《材料液態(tài)成形工藝》ppt課件-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 第五節(jié) 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性 鑄件不同壁厚的連接應(yīng)逐漸過(guò)渡 （ 見(jiàn) 表 75） 。 圖 7－ 25所示鑄件的外型設(shè)計(jì) 。 2. 鑄件內(nèi)腔結(jié)構(gòu)應(yīng)符合鑄造工藝要求 鑄件的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)采用型芯來(lái)形成 ， 這將延長(zhǎng)生產(chǎn)周期 ， 增加成本 ， 因此 ， 設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)時(shí) ， 應(yīng)盡量不用或少用型芯 。 第五節(jié) 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性 3. 鑄件的結(jié)構(gòu)斜度 鑄件上垂直于分型面的不加工面最好具有一定的結(jié)構(gòu)斜度 ， 以利于起模 ， 同時(shí)便于用砂垛代替型芯 （ 稱為自帶型芯 ） ， 以減少型芯數(shù)量 。 第五節(jié) 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性 三 、 鑄件結(jié)構(gòu)要便于后續(xù)加工 大多數(shù)鑄件都要經(jīng)過(guò)切削加工才能滿足使用要求 。 一 、 系統(tǒng)組成 微機(jī)測(cè)試與控制系統(tǒng)的組成如 圖 734所示 。 第六節(jié) 計(jì)算機(jī)在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用簡(jiǎn)介 三 、 控制系統(tǒng) (1)離線控制 (2)在線控制 (DDC) DDC系統(tǒng)是當(dāng)前計(jì)算機(jī)控制的主要形式之一。 應(yīng)掌握合金成分 、工藝條件對(duì)液態(tài)合金充型能力 、 合金收縮性 、 吸氣性等鑄造性能的影響 ， 以便能夠分析不同合金獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的難易程度 ， 并分析應(yīng)采取的工藝措施 。 本章學(xué)習(xí)指南 圖 71 圖 72 金屬流動(dòng)性式樣 圖 73FeC鐵碳合金流動(dòng)性與含碳量關(guān)系 圖 74 鑄鐵的流動(dòng)方式 圖 74鑄鐵的凝固方式 圖 75溫度梯度對(duì)凝固區(qū)域的影響 圖 76 縮孔形成示意圖 圖 77縮松形成示意圖 圖 78順序凝固示意圖 圖 79同時(shí)凝固示意圖 圖 710熱應(yīng)力引起的變形 圖 711震壓造型過(guò)程表 圖 712拋砂緊實(shí)原理 圖 713射砂機(jī)工作原理圖 圖 714金屬型鑄造示意圖 715圖熔模鑄造工藝過(guò)程 b) a) c) 圖 716壓鑄機(jī)工作過(guò)程示意圖 a)澆注 b)壓射 c)開(kāi)型 圖 717低壓鑄造工作原理圖 圖 718離心鑄造示意圖 圖 719加強(qiáng)筋設(shè)計(jì) 圖 720鑄件壁厚設(shè)計(jì)實(shí)例 圖 721金條的分部 圖 722圓角連接 圖 723避免銳角結(jié)構(gòu) 圖 724避免較大水平面 圖 725鑄件外形的設(shè)計(jì) 圖 726圖臺(tái)的設(shè)計(jì) 圖 727使分型面平直的鑄件結(jié)構(gòu) 圖 728懸臂支架結(jié)構(gòu) 圖 729軸承架結(jié)構(gòu) 圖 730結(jié)構(gòu)斜度的設(shè)計(jì) 圖 731組合結(jié)構(gòu)鑄件 圖 732端蓋設(shè)計(jì) 圖 733傳統(tǒng)的鑄造過(guò)程與顯示 CAD、 CAM的鑄造過(guò)程 圖 734微計(jì)算機(jī)測(cè)試與控制系統(tǒng) 圖 735DDC系統(tǒng)示意圖 表 71一般砂型鑄造條件下鑄件的最小厚度（ mm） 表 72幾種鐵碳合金的收縮率 表 73鑄件常見(jiàn)缺陷及原因 表 74幾種常見(jiàn)鑄造方法比較 表 75鑄件壁的過(guò)度形式和尺寸
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