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食品冷加工工藝ppt課件-在線瀏覽

2025-02-22 19:44本頁面
  

【正文】 74~94 76~95 大豆、蘿卜 0 50 71 77 83 84 橙、葡萄 0 20 41 54 69 72 75 76 蔥、豌豆 10 65 75 79 86 88 89 (二)凍結(jié)的三個階段 :從初溫到凍結(jié)點,放出顯熱, 降溫快。 :從 5℃ 到終溫( 18℃ )。 速凍 ,在細胞間隙形成大冰晶體,刺傷細胞,解凍時汁液流失多 ,胞內(nèi)汁液濃度升高,對細胞造成傷害, 如質(zhì)壁分離、蛋白質(zhì)變性等 緩凍 將預處理的食品放在 3039。 速凍后的食品中心溫度要達到 18℃ 以下 。 ( ), 冰的導熱系數(shù)為 W/( ), 所以解凍速度比凍結(jié)速度慢。 適用于水產(chǎn)、果蔬、面食、分割肉等食品的快速凍結(jié)。 鹽水溫度要求 28~30 ℃ 。另外,可向鹽水內(nèi)添加緩蝕劑以減輕鹽水對金屬的腐蝕作用。 緩蝕劑的用量 鹽水密度( kg/L) 每 100kg氯化鈣( 73%純度)應用重鉻酸鈉 kg (二) 吹風式 凍結(jié)設備 單螺旋式速凍機內(nèi)部構(gòu)造圖 單螺旋式速凍機外型圖 雙隧道式速凍機 ( 吹風式 凍結(jié)設備) (三)直接凍結(jié)和設備 浸漬凍結(jié)法 噴淋式凍結(jié) 這兩種方法在生產(chǎn)上應用很少 鮮切果蔬 鮮切果蔬是指新鮮果蔬原料經(jīng)清洗、去皮、修整、切割、包裝等處理而成 100%可食用的新鮮果蔬制品,也稱 “ 最少加工果蔬 ” 。 消毒 消毒步驟通常先采用化學藥劑,然后沖洗。 常用的消毒劑有: ?氯(漂白粉、氯氣、二氧化氯) ?活性氧(臭氧) ?柵欄技術(shù) 與氯相比,它的效果受 pH和有機物含量的影響較小。但穩(wěn)定性差,病毒有抗性,在高濃度、高溫和光照時有爆炸性。 美國 FDA禁止用于鮮切果蔬。消毒產(chǎn)品表面時,氯通常的使用濃度是 50200ppm, 接觸時間 2分鐘。 缺點 :貯藏期間不穩(wěn)定,受有機物影響(殺菌效果降低),病毒易產(chǎn)生抗性,腐蝕性,溶液 pH增大時效果降低,高含量有毒。 pH高于 。 pH 0℃ 20℃ 100 100 100 溫度和 pH對有效氯( HOCl) 含量( %)的影響 包裝 一般用 自發(fā)氣調(diào)包裝 ( MAP) 由于加工對果蔬組織產(chǎn)生的傷害,誘導果蔬組織傷保護機制的啟動而導致新陳代謝活動大大提高,加上鮮切果蔬沒有皮層保護,保鮮難度大大增加。 貯藏溫度 5℃ 五、玉米筍加工 (7) Certified packaging facilities…. (11) Airline and shipping facilities… 六、蘆筍加工 第四節(jié) 速凍果蔬加工 第四節(jié) 速凍果蔬加工 一、工藝流程 原料接收 — 原料預處理 — 燙漂或浸漬 — 預冷卻 — 瀝水 — 布料 — 速凍 — 包裝 — 檢查 — 凍藏 二、操作要點 — 1. 原料處理 對蔬菜 , 包括去蒂 、 皮 、 莢 、 筋和清洗;對水果 , 包括清洗 、 分級 、 去蒂 、 皮核 、 切分等 。 燙漂 主要用于蔬菜,目的是 殺酶 和 殺菌 ,防止酶促褐變和微生物污染;常用的燙漂方法是熱水或蒸汽燙漂法。 2. 燙漂或浸漬 3. 預冷卻 冷凍前蔬菜的溫度每降低 1 ℃ , 凍結(jié)時間大約縮短 1%, 因此 , 通過預冷可以大大縮短凍結(jié)時間 ,提高速凍生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量 。經(jīng)過預冷卻的果實或蔬菜品溫一般在 10 ℃ 以下 。 水果或蔬菜表面殘留的水分不僅影響產(chǎn)品外觀形狀和質(zhì)量,而且會造成產(chǎn)品粘連。 瀝水后的果蔬由提升機輸送到振動布料機中 , 往速凍傳送帶上均勻布料 。 布料不好會造成物料成堆或空床 , 影響凍結(jié)能力和凍結(jié)質(zhì)量 。 加冰衣現(xiàn)在很少用于速凍果蔬產(chǎn)品,主要用在凍魚。 :包括感觀檢驗 、 金屬探測 、 理化檢驗和 /或微生物檢驗 。凍藏庫內(nèi)的工器具應經(jīng)常消毒 。 2 理化指標 : 重金屬和農(nóng)藥殘留的含量 。 實例 1— 出口速凍菠蘿丁加工技術(shù) 工藝流程: 鮮菠蘿驗收 — 噴淋清洗 — 去皮、目、心 —漂洗 — 消毒 — 切丁 — 預冷 — 瀝水 — 布料 —速凍 — 檢查 — 包裝 — 金屬探測 — 抽檢 — 冷藏 — 冷鏈運輸 速凍菠蘿丁加工 — 原料 1 原料要求 :選用新鮮無病蟲害 、 衛(wèi)生符合 菠蘿 , 成熟度要求為果肉已轉(zhuǎn)淺黃色 。首先用自來水噴淋洗掉果實表面的泥砂、殘留的農(nóng)藥和大部分微生物。 速凍菠蘿丁加工 — 消毒和切丁 :消毒用水須符合國家飲用水標準并添加氯消毒液,有效濃度需達 1015mg/L。每班更換一次消毒水。 根據(jù)速凍理論,凍結(jié)前物料的品溫接近凍結(jié)點,則物料凍結(jié)速度快,產(chǎn)品的質(zhì)量好,生產(chǎn)能力也大。為了抑制致病菌等微生物的生長繁殖,冷卻水須添加氯消毒液,保證有效濃度在 45mg/L。 預冷后的菠蘿丁均勻分布在不銹鋼輸送帶上送往冷凍區(qū),同時進行振動,去掉果肉表面多余的水分,防止冷凍時果丁連結(jié)在一起及影響感官質(zhì)量。速凍過程分為 兩區(qū)段完成,第一區(qū)段為表層凍結(jié)區(qū),第二區(qū)段為深溫凍結(jié)區(qū)。 速凍 檢查和包裝 :凍結(jié)的果丁從冷凍室出來后至包
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