【正文】 計 圖紙會審?fù)瓿珊?，由項目總?組織 有關(guān) 的 工程技術(shù)人員 ， 根據(jù)會審的施工圖紙 及 現(xiàn)場 調(diào)查情況 ， 結(jié)合我 公司的 機(jī)械 設(shè)備、人員情況， 按 國家的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等編制實施性的施工組織設(shè)計，并 進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量 、安全交底等工作 。 (2)、 根據(jù)工程實際 需要并結(jié)合實際 地形，加密布設(shè)坐標(biāo) 控制 網(wǎng) 和水準(zhǔn)點(diǎn)， 加密 點(diǎn)應(yīng) 設(shè)置在不受干擾、牢固可靠，通視好的地方，并用水泥砂漿澆筑，用紅漆標(biāo)注、編號。 二、臨時供水、供電 施工用水 、用電 在 該段邊坡中部 11道路外側(cè)十四冶施工處接入。 接水、接電前， 先 向 總包方 、 監(jiān)理工程師 及業(yè)主 上報臨時用電方案 及申請 ，提交擬安裝的配電圖和供水管線圖 及 水電接駁地點(diǎn) 。 三、臨時辦公設(shè)施建設(shè) 由于 施工 現(xiàn)場 場地限制，項目部 管理人員和各專業(yè)施工隊所有人員均布置在距施工現(xiàn)場 內(nèi)的華泥村居住，施工現(xiàn)場 設(shè) 臨時辦公室、工具房、鋼筋加工棚、砂石堆場及水泥庫。 (2)、 項目部按本工程施工進(jìn)度計劃要求，提前作好備 用施工機(jī)械進(jìn)場、易損配件購置計劃，所有機(jī)械設(shè)備提前 3 天進(jìn)場，做好施工前的安裝、調(diào)試工作。 (4)、 施工機(jī)械進(jìn)場后，由公司設(shè)備管理部門、項目部 設(shè)備科 共同進(jìn)行機(jī)械設(shè)備安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)驗收，并報總包方及監(jiān)理工程師審批，驗收合格后投入施工。 五、 物資條件準(zhǔn)備 施工用各種材料的準(zhǔn)備 (1)、 根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工 預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。 (3)、 組織材料按計劃進(jìn)場，并做好保管工作。組織配件按計劃進(jìn)場，按施工總平面布置圖作好存放和保管工作。 特別是 BC 段預(yù)應(yīng)力錨索 +錨桿掛網(wǎng)噴射混凝土 區(qū)域 ， 該段地質(zhì)條件復(fù)雜、節(jié)理裂隙發(fā)育、巖石破碎 ， 施工中 主要 應(yīng) 注意以下方面 ： ①、 錨索、錨桿 鉆孔 孔深、 孔徑比較容易控制，而 鉆孔 孔軸線 的 傾 斜 角及孔軸線方位 的 誤差不易控制，當(dāng)超過允許誤差時，錨索張拉 容易在孔口處發(fā)生彎折， 對錨索的受力極為不利 ； ②、 該段成孔施工 鉆進(jìn)過程易出現(xiàn) 塌孔、卡鉆現(xiàn)象 ， 采用全程套管鉆進(jìn) 方式鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中， 應(yīng)觀察出灰、出碴 和漏風(fēng)情況，做好滑動面、錯落面 及 軟弱面所處位置的記錄，判斷孔段是否進(jìn)入穩(wěn)定巖層，以保證 孔 段進(jìn)入穩(wěn)定巖土深度不小于 設(shè)計 長 的錨固段長度 。 綜合施工隊主要由當(dāng)?shù)嘏R時民工配合專業(yè)腳手架工組織成，主要負(fù)責(zé)腳手架 施工平臺 搭設(shè)、邊坡坡面清理及修整。配備空壓機(jī) 1 臺 、鉆機(jī) 1 臺 、噴射設(shè)備 1 套，從 A 點(diǎn)開始，按 A→ B 施工 順序 ，由 錨桿專業(yè) 施工 1 隊 組織流水 施工。 11號道路 錨桿2隊伸縮縫伸縮縫26m 105m60m126mA B C D E錨索+錨桿施工隊邊坡坡面主要工程施工順序圖1錨桿1隊a50m156m23 BC 段 主要工程數(shù)量：預(yù)應(yīng)力錨索總長度為約 1365m，Φ 25 鋼筋錨桿約 215m，掛網(wǎng)噴射混凝土約 1283m2， 配備 21m3 空壓機(jī) 1 臺 、鉆機(jī) 2 臺，由 錨索 +錨桿專業(yè) 施工隊 負(fù)責(zé) BC 段 施工 。 DE 主要工程數(shù)量：漿砌護(hù)坡約 78m3，由護(hù)坡施工隊負(fù)責(zé)施工。 三 、施工進(jìn)度計劃 按照上述劃分及布署，本著按時、合理、有序、平行交叉、優(yōu)化的原則，科學(xué)制定本工程的施工進(jìn)度計劃。 