【正文】 溫度的變化 ①對布袋除塵器： 煙氣溫度太低，結露可能會引起“糊袋”和殼體腐蝕，煙氣溫度太高超過濾料允許溫度易“燒袋”而損壞濾袋。引起不良后果的溫度是在極端溫度（事故/不正常狀態(tài)）下，因此對于布袋除塵器就必須設有對極限溫度控制的有效保護措施。因此煙氣溫度直接影響除塵效率，且影響較為明顯。但是如果煙氣中含有對所有濾料都有腐蝕破壞的成分時就會直接影響濾料的使用壽命。影響最為直接的是煙氣中硫氧化物的含量，通常硫氧氣化物的含量越高，粉塵比電阻越低，粉塵越容易捕集，除塵效率就高；反之，除塵效率就低。 （5）氣流分布 ?、賹Σ即龎m器： 除塵效率與氣流分布沒有直接關系，即氣流分布不影響除塵效率。②對靜電除塵器： 靜電除塵器非常敏感電場中的氣流分布，氣流分布的好壞直接影響除塵效率的高低。 （6）空氣預熱器及系統(tǒng)管道漏風 ①對布袋除塵器： 對于耐氧性能差的濾料會影響布袋壽命，比如：RYTON濾料，但是除塵效率不受影響。②對靜電除塵器： 設備阻力無明顯變化，但是系統(tǒng)風量增加提高了電場風速對除塵效率有影響。由于濾袋是布袋除塵器的核心部件，是布袋除塵器的心臟，且相對比較脆弱、易損，因此設備管理要求嚴格。由于靜電除塵器均為鋼結構，不易損壞，相對于布袋除塵器，設備管理要求不很嚴格。②對靜電除塵器： 方便，可隨時停機。②對靜電除塵器： 檢修時一定要停機4）設備投資 （1）對于常規(guī)的煙氣條件和粉塵（主要是指比較適合靜電除塵器的煙氣），兩種除塵器排放濃度要達到目前較低的環(huán)保要求（如150mg/m3）初期投資布袋除塵器比靜電除塵器約高2035%左右（2）對于低硫高比電阻粉塵、高SIOAL2O3類不適合靜電除塵器捕集的粉塵，兩種除塵器要達到目前較低的環(huán)保要求（如150mg/m3）初期投資靜電除塵器和布袋除塵器相當或靜電除塵器投資高些。以呼和浩特電廠200MW機級為例：布袋除塵器： 每臺機組的除塵器投資＜2000萬元，保證排放濃度＜50mg/Nm3以下。達標250mg/Nm3,每臺除法器投資約2500萬元。對靜電除塵器：風機能耗小，電場能耗大。對于靜電除塵器難以捕集的粉塵，或者說當靜電除塵器的電場數量超過4電場時，靜電除塵器的能耗比布袋除塵器的要高，也就是說此時的靜電除塵器運行費用要比布袋除塵器高。 （2）維護費用　　布袋除塵器的維護檢修費用主要是濾袋更換費，從目前實際運行情況來看。此項費用較高，但年限比較長，約6年左右。如果按照目前國家征收排污費的情況來看，采用布袋除塵器后每爐/每年的排污費少繳部分是相當可觀的，至少上百萬到幾百萬元。另外，布袋除塵器有約5%左右的脫硫效率；這同樣可以減少二氧化硫的排污費。此時靜電除塵器的初期投資已經比布袋除塵器高，同時4電場以上的靜電除塵器（或者4電場的高比積塵面積）運行電耗要比布袋除塵器的高很多。另外，靜電除塵器的排放濃度總是在布袋除塵器的10倍左右，目前新的排污費制度下，即使達標了也要對排放粉塵量進行收費，因此兩種除塵器即使達標以后，靜電除塵器又比布袋除塵器多支出了一筆費用。表2—6布袋除塵器與電除塵器的比較表比較的內容 名稱 布袋除塵器 靜電除塵器 煙氣特性的影響煙氣的溫度 敏感，決不能超溫 對效率有影響 壓力影響 極小影響 小 濕度 不利，不能超過極限 有利，但要防腐蝕 氧，硫氧化物影響濾料的選擇 有利 煙氣的其它成分 幾乎沒影響 幾乎沒影響 流量對效率影響 不大 對效率影響較大 含塵濃度效率穩(wěn)定，影響壽命 效率有一定變化 氣流均布 不敏感，效率穩(wěn)定 對效率影響較大 粉塵的粒徑分布 影響小，效率穩(wěn)定 對效率影響較大 真密度、堆積密度 影響極小 比電阻值大時影響較大 粘附性 不利 有一定影響 比電阻 無影響，效率穩(wěn)定 對效率影響大 粉塵的化學成分 影響濾料的選擇 對效率影響大 粉塵硬度 影響濾袋壽命 幾乎沒影響 設備結構的影響 各種形式都效率高 對效率有一定影響 運行及機組起停的影響 影響較大，要求嚴格 影響小 維修技術含量 低 工作量小 設備故障運行的影響 對負荷率影響較大 可維持運行，對負荷率影響較小通過比較，選擇袋式除塵器。(1) 機械振打袋式除塵器:是利用機械裝置使濾袋產生振動而清灰的袋式除塵器。結構及工作原理 中部振打袋式除塵器，又稱ZX型袋式除塵器。含塵氣體由灰斗上部進入，然后向上進入濾袋，粉塵積于濾袋內表面，凈氣經濾料由閥箱向外排出。箱體的頂蓋上裝有閥箱及振打機構。