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qm全面質(zhì)量管理(1)-在線瀏覽

2025-02-26 04:27本頁(yè)面
  

【正文】 時(shí)機(jī)。 26 Prepared by YJ Shi 克勞士比:四項(xiàng)原則 原則三、什么是工作標(biāo)準(zhǔn)? ◆ 零缺陷,而不是 “ 差不多就好 ” 。 而零缺陷的工作標(biāo)準(zhǔn),則意味著我們每一次和任何時(shí)候都要滿足工作過(guò)程的全部要求。 如果我們要讓工作具有質(zhì)量,那么,我們決不向不符合要求的情形妥協(xié),我們要極力預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生,而我們的顧客也就不會(huì)得到不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)了,這還是 “ 零缺陷 ” 工作標(biāo)準(zhǔn)意義。 27 Prepared by YJ Shi 克勞士比:四項(xiàng)原則 原則四、怎樣衡量質(zhì)量? ◆ 不符合要求的代價(jià)(金錢),而不是指數(shù)。指數(shù)是一種把不符合項(xiàng)用相關(guān)的壞消息進(jìn)行軟處理的方法。而通過(guò)展示不符合項(xiàng)的貨幣價(jià)值,我們就能夠增加對(duì)問(wèn)題的認(rèn)識(shí)。不符合要求的代價(jià)是浪費(fèi)的代價(jià):浪費(fèi)時(shí)間、心力和物資。 28 Prepared by YJ Shi 費(fèi)根堡姆 歷史地位:全面質(zhì)量控制之父 29 Prepared by YJ Shi 光輝歷程 : 1920年出生于紐約市,先后就讀于聯(lián)合學(xué)院和麻省理工學(xué)院, 1951年畢業(yè)于麻省理工學(xué)院,獲工程博士學(xué)位。 1958至 1968年任通用電器公司全球生產(chǎn)運(yùn)作和質(zhì)量控制主管。 1988年費(fèi)根堡姆被美國(guó)商務(wù)部長(zhǎng)任命為美國(guó)鮑德里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)目的首屆理事會(huì)成員。 全面質(zhì)量控制的基本觀點(diǎn): 全面質(zhì)量 為用戶服務(wù) 預(yù)防為主 用數(shù)據(jù)說(shuō)話 費(fèi)根堡姆 31 Prepared by YJ Shi 石川馨 歷史地位:質(zhì)量控制之父、日式質(zhì)量管理集大成者 32 Prepared by YJ Shi 光輝歷程 : 1915年出生于日本, 1939年畢業(yè)于東京大學(xué)工程系主修應(yīng)用化學(xué)。 1960年獲工程博士學(xué)位后被提升為教授。 1971年,其質(zhì)量控制教育項(xiàng)目獲美國(guó)質(zhì)量控制協(xié)會(huì)格蘭特獎(jiǎng)?wù)隆? 石川馨 閃光智慧 :石川圖 至理名言 :標(biāo)準(zhǔn)不是決策的最終來(lái)源,客戶滿意才是。 定義 特征 基礎(chǔ)工作 ? 全面質(zhì)量的管理:產(chǎn)品質(zhì)量 amp。 ? 全過(guò)程的質(zhì)量管理:質(zhì)量管理重點(diǎn)由事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移到事前控制。 ? 綜合性的質(zhì)量管理:綜合多樣的方法體系。 TQM 推行基礎(chǔ) TQM的含義 ? 強(qiáng)烈的關(guān)注顧客。 ? 改進(jìn)組織中每項(xiàng)工作的質(zhì)量。 ? 向員工授權(quán)。質(zhì)量管理體系是組織各項(xiàng)管理體系內(nèi)容之一,最高管理者可以應(yīng)用八項(xiàng)質(zhì)量管理原則,引導(dǎo)組織改進(jìn)業(yè)績(jī)。 