精益生產(chǎn)核心管理ppt課件-在線瀏覽
2025-02-27 02:59本頁面
【正文】 占用大量的資金 因此，庫存是最大的浪費，必須消滅 減少庫存的有力措施是變 “ 批量生產(chǎn)、排隊供應(yīng) ” 為單件流生產(chǎn)。 單件流生產(chǎn)（ 1PieceFlow） 只有一個生產(chǎn)件在各道工序間流動，整個生產(chǎn)過程隨單件流的進行而永遠流動 理想情況：相鄰工序間沒有在制品庫存 ?同步 —— 在不間斷的連續(xù)生產(chǎn)流程中，必須 平衡生產(chǎn)單元內(nèi)每一道工序，要求 完成每一項操作致相同的時間 ?平衡 —— 合理安排工作計劃和人員，避免一 道工序的負荷時高時低。 Tact Time是滿足用戶需求所需的生產(chǎn)時間，可認為是市場節(jié)拍 按 Tact Time組織生產(chǎn)，產(chǎn)成品庫存會降低到最低限度 如何改進生產(chǎn)活動 改善生產(chǎn)活動來配合生產(chǎn)流程的改善 在沒有或很少庫存的情況下，生產(chǎn)過程的可靠性尤其重要。保證維持連續(xù)生產(chǎn) 必須致力于消除產(chǎn)生故障的根源，而不是僅僅處理好日常表現(xiàn)的癥狀 減少廢品產(chǎn)生 嚴密注視產(chǎn)生廢品的各種現(xiàn)象（如人、機、料、法、環(huán)等），找出根源，然后徹底解決 消除返工的措施也同樣有利于減少廢品的產(chǎn)生 如何提高勞動利用率 提高直接勞動利用率 1. 一人負責多臺機器 2. 建立工作標準化 3. 安裝自動檢測裝置 提高間接勞動生產(chǎn)率 消除產(chǎn)品價值鏈中不能增值的間接活動后，如庫存、檢驗、返工等環(huán)節(jié)，它們所引發(fā)的間接成本便會顯著降低，勞動生產(chǎn)率也會提高 案例分析 某企業(yè)的生產(chǎn)車間接到任務(wù)，要生產(chǎn)一組產(chǎn)品，需要經(jīng)過銑、鉆、磨、裝配和打包等六道工序，每周生產(chǎn) 3200件，所有這些產(chǎn)品的加工過程相似，需要的工人相同。 生產(chǎn)指定產(chǎn)品每道工序的單位加工時間： 工序 加工時間（秒） 工序 加工時間（秒） 銑（ M） 80 裝配線 1 80 鉆（ D） 30
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