(2)脈沖袋式除塵器 脈沖袋式除塵器有側噴脈沖、順噴脈沖、對噴脈沖、氣箱脈沖、大型分室脈沖、旁插扁袋脈沖、離線脈沖、環(huán)隙噴吹、回轉清灰脈沖袋式除塵器等多種形式。細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣，通過文氏管進入上箱體，從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵器經常保持有效狀態(tài)，設備阻力穩(wěn)定在一定的范圍內，就需要清除吸附在濾袋外面的積灰。于是，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風）。由于這一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。所以在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾何不變。特點 清灰方式作用強度很大，而且其強度和頻率都可以調節(jié)，所以清灰效果好。吸附在濾袋內壁的粉塵和纖維縫中的粉塵，被氣環(huán)箱噴出的高速空氣吹落，吹落的粉塵沉降到集灰斗中，經輸送機械送走。 氣環(huán)反吹袋式除塵器的主要特點：適用于高濕度、高濃度的含塵氣體；可采用小型高壓鼓風機作為氣源，過濾風速大，投資省，由于裝在機體外部，所以維修管理方便；不需要高精度的控制儀表，造價較低。它們的性能比較見表2—7除塵種類概略除塵效率﹪適用凈化程度經濟指標使用年限粒徑/μm投資耗鋼量/ｋｇ．ｍ－３其他（水、電、壓縮空氣）﹤11～５５～１０簡易袋除塵器﹤３０﹤８０﹤９５中細凈化較大較少少量電能取決于濾布的性能機械振打袋式﹤９０﹤９９﹤９９較大～少量電能脈沖噴吹袋式﹤９０﹤９９﹤９９中～少量電能及壓縮空氣氣環(huán)式袋﹤９０﹤９９﹤９９中注：中凈化——能夠捕集大于１０μm的塵粒。且其效率在９０﹪以上者，當氣體中的粉塵主要由較粗大顆粒組成且含塵濃度高時，可以滿足二級凈化要求。 袋式除塵器的結構設計及選型 根據粉塵的性質、處理氣量和效率。將選用LCPM型側噴脈沖除塵器。(m3/h)設備阻力　(KPa) 設備重(kg)LCPM6442000 LCPM9662700 2000 2700 9667296432012960LCPM12882700 2000 2700 1288967680230404920 5380 LCPM160102000 9600288006270 6680 LCPM192122000 11520345607370 7890 LCPM224142000 13440403208550 9280 LCPM25616200015360460809800 10760LCPM320202000192005760012400 13600LCPM384242000230406912015100 15900LCPM448282000268808064017100 18500LCPM512322000 307209316019200 21050 除塵系統(tǒng)效果分析經過二級除塵，總除塵效率達到96﹪，%，同時壓損也會很大，對濾袋、除塵儀器都有不利的影響，儀器的操作要求也會很高，運行耗能也會很大，實例說明在高效率時每降低一個百分點就會減少很大的壓損，也考慮到后面要用濕法脫硫，對除塵也有一定的效率，所以降低除塵效率，降低壓損，減少對濾袋、除塵儀器都有不利的影響，降低儀器的操作要求和運行耗能。但選用型號除塵器后，要進行必要的改裝，才可以達到要求。根據脫硫反應物和脫硫產物的存在狀態(tài)可將其分為濕法、干法和半干法 3 種。 采用濕法脫硫工藝, 要考慮吸收器的性能, 其性能的優(yōu)劣直接影響煙氣的脫硫效率、系統(tǒng)的運行費用等。 1）. 脫硫工藝及脫硫吸收器比較選擇 (1) 脫硫除塵工藝比較選擇（見表2—8） 表2—8項目石灰石/ 石膏濕法脫硫工藝雙堿法脫硫工藝氧化鎂脫硫 工藝噴霧干燥法脫硫工藝氨法脫硫工藝循環(huán)流化床脫硫工藝工藝形式濕 法濕 法濕 法半干法干法干法脫硫劑石 灰 石鎂基和 鈉基石灰氧化鎂石灰氨石灰石副產物狀態(tài)濕 態(tài)濕 態(tài)濕 態(tài)干態(tài) 干態(tài) 干態(tài) 煙煤含硫量無 限 制可適用 高硫煤 1% 左右無限制中、低 硫煤高 硫煤中、低硫煤脫硫率高高高 一般