級(jí)減速器課程設(shè)計(jì)--設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)中的傳動(dòng)裝置(完整版)
【正文】 ..................................................................................................... 26 低速軸 ................................................................................................................... 27 八、鍵連接的選擇和計(jì)算 .......................................................................................... 27 九、箱體的設(shè)計(jì) .......................................................................................................... 28 十、心得體會(huì) .............................................................................................................. 28 1 一、電機(jī)的選擇 選擇電機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)形式： 依工作條件的要求，選擇三相異步電機(jī) ： 封閉式結(jié)構(gòu) U=380 V Y 型 電機(jī)容量的選擇 工作機(jī)所需的 功率 PW=Fv /1000= kW V 帶效率 1： 滾動(dòng)軸承效率 （一對(duì)） 2： 閉式齒輪傳動(dòng)效率（一對(duì)） 3: (8 級(jí)精度 ) 聯(lián)軸器效率 4； （彈性） 工作機(jī) （滾筒） 效率 5( w)： 0,96 （傳動(dòng)滾筒） 傳輸總效率 = 則， 電動(dòng)機(jī)所需的輸出功率 PW=Pd/ = kW 電機(jī)轉(zhuǎn)速確定 卷筒軸的工作轉(zhuǎn)速W 60 1000π vn D??= r/min V 帶傳動(dòng)比 的合理 范圍 為 2~4，兩 級(jí)圓柱齒輪 減速器傳動(dòng)比 的合理 范圍 為 8~40，則 總傳動(dòng)比 的合理 范圍 為 39。 (3) 計(jì)算大齒輪的基準(zhǔn)直徑 d2 0 d1d i d? ? ? mm。 由 nm， i0， A 型帶，查圖 /表 84b 得 P0= kW。 齒數(shù)取 z1=24 ， z2=i1z1≈ 104 ，故實(shí)際傳動(dòng)比 i1=z2/ z1= 。 低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算 (1) 選擇材料及確定許用應(yīng)力 由教材《 機(jī)械設(shè)計(jì) 》表 101 確定以下參數(shù)： 表 42 低速級(jí) 齒輪材料及許用應(yīng)力 齒輪 熱處理方式 齒面硬度 Hlim1? /MPa FE1? /MPa 小齒輪 調(diào)制 280 820 650 大齒輪 調(diào)制 240 750 620 由表 105，取安全系數(shù) SH= 1 ， SF= 。 9 判斷： 1 F a1 1F1 2212 z SaK T Y Ybm? ?? ≦ [σF1] 判斷： F1 Fa2 Sa2F2 Fa1 Sa1YYYY?? ?? ≦ [σF2] 滿足條件，安全。由表 153 得常數(shù) A0=110 23102PdAn?? 36 mm (2) 軸的徑向尺寸設(shè)計(jì) 根據(jù)軸及軸上零部件的固定、定位、安裝要求，確定軸的結(jié)構(gòu)如下圖 （結(jié)構(gòu)草圖 ,標(biāo)注軸段，用充分的文字說明支撐計(jì)算結(jié)果） ： 13 表 53 中間軸徑向尺寸確定 軸段直徑 d /mm 確定 方法 說明 d1=35 最小直徑 d2=37 d2=d1+2 過度軸肩 d3=43 d3=d2=(3~4)C2 定位軸肩 d4=37 d4=d5+ d5=37 d5=d1 (3) 軸的軸向尺寸設(shè)計(jì) 軸的結(jié)構(gòu) 圖如下 （結(jié)構(gòu)草圖 ,標(biāo)注軸段長(zhǎng)度及支撐點(diǎn)距離， 表格內(nèi) 用充分的文字說明支撐計(jì)算結(jié)果） ： 經(jīng)驗(yàn)值的計(jì)算與選?。? 輪轂寬度與軸段長(zhǎng)度之差 = 3（ 指導(dǎo)書 38 頁圖 510） 齒輪至機(jī)體內(nèi)壁的距離 2= 12 （同上） 14 大齒輪齒輪端面的距離 3= 10 （同上） 軸承內(nèi)側(cè)至箱體內(nèi)壁的距離 4= 4 （取 35 ） （ 指導(dǎo)書 38 頁圖 512） 表 54 中間 軸軸向尺寸確定 軸段 長(zhǎng)度 L /mm 確定 方法 說明 L1=39 L1=B+^4+^2+(2~3) 6307 滾動(dòng)軸承 L2=61 L2=b 高大 +^ L3=7 齒寬差 +^3 L4=142 b 低小 ^ L5=47 ^4+^2+^+B+齒寬差 l1=60 l2=108 高大 +L3+ 低小 l3=94 低小 +L5^ 低速軸的計(jì)算（ 3 軸） 根據(jù)表 151 得，低速軸材料為： 45 ，熱處理方式： 調(diào)制 ，許用彎曲應(yīng)力 [σ1b]= 60 MPa。 6 rh 1 p r1060 CL n f F ????????? 412961 h ＞ 39。 八 、鍵連接的選擇和計(jì)算 本設(shè)計(jì)減速器共需鍵 ： 5 個(gè)。hL 滿足要求。 中間軸校核 軸的受力分析如下圖： 21 (1) 齒輪的受力 大齒輪 2t 22TF d?? 2392 N； rttanFF ???870 N 小齒輪 2t 22TF d?? 4570 N； rttanFF ???1640 N (2) 水平面內(nèi)軸承約束力 (3) 豎直面 內(nèi)軸承約束力 22 (4) 彎矩圖和扭矩圖 水平面內(nèi)彎矩圖 豎直面內(nèi)彎矩圖 23 扭矩圖 最危險(xiǎn)截面的合成彎矩 22aV aHM M M? ? ? 319 N mm （注意單位換算） (5) 按第三強(qiáng)度理論校核 22ca ()MTW ?? ??? 38 MPa ? ?1b? 滿足強(qiáng)度要求。 (1) 初估軸徑 初選軸徑，根據(jù)扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算初估。 齒寬 d 1tbd?? ? ? mm（圓整）。 (3) 驗(yàn)算齒輪彎曲強(qiáng)度 由教材《 機(jī)械設(shè)計(jì) 》圖 /表 105 ，取齒形系數(shù) YFa1= , YFa2= ，應(yīng)力修正系數(shù) YSa1= ， YSa2= 。 壓軸力的最小值： 1P m in 0 m in( ) 2 ( ) s in 2F z F ?? = 935 N。 (3) 實(shí)際中心距 d d00 2LLaa? ? ? 506 mm 5 中心距的變化范圍 m in dm a x d0 .0 1 50 .
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