【正文】 。 C 計算大帶輪的直徑。 31= 講上述結(jié)果列于表 2 中以查用。 480= 3 軸（減速器高速軸） n3=n2=480r/min P3=P2 = T3=9550 247。 選擇電動機的轉(zhuǎn)速 卷筒軸工作轉(zhuǎn)速為 11 0060 ??? ???n r/min 兩級展開式圓柱齒輪減速器一般傳動比為范圍為 9~25 ，則總傳動比合理范圍 為 39。 湖南工業(yè) 大學 機械設(shè)計 設(shè)計題目：帶式輸送機傳動裝置 班級： 機工 1204班 學號： 12405700603 設(shè)計者： 林文平 指導老師： 易惠平 2021 年 12月 目錄 一 設(shè)計任務(wù)書 ……………………………………………………… 3 二 傳動方案分析 …………………………………………………… 4 三 電動機的選擇計算以及聯(lián)軸器的選擇 ………………………… 5 四 確定總傳動比 和分配各級傳動比 ……………………………… 6 五 傳動裝置的運動和動力參數(shù) …………………………………… 7 六 傳動零件的設(shè)計計算 … ………………………………………… 8 七 軸、鍵、軸承、的設(shè)計計算 …………………………………… 20 八 減速機機體的設(shè)計 ……………………………………………… 36 九 潤滑與密封 ……………………………………………………… 38 十 減速器附件的設(shè)計 ……………………………………………… 38 十一 設(shè)計總結(jié) …………………………………………………… 40 十二 參考文獻 …………………………………………………… 40 湖南工業(yè)大學 課程設(shè)計 資料袋 機 械 工 程 學 院 學院 （ 系、部 ） 2021~2021 學年第 1 學期 課程名稱 機 械 設(shè) 計 指導 教師 易惠平 職稱 副 教 授 學生姓名 林文平 專業(yè)班級 機械 工程及其自動化 學號 12405700603 題目 帶 式 運 輸 機 的 傳 動 裝 置 的 設(shè) 計 （ 2） 成 績 起止日期 2021 年 12 月 15 日～ 2021 年 12 月 30 日 目 錄 清 單 序號 材 料 名 稱 資料數(shù)量 備 注 1 課程設(shè)計任務(wù)書 共 1 頁 2 課程設(shè)計說明書 共 1 頁 3 課程設(shè)計圖紙 3 張 4 5 湖南工業(yè)大學 課程設(shè)計任務(wù)書 2021— 2021 學年第 1 學期 機 械 工 程 學院（系、部） 機械 工程 及自動化 專業(yè) 1204 班級 課程名稱： 機 械 設(shè) 計 設(shè)計題目： 帶 式 運 輸 機 的 傳 動 裝 置 的 設(shè) 計 （ 2） 完成期限：自 2021 年 12 月 15 日至 2021 年 12 月 30 日共 2 周 內(nèi) 容 及 任 務(wù) 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)： 輸送帶的最大有效拉力 ： F=5500N；帶的 工作速度 ： v=，直徑 400mm 進行帶式運輸機的傳動裝置的設(shè)計 對選定傳動方案進行運動分析與綜合，并選擇出最佳的傳動方案； 二 、設(shè)計工作量 編寫說明書一份。 8~40ai ? ，故電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為 m i n/2850~102611425~9 rnin ad ????? ）（ 符合這一范圍且且額定功率為 的同步轉(zhuǎn)速有 min/1500r 。 480= 4 軸（減速器中間軸） n4=n3247。 軸號 功率 P/KW 轉(zhuǎn)矩T/() 轉(zhuǎn)速 n、（ r/min) 傳動比 i 效率 1 軸 1440 3 2 軸 480 1 3 軸 480 4 軸 107 5 軸 31 1 6 軸 31 5 V 帶的設(shè)計與計算 帶的設(shè)計 由于傳動速度比較快，且傳動比高， 所以選擇 V 帶傳動。 d2=3 90=270mm，由表 59 取 d2=280mm。 由式 526 得 Z=? ? ??pPc 取整數(shù)故 Z=4. 7)計算單根 V 帶的拉力 F0 由表 51 得 A 型號的帶的單位長度質(zhì)量 Q=拉力 F0=143N. 8)計算 V 帶隊軸的壓力 Q 又式 528 得 Q=2ZF0sin21?= N11102 ???? 帶輪的設(shè)計 一、 V 帶輪的材料 V 帶輪的材料選擇灰鑄鐵，由于帶速 v≦ 25m/s，采用 HT150。 大齒輪： 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度 217～ 255HBS，取 240HBS。 11 6 3 . 1 4 5 1 4 . 2 9 1 . 7 06 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0tdn mmss? ?? ?????? ＝ 3）計算齒輪寬 b 。 由書表 10－ 5 并用差值法得 : 1 ? ， 2 ? 。 小齒輪： 40Cr，調(diào)質(zhì)處理，硬度 241～ 286HBS，取 280HBS。 ⑧ 計算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1，由式 1012 得 1 l i m 11[ ] 1 .0 7 6 0 0 6 4 2HNH a aK M P M PS?? ? ? ? ? 