20噸鍋爐除塵脫硫設(shè)備方案-在線瀏覽
2024-12-16 12:07本頁(yè)面
【正文】 .............................................. 15 4 .......................................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 該廠 的生產(chǎn)工況以及業(yè)主單位提供的技術(shù)參數(shù)，并重點(diǎn)考慮業(yè)主單位的各方面需求，在充分比較各種不同煙氣脫硫技術(shù)方案基礎(chǔ)上，提出適合于 該廠 煙氣除塵、脫硫?qū)崿F(xiàn)達(dá)標(biāo)排放目的技術(shù)方案。煙氣凈化流程上推薦使用LBSD 系列多級(jí)多管渦流脫 硫除塵器。 本項(xiàng)目 的實(shí)施可大大 削減污染物的排放量，對(duì)改善周圍大氣環(huán)境質(zhì)量，將起到十分重要的作用。 含硫量：（廠家未提供）。按 27%計(jì)算 運(yùn)行時(shí)間： 循環(huán)水泵 現(xiàn)有管道： 循環(huán)水池 引風(fēng)機(jī)：未提供 鍋爐出口、煙氣溫度（沒(méi)提供）。 設(shè)計(jì)原則 除塵脫硫工藝技術(shù)為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、成熟可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。 脫硫液采用閉路循環(huán)，無(wú)二次污染。 結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、占地面積小。 關(guān)鍵部件采用技術(shù)成熟可靠、使用壽命長(zhǎng)、最適用的先進(jìn)材料和產(chǎn)品。 采用本公司設(shè)計(jì)中心布水式、大流量、無(wú)堵塞、間隙可調(diào)噴頭，可實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣實(shí)施 360176。 設(shè)計(jì)指標(biāo)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)指標(biāo)： 煙塵排放濃度＜ 10mg/m3 SO2排放濃度 ＜ 20mg/m3。 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB132712020） 排污費(fèi)征收管理辦法 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ GB502052020） 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 第一級(jí)上一臺(tái)布袋除塵器。工作時(shí)，含塵氣 體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管 排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。 由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。 檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與骨架的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。 箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 系列設(shè)計(jì) 過(guò)濾面積： 2300 ㎡ 清灰方式：離線清灰 排放濃度 ＜ 40 mg/m3 處理風(fēng)量： 20 萬(wàn) m3/h 漏風(fēng)率 ≤ 2％ 濾袋規(guī)格 ￠ 160*6050 除塵器的選用 ，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。如≤ 1m/min；反之可選高值，一般不宜超過(guò) 。過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或≤ 130176。 250176。當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的針刺氈）。 C，常選用萊通（ Ryton 聚苯硫醚）針刺氈。 C，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用 P84（聚酰亞胺）針刺氈。 LCM 型長(zhǎng)袋脈沖除塵器清灰控制采用 PLC 微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng) )、定時(shí) (自動(dòng) )，手動(dòng)三種控制方式。定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室 依次清灰一遍。 由用戶選定控制方式，用戶無(wú)要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。 脫硫除塵等主體設(shè)備和管道及風(fēng)道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造、附屬設(shè)備和共用系統(tǒng)的配套，共用系統(tǒng)包括：循環(huán)水系統(tǒng)、脫硫劑制備。 2 除塵 脫硫工藝 技術(shù)路線 總工藝路線示意圖如下： 沉淀池 清水池 鍋爐 風(fēng)機(jī) 煙囪 置換池 反應(yīng)池 加藥 （石灰） 出渣 循環(huán)泵 加藥 （碳酸鈉） LBSD 系列多級(jí)多管脫硫除塵器 布袋除塵器 煙氣凈化工藝流程： 技術(shù)理論依據(jù)： 我公司為三臺(tái)鍋爐煙氣治理改造項(xiàng)目，選用的脫硫除塵成套設(shè)備綜合運(yùn) 用空氣動(dòng)力學(xué)、流體力學(xué)、熱力學(xué)、氣溶膠力學(xué)和化學(xué)反應(yīng)等原理。采用旋流板塔煙氣凈化技術(shù)，具有操作彈性寬、負(fù)荷范圍大、系統(tǒng)阻力小、氣液接觸面積大，吸收速度快，凈化效率高，脫硫除塵同步進(jìn)行等特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。與噴淋布水裝置噴出的錐體狀堿性水幕反復(fù)旋切、碰撞，使液體適度霧化。使有害粒子被霧狀堿性液滴吸附，從而提高了吸收液與煙氣中
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