原則二:領(lǐng)導(dǎo)作用 領(lǐng)導(dǎo)者將本組織的宗旨、方向和內(nèi)部環(huán)境統(tǒng)一起來(lái),并創(chuàng)造使員工能夠充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的環(huán)境。 原則四:過(guò)程方法 將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過(guò)程進(jìn)行管理,可以更高效地得到期望的結(jié)果。 原則六:持續(xù)改進(jìn) 持續(xù)改進(jìn)整體業(yè)績(jī)應(yīng)當(dāng)是組織一個(gè)永恒的目標(biāo)。 原則八:互利的供方關(guān)系 通過(guò)互利的供方關(guān)系,增強(qiáng)組織和供方創(chuàng)造價(jià)值的能力 課程大綱 質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述 全面質(zhì)量管理介紹 質(zhì)量管理工具介紹 質(zhì)量成本管理 全面質(zhì)量管理之 QC小組 簡(jiǎn)單圖表 定義:現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)或情報(bào) , 用點(diǎn) 、 線 、 面來(lái)表示 大概情況及細(xì)微變化的圖形稱為圖表 。 N=16848件 簡(jiǎn)單圖表 QC七工具用途 ? 根據(jù)事實(shí) 、 數(shù)據(jù)發(fā)言 —— 圖表 、 檢 查表 、 散布 圖 。 ? 凡事物不能完全 單獨(dú) 用平均 數(shù)來(lái)考慮 , 應(yīng) 了解事物都有變 差存在 , 須從 平均 數(shù) 與 變 異性 來(lái)考慮 —— 直方 圖 、 控制 圖 ? 所有 數(shù)據(jù) 不可 僅 考 慮 平均 , 須根據(jù)數(shù)據(jù) 的 來(lái)龍去脈 , 考慮適當(dāng)分層 —— 分層 法 。 分層法概念 ? 分層法又叫分類法、分組法。 ? 它是按照一定的特征,把收集到的有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)加以歸類、整理和匯總的一種方法。 ? 差別是一種客觀存在,差別的輸入必然產(chǎn)生差別的輸出,分層就是要找出這種客觀差別并加以區(qū)別。 ? 分層法是一種基本的思維模式。例:?jiǎn)T工考評(píng)。它把所搜集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)性質(zhì)相同、條件相同的歸為一組,把劃分的組叫作“層”。 ? 把雜亂無(wú)章和錯(cuò)綜復(fù)雜的數(shù)據(jù)加以歸類匯總,可以清楚地反映產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的原因和變化規(guī)律,以便采取措施加以解決。 ? 有差別之處就可應(yīng)用分層法,分層法的應(yīng)用范圍極其廣泛。“物以類聚,人以群分”,應(yīng)用好分層法對(duì)工作對(duì)生活都非常有用。 意義 定義 目的 應(yīng)用步驟 確定研究主題和收集數(shù)據(jù)的范圍 按不同的分層標(biāo)志對(duì)數(shù)據(jù)分類 畫(huà)分層數(shù)據(jù)表 分層數(shù)據(jù)觀察分析 ?操作人員:按個(gè)人、年齡、性別、工齡、班次、技能等。 ? 一般可采用以下因素分層:人、機(jī)、料、法、環(huán)、量、時(shí),其他。 ? 注意分層的原則 – 分層的原則是使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度盡可能小,而層與層之間的差別盡可能大。 ? 其他統(tǒng)計(jì)方法,如直方圖、排列圖、散布圖等結(jié)合運(yùn)用。 ? 是指為使數(shù)據(jù)好整理,便于分析,而事先設(shè)計(jì)好的表格和圖表。 ? 為留下記錄而檢查,便于日后進(jìn)行分析。 ? 利用調(diào)查表可以依靠簡(jiǎn)單的檢查就可以獲得重要的情報(bào)。 作用 思考:我們工作中用了哪些調(diào)查表 思考:我們所用調(diào)查表的作用是什么 ? 調(diào)查表分類 ? 記錄用表: 把數(shù)據(jù)分為幾個(gè)項(xiàng)目類別并加以表示的表格和圖表。如不良品記錄、修理記錄等。這種調(diào)查表會(huì)對(duì)事情的確認(rèn)有幫助,無(wú)論誰(shuí)做都可以事先預(yù)防事故。 分類 調(diào)查表細(xì)分 ? 數(shù)據(jù)分布調(diào)查表 ? 不良項(xiàng)目調(diào)查表 ? 缺陷位置調(diào)查表 ? 不合格原因調(diào)查表 ? 檢查確認(rèn)調(diào)查表 注意:還有其他類型調(diào)查表 調(diào)查表應(yīng)用 ? 確 定 檢查 的 項(xiàng) 目。 ? 確 定 檢查 的人 員 及方法 。 ? 確 定 調(diào)查 表格式。如:正、 ++++、△、 ?、○。 練習(xí):今日聽(tīng)課人員調(diào)查 按本企工齡分段調(diào)查 按所在部門分類調(diào)查 按職務(wù)層次分類調(diào)查 要求:作數(shù)據(jù)分布調(diào)查表,并實(shí)際調(diào)查; 可分三個(gè)組各選一主題進(jìn)行調(diào)查。 ? 80/20原則是質(zhì)量運(yùn)動(dòng)的主要理論支柱: “ 少數(shù)重要因素原則 ” 原則:很少百分比的質(zhì)量因素導(dǎo)致極大百分比的質(zhì)量缺陷 分析:發(fā)現(xiàn)重要的導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的因素 解決:集中精力解決這些少數(shù)重要問(wèn)題,而不是解決所有問(wèn)題 TQC:事先解決,而不是事后校正 ? 日本企業(yè) 50 60年代運(yùn)用這一原則在眾多領(lǐng)域達(dá)到世界領(lǐng)先水平 20% 80% 20% 80% 努力 效果 20% 80% 20% 80% 原因 結(jié)果 排列圖概念 ? 排列圖是對(duì)于不良、缺點(diǎn)等事情發(fā)生的結(jié)果,按照其產(chǎn)生的原因或現(xiàn)象進(jìn)行分類,再按類別大小順序排列,以圖表的形式表達(dá)的圖。 ? 分析現(xiàn)象用排列圖 ( 不良結(jié)果) – A質(zhì)量:不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等 – B成本:損失總數(shù)、費(fèi)用等 – C交貨期:存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等 – D安全:發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等 ? 分析原因用排列圖 ( 過(guò)程因素) – A操作者:班次、組別、年齡、經(jīng)驗(yàn)、熟練情況以及個(gè)人本身因素等 – B機(jī)器:機(jī)器、設(shè)備、工具、模具、儀器 等。 – D作業(yè)方法:工序先后、作業(yè)安排、作業(yè)方法等。 排列圖不僅質(zhì)量部門好用 結(jié)合前面分層法與調(diào)查表 排列圖制作步驟 確定研究主題和收集數(shù)據(jù)的范圍 按次序填入數(shù)據(jù)并計(jì)算相關(guān)統(tǒng)計(jì)值 畫(huà)排列圖坐標(biāo)軸及刻度 完成排列圖相關(guān)注解 制作排列圖 用數(shù)據(jù)表 設(shè)計(jì)表格并收集記錄原始數(shù)據(jù) 畫(huà)矩形并描點(diǎn)連線 ?