2 l i m 22[ ] 1 . 1 2 5 5 0 6 1 6HNH a aK M P M PS?? ? ? ? ? （ 2）計算 1)試算小齒輪分度圓直徑，代入 []H? 中較小值。 由書表 10－ 5 并用差值法得 : 1 ? ， 2 ? 。 由電動機的選擇可知： m1 n 1440n = 5 1 4 .2 9 r / m ini 2 .8帶＝ ＝ 求作用在齒輪上的力。參照工作要求并根據(jù) 23d =36mm? ， 由機械設(shè)計手冊選型號為 61908，得尺寸為 d = 40 62 12D B mm mm mm? ? ? ?。 6）取中間軸上大齒輪和小齒輪之間的距離 c=15mm，已知中間軸上大齒輪 輪轂長 2 73B mm? ，中間軸上小齒輪輪轂長 1 117B mm? ，則 24 5 1 5 675 8 1 6 1 1 7 1 5 3 4 3 7 . 5 6 1 4 722Bl s a B c l m m??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 至此，已初步確定了軸的各段直徑和長度。 （ 6）校核鍵的連接強度 1） V 帶輪的鍵： 312 1 0 5 3 .9p T M P akld? ??? 查表 62 得 [ ] 100 ~ 120p M Pa? ? ， []pp??? 。參照工作要求并根據(jù)與之相配 合的軸的直徑的最小直徑為 55mm，有機械設(shè)計手冊選型號 61911 ，得尺寸 d = 55 80 13D B mm mm mm? ? ? ?。 至此，已初步確定了軸的各段直徑和長度。 （ 7）校核軸承的壽命 1）校核軸承 A 和計算壽命 徑向載荷 22 7889A r A X A ZF F F N? ? ?,查表 136，按載荷系數(shù)得 ~pf ?，取 ? ，當量動載荷 867 8 166 00A A A r rP f F N C N? ? ? ?,校核安全。 按照計算轉(zhuǎn)矩 caT 應(yīng)小于連軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查手冊，選用 HL5 型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為 HL7,其公稱轉(zhuǎn)矩為 6300 Nm? .半聯(lián)軸器的孔徑1 90d mm? ，故取 78 90d mm? ? ，半聯(lián)軸器長度 L=142mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度 1 107L mm? 。齒輪左端用套筒固定，為使套筒端面靠緊在齒輪左端面上， 23 軸段的長度應(yīng)比齒輪轂長度略短，已知齒寬2 112B mm? ，故取 23 軸段的長度為 23 110l mm? ? 。（平頭平鍵） 參考教材表 152，軸段倒角取 2 45??，各軸肩處的圓角半徑為 R=。 八 、減速機機體的設(shè)計計算 通常用 HT200 灰鑄鐵鑄造而成，低速級圓柱齒輪傳動的中心距 a＝ mm。39。 十、 減速器附件的設(shè)計 由于減速器屬于中小型，查 表可確定其尺寸如下 檢查孔尺寸（ mm） 檢查孔蓋尺寸（ mm） b L b1 L1 b2 L2 R 孔徑 d4 孔數(shù) n 68 120 100 150 84 135 5 635 4 2. d D0 L h b D S e d1 H M18*15 25 27 15 3 28 21 2 為了確定油度位置，采用隔離套。學會了基本的設(shè)計思路，積累了經(jīng)驗。在設(shè)計中，一定要認真對待每一個環(huán)節(jié)，一個數(shù)據(jù)的錯誤、一會的煩躁不安都足以使設(shè)計失敗。 6 定位銷 為保證箱體軸承座的鏜制和裝配精度，需在箱體分箱面凸緣長度方向兩側(cè)各安裝一個圓錐定位銷。2 ?? 24 箱底至箱底內(nèi)壁的距離 6 20mm?? 25 減速器中心高 67h 2332H m m? ? ? ? ? ? 26 箱體內(nèi)壁至軸承座孔端面的距離 mmCCL 57)10~5(211 ????? ? 27 軸承端蓋凸緣厚度 mme 5? 28 軸承端面至箱體內(nèi)壁的距離 mm53 ?? 29 旋轉(zhuǎn)零件間的軸向距離 mm144 ?? 30 齒輪頂圓至軸表面的距離 mm105 ?? 九 、潤滑與密封 1．潤滑方式的選擇 在減速器中，有效的潤滑可以減少相對運動表面間的摩擦、磨損和發(fā)熱，還可起到冷卻、散熱、防銹 、沖洗金屬磨粒和降低噪聲等作用，保證了減速器的正常工作及其壽命。239。） 2）計算支反力 水平支反力： 1 1 20 , ( ) 0A t B XM F L F L L? ? ? ?? 有 112122 01 93 359193 223122 01 359 1 861 0tBXA X t B XFLFNLLF F F N?? ? ???? ? ? ? ? 垂直面支反力： 1 1 20 , ( ) 0A r B ZM F L F L L? ? ? ?? 有 112r444 1 93 130793 223444 1 130 7 313 4rBZA Z B XFLFNLLF F F N?? ? ???? ? ? ? ? 計算軸 O 處彎矩： 水平面彎矩： 1 8 0 1 mO X A XM F L N? ? ? 垂直面彎矩： 1 291O Z A ZM F L N m? ? ? 合成彎矩： 22 852O O X O ZM M M N m? ? ? ? 計算轉(zhuǎn)矩： 3 T N m? ? ? （ 5）校核軸的強度 由合成彎矩圖