氣、使焊縫金屬脫氧去硫并補(bǔ)充有益元素、穩(wěn)定電弧，從而使焊縫具有一定的 化學(xué)成分和力學(xué)性能 。 其化學(xué)成分及質(zhì)量將直接影響焊縫質(zhì)量。 如果被焊件是不銹鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼，則應(yīng)選用合金鋼焊條或焊絲。（ p125） 焊條的選用原則 使焊縫和母材具有相同的使用性能： ①低碳鋼和普通低合金鋼構(gòu)件 ，選擇相同強(qiáng)度等級的焊條，但要注意到，如 Q235給出的是 σ s，而焊條給出的是 σ b 指標(biāo)； ②同一強(qiáng)度等級的酸性和堿性焊條的選擇 ，應(yīng)根據(jù)焊件的性能和特點(diǎn)。 ④鑄鋼的焊接 ，一般需預(yù)熱處理，再焊接； ⑤焊接特殊性能鋼 ，要選用特殊的專用焊條。 p126 為了提高質(zhì)量、生產(chǎn)率、改善勞動條件，焊接向自動化半自動化方向發(fā)展。引弧、送絲、送進(jìn)焊條都由電焊機(jī)自動完成。 ②焊接質(zhì)量好而穩(wěn)定。 ③節(jié)省金屬和電能， 12mm不用開坡口。 埋弧焊主要用于 伏焊 焊接 厚度較大的 長 平直焊縫 和 大直徑環(huán)形焊縫 。 氣體保護(hù)焊 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 1)焊接過程： 用二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)氣體的電弧焊。 p129圖 422 2) 特點(diǎn)： ①生產(chǎn)率高，自動送進(jìn)，電流密度大，是手工的1～ 3倍。 ③成本低， CO2價低，是埋弧焊的 4050%。適合各種位置的焊接。 3)應(yīng)用： 主要用于低碳鋼、低合金鋼。 氬弧焊 1)焊接過程： 用惰性氣體 氬氣 作為保護(hù)熔池的保護(hù)氣體，防止有害氣體侵入，氬氣不和金屬反應(yīng)，焊接質(zhì)量好，分為熔化極和不熔化極氬弧焊。 2) 氬弧焊特點(diǎn)及應(yīng)用： （ 1）保護(hù)作用好，適于有色金屬、稀有金屬。 （ 3）操作性能好，明弧，穩(wěn)定性好，各種位置焊接。 適于 Al、 Cu、 Mg、 Ti等及不銹鋼、耐熱鋼的焊接。 P130 （ 2）特點(diǎn) ①焊厚件，生產(chǎn)率高。 ③成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。 ⑤焊后冷速慢，焊接應(yīng)力小。 壓力焊 與釬焊 電阻焊 是利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生電阻熱，將局部加熱到 塑性或半熔化 狀態(tài)，在 壓力 下形成接頭。 圖 428 p134 點(diǎn)焊質(zhì)量與焊接電流、通電時間、電極電壓、工件清潔程度有關(guān)。 （ 2）縫焊（滾焊） 與點(diǎn)焊相似，稱為重疊點(diǎn)焊。 焊接時，滾盤壓緊工件，并轉(zhuǎn)動，斷續(xù)通電，形成連續(xù)點(diǎn)，重疊 50%以上，密封性能好，由于焊點(diǎn)近，電流是點(diǎn)焊的 ～ 2倍。 適于強(qiáng)度要求不高的一些工件。 ②生產(chǎn)率高，易于機(jī)械化，自動化。 ④勞動條件好，無弧光。 ⑥電耗量大，設(shè)備貴，厚度一定限制。 ② 縫焊 適用于 ﹤ 3mm薄板，用于密封結(jié)構(gòu)，油箱、消音器，管道等。 摩擦焊 利用金屬工件接觸面摩擦產(chǎn)生熱量，使工作端面達(dá)到塑性狀態(tài)，加壓，使工件焊接到一
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