注意:排列圖的制作離不開(kāi)分層法與調(diào)查表,排列 圖是基于分層法與調(diào)查表數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上的分析方式。 ? 為發(fā)現(xiàn)主要原因也可制作餅圖,注意數(shù)據(jù)由大至小排列。通常采用調(diào)查表的形式收集數(shù)據(jù)。 不合格類型 數(shù)量 合 計(jì) 收斂不良 正正正正正正正正正正正 57 幾何失真 正正正正正正 34 無(wú)畫(huà)面 正正 14 白平衡不良 正正正正正 28 畫(huà)面傾斜 正正 13 敲閃 正正正 17 其他 正 7 合計(jì) 170 某機(jī)型不合格項(xiàng)調(diào)查表 制作步驟三 ? 第三步 :制作排列圖用數(shù)據(jù)表 ,表中列有各項(xiàng)不合格數(shù)據(jù)、累計(jì)不合格數(shù)據(jù)、各項(xiàng)不合格所占的百分比及累計(jì)百分比?!捌渌表?xiàng)的數(shù)據(jù)由許多數(shù)據(jù)很小的項(xiàng)目合并在一起 ,將其列在最后面。左邊縱軸標(biāo)上件數(shù) (頻數(shù) )的刻度 ,右邊縱軸標(biāo)上比率 (頻率 )的刻度 ,最大刻度為 100%。橫軸上將頻數(shù)從大到小依次列出各項(xiàng)。在靠近左端縱坐標(biāo)的空白處注明累計(jì)頻數(shù) N。 4月 1日至 4月 6日。通過(guò)不同角度觀察問(wèn)題,把握問(wèn)題的實(shí)質(zhì),需要用不同的分類方法進(jìn)行分類,以確定關(guān)鍵的少數(shù),這也是排列圖分析方法的目的。 ? 如果其它項(xiàng)所占的百分比很大,則分類是不夠理想的。 ? 如果數(shù)據(jù)是質(zhì)量損失(金額),畫(huà)排列圖時(shí)質(zhì)量損失在縱軸上表示出來(lái)。 作圖練習(xí) 不合格類型 不合格數(shù) 累計(jì)不合格 比率 (%) 累計(jì)比率 (%) 連焊 50 線路斷 30 翹腿 12 虛焊 6 漏焊 2 合計(jì) 100 某班組焊接不良統(tǒng)計(jì)( 3月 27日- 4月 26日) 練習(xí):根據(jù)上表制作排列圖 因果圖概念 ? 引言 – 導(dǎo)致過(guò)程或產(chǎn)品問(wèn)題的原因可能有很多因素 ,通過(guò)對(duì)這些因素進(jìn)行全面系統(tǒng)的觀察和分析可以找出起因果關(guān)系。 ? 定義 – 因果圖(魚(yú)刺圖、特性要因圖、石川圖 )是一種 主要用來(lái)分析 質(zhì)量 特性(結(jié)果)與可能影響 質(zhì)量 特性的因素(原因)之間關(guān)系的一種工具。 因果圖類型 ? 原因追求型 :以列出可能 會(huì) 影 響過(guò) 程 (或流程 )的相 關(guān) 因子 ,以便 進(jìn) 一步由其中找出主要原因 ,并以此 圖 形表示 結(jié) 果與原因之 間 的 關(guān) 系。故以特性要因 圖 表示期望效果 (特性 )與 對(duì)策 (要因 )間 的 關(guān)系 。 將特性寫(xiě)在紙的右側(cè)并用方框框起來(lái)從左向右畫(huà)出主骨(通常為原因追求型因果圖)。 根據(jù)對(duì)結(jié)果影響的重要程度 ,將對(duì)結(jié)果有顯著影響的重要因素標(biāo)出來(lái)。 彎頭不良 (切口扁) 鋸片鈍 材質(zhì)硬 研磨不及時(shí) 焊環(huán)尺寸小 上環(huán)機(jī)套環(huán)不良 因果圖舉例 作業(yè)員問(wèn)題 加工 困難 其他 設(shè)備不當(dāng) 不熟悉工作 圖 2 馬達(dá) 座 4 3 導(dǎo) 板加工取放困 難 模具搬 運(yùn)費(fèi) 力 尋找資料困難 2 導(dǎo) 板 隔板 1 屑料清
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