電子產(chǎn)品裝配工藝規(guī)范-在線瀏覽
2025-07-18 08:43本頁面
【正文】 的復(fù)雜程度、日產(chǎn)量或班產(chǎn)量來確定。其流水節(jié)拍的形式，分自由節(jié)拍形式和強(qiáng)制節(jié)拍形式兩種。1）自由節(jié)拍形式自由節(jié)拍形式分手工操作和半自動(dòng)化操作兩種類型。半自動(dòng)化操作時(shí)，生產(chǎn)線上配備著具有鏟頭功能的插件臺(tái)，每個(gè)裝配工人獨(dú)用一臺(tái)。這種流水線方式的時(shí)間安排比較靈活，但生產(chǎn)效率低。這種方式帶有一定的強(qiáng)制性。這種流水線方式的工作內(nèi)容簡(jiǎn)單，動(dòng)作單純，記憶方便，可減少差錯(cuò)，提高工效。其過程大致可分為裝配準(zhǔn)備、裝聯(lián)、調(diào)試、檢驗(yàn)、包裝、入庫或出廠等幾個(gè)階段，據(jù)此來制訂出整機(jī)裝配的最有效工序。圖2 裝配工藝流程圖由于產(chǎn)品的復(fù)雜程度、設(shè)備條件、生產(chǎn)場(chǎng)地條件、生產(chǎn)批量、技術(shù)力量及操作工人技術(shù)水平等情況的不同，因此生產(chǎn)的組織形式和工序也并非一成不變的，要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在實(shí)際操作中，要根據(jù)生產(chǎn)人數(shù)、裝配人員的技術(shù)水平等條件來編制最有利于現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)的工序。如果接線不符合工藝要求，輕則影響電路信號(hào)的傳輸質(zhì)量，重則使整機(jī)無法正常工作，甚至?xí)l(fā)生整機(jī)毀壞。如對(duì)低頻、低增益的同向接線盡量平行靠攏，分散的接線組成整齊的線扎。導(dǎo)線的連接、插頭與插座的連接要牢固，連接線要避開銳利的棱角、毛邊，避開高溫元件，防止損壞導(dǎo)線絕緣層。電源線和高電壓線連接一定要可靠、不可受力。2）接線工藝（1）配線配線是根據(jù)接線表要求準(zhǔn)備導(dǎo)線的過程。（2）布線原則整機(jī)內(nèi)電路之間連接線的布置情況，與整機(jī)電性能的優(yōu)劣有密切關(guān)系，因此要注意連接線的走向。例如，輸人與輸出信號(hào)線、低電平與高電平的信號(hào)線、交流電源線與濾波后的直流饋電線等。高頻、高壓的連接線更要注意此問題。線扎在機(jī)內(nèi)分布的位置應(yīng)有利于分線均勻。⑤電路的接地線要妥善處理。（3）布線方法①為保證導(dǎo)線連接牢固，美觀，水平導(dǎo)線布設(shè)盡量緊貼底板，豎直方向的導(dǎo)線可沿框邊四角布設(shè)。線扎每隔20～30cm以及在接線的始端、終端、轉(zhuǎn)彎、分叉、抽頭等部位要用線夾固定。③一般交流電源線采用絞合布線。其基本要求如下：1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和工藝規(guī)程操作，保證實(shí)物與裝配圖一致。3）安裝時(shí)機(jī)械安裝件的安裝位置要正，方向要對(duì)，不歪斜。5）當(dāng)安裝處是金屬面時(shí)，應(yīng)采用鋼墊圈，以減小連接件表面的壓強(qiáng)。6）用緊固件安裝接地焊片時(shí)，要去掉安裝位置上的涂漆層和氧化層，保證接觸良好。8）工作于高頻率、大功率狀態(tài)的器件，用緊固件安裝時(shí)，不許有尖端毛刺，以防尖端放電。10）在整個(gè)安裝過程中，應(yīng)注意整機(jī)面板、機(jī)殼或后蓋的外觀保護(hù)，防止出現(xiàn)劃傷、破裂等現(xiàn)象。而機(jī)殼構(gòu)成了產(chǎn)品的骨架主體，也決定了產(chǎn)品的外觀造型，同時(shí)起著保護(hù)安裝其他部件的作用。1）面板、機(jī)殼的裝配要求（1）凡是面板、機(jī)殼接觸的
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