級減速器課程設(shè)計--設(shè)計帶式輸送機(jī)中的傳動裝置-在線瀏覽
2025-03-02 13:56本頁面
【正文】 ................................................................................................ 27 八、鍵連接的選擇和計算 .......................................................................................... 27 九、箱體的設(shè)計 .......................................................................................................... 28 十、心得體會 .............................................................................................................. 28 1 一、電機(jī)的選擇 選擇電機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)形式： 依工作條件的要求，選擇三相異步電機(jī) ： 封閉式結(jié)構(gòu) U=380 V Y 型 電機(jī)容量的選擇 工作機(jī)所需的 功率 PW=Fv /1000= kW V 帶效率 1： 滾動軸承效率 （一對） 2： 閉式齒輪傳動效率（一對） 3: (8 級精度 ) 聯(lián)軸器效率 4； （彈性） 工作機(jī) （滾筒） 效率 5( w)： 0,96 （傳動滾筒） 傳輸總效率 = 則， 電動機(jī)所需的輸出功率 PW=Pd/ = kW 電機(jī)轉(zhuǎn)速確定 卷筒軸的工作轉(zhuǎn)速W 60 1000π vn D??= r/min V 帶傳動比 的合理 范圍 為 2~4，兩 級圓柱齒輪 減速器傳動比 的合理 范圍 為 8~40，則 總傳動比 的合理 范圍 為 39。i =16~160，故 電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為： 2 dW39。各軸運動和動力參數(shù)如下表： 表 21 各軸運動和動力參數(shù) 軸名 功率 P/kW 轉(zhuǎn)矩 T/N m 轉(zhuǎn)速 n/(r/min) 傳動比 i 效率 輸入 輸出 輸入 輸出 0 軸 1440 1 軸 76 75 480 3 2 軸 311 308 3 軸 913 904 4 軸 889 880 1 4 三、 V 帶傳動設(shè)計 確定計算功率 根據(jù)已知條件 結(jié)合教材《 機(jī)械設(shè)計 》由圖 /表 87 得到工作情況系數(shù) KA= （工作情況系數(shù)） ， 故 Pca=KA Pd= （計算功率） kW。 確定帶輪基準(zhǔn)直徑并驗 算帶速 (1) 結(jié)合教材《 機(jī)械設(shè)計 》由圖 /表 86 88 ，初 選小帶輪直徑 dd1= 125 mm。 (3) 計算大齒輪的基準(zhǔn)直徑 d2 0 d1d i d? ? ? mm。 (2) 計算所需的帶長 ? ? 2d 1 d 2d 0 0 d 1 d 20π2 ( )24 ddL a d d a?? ? ? ?= 1709 mm。 (3) 實際中心距 d d00 2LLaa? ? ? 506 mm 5 中心距的變化范圍 m in dm a x d0 .0 1 50 .0 3a a La a L??? ?? ??? 482 ~ 425 mm。合格。 由 nm， i0， A 型帶，查圖 /表 84b 得 P0= kW。 計算壓軸力 由教材《 機(jī)械設(shè)計 》表 83 ，可知 A 型帶單位長度質(zhì)量q= kg/m。 壓軸力的最小值： 1P m in 0 m in( ) 2 ( ) s in 2F z F ?? = 935 N。 則許用應(yīng)力為： Hlim1H1H[] S?? ?? 770 MPa Hlim2H2H[] S?? ??700 MPa FE1F1F[]S?? ?? 520 MPa FE2F2F[]S?? ?? 480 MPa (2) 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計 設(shè)齒輪按 7 級精度制造，由教材《 機(jī)械設(shè)計 》表 得載荷系數(shù) K=KaKvKhaKhb ，由表 107 得齒寬系數(shù) Φd= 1 ， 由表 106 可得彈性系數(shù) ZE= 12MPa 。 齒數(shù)取 z1=24 ， z2=i1z1≈ 104 ，故實際傳動比 i1=z2/ z1= 。 取大齒輪齒寬 b2= 57 mm，為補(bǔ)償安裝誤差，取小齒輪齒寬b1=b2+(5~10) = 63 mm。 (3) 驗算齒輪彎曲強(qiáng)度 由教材《 機(jī)械設(shè)計 》圖 /表 105 ，取齒形系數(shù) YFa1= , YFa2= ，應(yīng)力修正系數(shù) YSa1= ， YSa2= 。 (4) 齒輪的圓周速度 11π60 1000dnv ??? m/s。 低速級齒輪傳動設(shè)計計算 (1) 選擇材料及確定許用應(yīng)力 由教材《 機(jī)械設(shè)計 》表 101 確定以下參數(shù)： 表 42 低速級 齒輪材料及許用應(yīng)力 齒輪 熱處理方式 齒面硬度 Hlim1? /MPa FE1? /MPa 小齒輪 調(diào)制 280 820 650 大齒輪 調(diào)制 240 750 620 由表 105，取安全系數(shù) SH= 1 ， SF= 。 小齒輪傳遞的（輸入） 轉(zhuǎn)矩： T2= 913000 N mm (注意單位換算 ) 小齒輪分度圓直徑： ? ?22231td2 m in EHK T i Zdi?????? ? ? ????? mm。 齒寬 d 1tbd?? ? ? mm（圓整）。 模數(shù) m=d1t/z1= 6 ，按表 ，取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) m= 6 ，實際分度圓直徑 11d z m? ? ? 138 mm， 2d? 426 mm，中心距 122dda ??? 282mm。 9 判斷： 1 F a1 1F1 2212 z SaK T Y Ybm? ?? ≦ [σF1] 判斷： F1 Fa2 Sa2F2 Fa1 Sa1YYYY?? ?? ≦ [σF2] 滿足條件，安全。 對照表 108 可知，選著 7 級精度是合適的。 (1) 初估軸徑 初選軸徑，根據(jù)扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計算初估。 (2) 軸的徑向尺寸設(shè)計 根據(jù)軸及軸上零部件的固定、定位、安裝要求，確定軸的結(jié)構(gòu)如下圖 （結(jié)構(gòu)草圖 ,標(biāo)注軸段， 用充分的文字說明支撐計算結(jié)果） ： 表 51 高速軸徑向尺寸確定 軸段直徑 d /mm 確定 方法 說明 d1=25 d1=d1 由初估直徑確定 d2=30 d2=d1+(34)^ 定位軸肩 d3=35 6407 滾動軸承 6407 滾動軸承 d4=45 齒根圓直徑 d5=54
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