安全標準化作業(yè)ppt課件-在線瀏覽
2025-02-25 21:53本頁面
【正文】 產(chǎn) 的愿望。 ? 安全生產(chǎn)管理的 出發(fā)點和落腳點在生產(chǎn)現(xiàn)場 ，重點是管理的標準化和作業(yè)的標準化。 安全標準化作業(yè)是安全環(huán)保管理體系的基本原則和支撐！ ? 強調(diào)預防為主、持續(xù)改進以及動態(tài)管理 。安全標準化中通過 “ 開展危險源辨識、評價與管理，以及對重要危險源制定應急預案 ” ，從源頭上加強了對職業(yè)風險的管理，采用動態(tài)管理方式，降低了事故事件的發(fā)生概率，體現(xiàn)了 “ 安全第一、預防為主 ” 的方針。 安全標準化考評標準中所列的考評條款是根據(jù)國家和行業(yè)法規(guī)、標準以及安全健康的有關(guān)規(guī)定編制的，維檢中心開展安全標準化活動，就是 以法律法規(guī)和其他要求為 底線 ，把安全生產(chǎn)工作納入了 法制 軌道 。 ? 安全標準化是建立體系的核心和基礎 。 安全標準化作業(yè)確認卡的形成步驟 ? 作業(yè)分析 ? 危險辨識 ? 安全作業(yè)條件與安全注意事項的確定 ? 試運行 ? 糾正與完善 ? 評價與固化 ? 運行控制與持續(xù)改進 作業(yè)分析程序 危險辨識程序 影響事故發(fā)生的五項因素 人 、物、環(huán)境、管理和事故處置 人 （ 操作工人 、 管理干部 、 其他有關(guān)人員 ）的不安全行為是事故的重要致因 。 影響事故發(fā)生的五項因素 人 、 物 、環(huán)境、管理和事故處置 物的原因 。 物的不安全狀態(tài)有以下幾種： ① 設備和裝置的結(jié)構(gòu)不良 ， 材料強度不夠 ， 零部件磨損和老化； ② 存在危險物和有害物； ③ 工作場所的面積狹小或有其他缺陷； ④ 安全防護裝置失靈； ⑤ 缺乏防護用具和服裝或防護用具存在缺陷； ⑥ 物質(zhì)的堆放 、 整理有缺陷； ⑦ 工藝過程不合理 ， 作業(yè)方法不安全 。沒有物的不安全狀態(tài)，就不可能發(fā)生事故。 影響事故發(fā)生的五項因素 人 、 物 、 環(huán)境 、管理和事故處置 環(huán)境的原因 。 它是事故的直接原因 ， 通常指的是： ① 自然環(huán)境的異常 ， 即巖石 、 地質(zhì) 、水文 、 氣象等的惡劣變異； ② 生產(chǎn)環(huán)境不良 ， 即照明 、 溫度 、 濕度 、 通風 、 采光 、 噪聲 、 振動 、 空氣質(zhì)量 、 顏色等方面的存在缺陷 。 影響事故發(fā)生的五項因素 人 、 物 、環(huán)境、 管理 和事故處置 管理的缺陷主要有： ① 技術(shù)缺陷 。 ? 管理上的缺陷是事故的間接原因 ， 是事故的直接原因得以存在的條件 。 顯然 ， 這些因素對事故的發(fā)生和發(fā)展起著制約作用 ， 這些因素在事故發(fā)生過程中出現(xiàn) ，
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