外高橋船體裝配工藝規(guī)范-在線瀏覽
2024-12-19 21:13本頁(yè)面
【正文】 合線油柜 大組立 貨艙雙層底大組立 工藝流程： 構(gòu)件小組內(nèi)底板拼板FCB焊接構(gòu)架線檢驗(yàn)及修正內(nèi)底縱骨裝焊肋板縱桁安裝構(gòu)架焊接舾裝跟蹤補(bǔ)漆外底板拼板構(gòu)架線檢驗(yàn)及修正外底縱骨裝焊FCB焊接大組立完成完整分段焊接完工測(cè)量交驗(yàn)舾裝內(nèi)場(chǎng)平直中心 外場(chǎng)平臺(tái)區(qū) 裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 分段長(zhǎng)： L ＜ 177。4mm 分段高： H ＜ 177。8mm （內(nèi)底板四角水平） 縱骨端平面度：＜177。 3mm 內(nèi)、外底板肋位線偏差 ＜177。4mm 分段寬： B ＜ 177。3mm 舭部尖頂高： H2177。 8mm 縱骨端面度： ＜ 177。 ? 2 ? ? 176。4mm 分段寬： B ＜ 177。4mm 分段方正度：（測(cè)上甲板） ＜ 4mm 分段扭曲度：（上甲班） ＜ 177。4mm LBLB 舷側(cè)分段大組立 舷側(cè)分段工藝流程 測(cè)量火工矯正焊接舷側(cè)板平鋪在平胎架備料：小、中合攏送來(lái)舷側(cè)板，頂邊水艙斜板,肋 板框，肋骨插入肋板框和頂邊水艙斜板 肋骨斜邊艙頂板舷側(cè)板肋板框 裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 分段長(zhǎng)： L ＜ 177。4mm 分段高： H ＜ 177。4mm 機(jī)艙雙層底大組立 機(jī)艙雙層底工藝流程 胎架制造內(nèi)底板上二次劃線構(gòu)件小組立焊接吊環(huán)裝焊、拆離構(gòu)件與外板焊接密性試驗(yàn)完工測(cè)量及交驗(yàn)構(gòu)件安裝焊前交驗(yàn)外板安裝胎架，翻身擱置鋪內(nèi)底板艙內(nèi)管件、鐵舾件裝焊焊接焊前測(cè)量 立胎架，拼焊內(nèi)底板，調(diào)中組立件 舾裝、蓋外板、焊接 假隔艙壁舷側(cè)板 裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 分段長(zhǎng)： L ＜ 177。4mm 分段高： H ＜ 177。 8mm （加測(cè)機(jī)座內(nèi)底板水平） 機(jī)艙上甲板（平臺(tái)甲板）大組立 機(jī)艙上甲板（平臺(tái)甲板）分段工藝流程： 外板胎架制造鋪外板及焊接二次劃線構(gòu)架安裝構(gòu)架焊接平臺(tái)拼板焊接二次劃線構(gòu)架安裝( )主甲板胎架制造( )主甲板平臺(tái)拼裝構(gòu)件小組立傍板吊裝吊環(huán)安裝及加強(qiáng)構(gòu)架焊接舾裝驗(yàn)線等標(biāo)記中心線、肋骨檢完工測(cè)量及完善交 驗(yàn)涂裝焊前測(cè)量 裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 分段長(zhǎng)： ＜ 177。4mm 分段高： ＜ 177。 3mm 分段兩端平面 ＜ 177。4mm 高度： H ＜ 177。3mm 座墩下口四角水平 ＜ 177。 座墩直壁座墩斜壁槽型艙壁胎架焊縫檢查后，封擋灰板、再作密性試驗(yàn) 尾部分段大組立 尾部分段工藝流程： 胎架制造尾軸管前鑄鋼件定位艉尖艙壁定位各肋板逐塊安裝尾軸管安裝尾軸管與鑄鋼件預(yù)熱構(gòu)架焊接尾軸管與鑄鋼件焊接尾軸管密性及交驗(yàn)舾裝外板安裝外板板縫及構(gòu)架焊接尾軸轂與外板焊接尾軸轂預(yù)熱完工測(cè)量及完善中心線、船塢對(duì)合線標(biāo)記完工交驗(yàn)涂裝構(gòu)件小組立尾 軸 管尾軸管安裝尾軸轂定位 預(yù)熱 焊接焊前測(cè)量 裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 前后尾軸管偏心 ＜ 3mm （施工中焊接變形進(jìn)行監(jiān)控） 后尾軸轂后端至前尾軸轂前端總長(zhǎng) L 其余量為： +30～ +4
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