AB 段、 BC 段、 CD 段首次施工 腳手架施工平臺搭設(shè)、邊坡坡面清理及修整， 計劃施工工期為 10 天； 整體施工將以錨索、錨桿、掛網(wǎng)噴射混凝土和水泥砂漿抹面為關(guān)鍵線路考慮進(jìn)度安排。 總工期為 115 天。因此，必須充分發(fā)揮施工機(jī)械的功效，優(yōu)化布置，合理安排機(jī)械數(shù)量。 勞動力安排具體見下表： 序號 段落及施工隊 工種名稱 單位 數(shù)量 備注 1 綜合施工隊 腳手架工 名 15 鋼筋工 名 6 電焊工 名 3 普工 名 12 2 AB 段 錨桿施工 1 隊 鉆工 名 4 注漿 工 名 6 噴射砼工 名 2 水泥砂漿抹工 名 5 空壓機(jī) 名 1 普工 名 6 3 BC 段 錨索 +錨桿 施工隊 鉆工 名 8 注漿 工 名 12 錨索制作安裝工 名 3 張拉工 名 4 噴射砼工 名 4 水泥砂漿抹工 名 5 空壓機(jī) 名 2 普工 名 6 4 CD 段 錨桿施工 2 隊 鉆工 名 3 注漿 工 名 4 噴射砼工 名 2 水泥砂漿抹工 名 5 空壓機(jī) 名 1 普工 名 6 5 DE 段 漿砌護(hù)施工隊 石工 名 4 普工 名 3 6 護(hù)腳擋墻加 排水溝施工隊 石工 名 7 普工 名 14 合計 名 153 六、施工調(diào)度 組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的成員。 每天定時召開各專業(yè) 施工 隊碰頭會，檢查落實當(dāng)天整個項目的進(jìn)度、計劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況，及時解決對項目進(jìn)度、成本、計劃、質(zhì)量、安全、文明施工有阻礙的問題并安排第二天的各項工作。 及時收聽天氣預(yù)報，避免因氣候變化對工程施 工造成不利影響。 確?，F(xiàn)場清潔生活垃圾統(tǒng)一收集清除。 具體平面 布置詳 見 附件 三 ： “ 施工 總 體 平面布置圖 ” 。 設(shè)計圖要求 水泥選用 P178。不能使用受潮結(jié)塊的水泥，出廠期超過三個月的水泥不得使用。為確保工程施工質(zhì)量，按照鉆孔、編索、灌漿、預(yù)應(yīng)力張拉、封錨五大主要工序依次進(jìn)行，必須嚴(yán)格按工藝流程施工，每道工序經(jīng)總包方、監(jiān)理及建設(shè)方驗收合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。 錨索施工工藝流程圖 搭建施工平臺坡面修整、清理測量定位放樣鉆 孔孔道驗收鋼絞線檢查下料鋼絞線運(yùn)輸錨索制作止?jié){環(huán)、架線環(huán)加工穿 索錨固段灌漿張拉墊座砼澆筑錨束張拉封孔回填灌漿外錨頭砼封裹 施工 平臺搭設(shè) 在 BC 段長 60m 邊坡處 搭設(shè)工作平臺。排架鋼管 在馬道、 巖壁上設(shè)立的錨筋或錨桿相連，以確保其穩(wěn)定與安全。 施工測量定位放樣 (1)、 邊坡坡腳測放，根據(jù)總包方、監(jiān)理方 提供的控制點(diǎn)引測 邊坡坡腳線 ，誤差必須控制在允許范圍內(nèi)，同時做好控制樁的設(shè)置和保護(hù)。在 施工前應(yīng)對樁位進(jìn)行復(fù)核。 鉆 孔 (1)、 擬選用英格索蘭 21m179。 (2)、 錨索孔位按設(shè)計圖紙定位放線。 采用無水干法鉆進(jìn)， 在鉆進(jìn)過程中，對其進(jìn)一步檢查，隨時調(diào)整鉆具支點(diǎn)并采用鉆孔專用輔助工具 鉆孔對中器，以保證鉆孔精度，并記錄鉆進(jìn)速度、回風(fēng)、排碴等情況。 孔深 達(dá)到設(shè)計要求后，進(jìn)行孔道測斜，測斜采用多點(diǎn)成像測斜儀，檢查合格后封孔保護(hù)。 鋼絞線（注：此時的鋼絞線防腐工作應(yīng)已全部在廠家定制完成）從盤絲上按 設(shè)計 長度截取，采用 砂輪切割機(jī)切斷 ，并將鋼絞線在編索平臺上拉直 。 (2)、 錨索制作 ： 錨索編制前應(yīng)對錨索附件進(jìn)行檢查，編制時，將鋼絞線與各種進(jìn)、回灌漿管，平行堆放于施工平臺上，按順序用鉛絲編簾，對進(jìn)、回灌漿管加以標(biāo)識， 然后 按設(shè)計要求 安裝架線環(huán)等附件。錨索綁扎時 應(yīng) 保證 灌漿管平行，并不出現(xiàn)交叉現(xiàn)象。 (4)、 下錨： 錨索驗收合格后，采用人工扛抬下錨， 下錨前必須嚴(yán)格檢查鉆孔深度，認(rèn)真核對錨索的編號是否 與鉆孔編號一致，此外，還應(yīng)檢查隔離架是否捆扎牢 固 ，鋼絞線是否有銹蝕、搭接、損壞等現(xiàn)象，鋼質(zhì)承載體、擠壓套和擠壓簧是否安置準(zhǔn)確牢固等 ，檢驗合格后，應(yīng)勻速地將鋼絞線推入孔內(nèi)，如遇障礙不能強(qiáng)行將鋼絞線推入孔內(nèi)，須重鉆清孔直至鋼絞線可順利推入孔內(nèi)。 采用 350L 型強(qiáng)制式 攪拌機(jī)拌制， YCW配套灌漿泵 灌注。漿液中摻入一定量的微膨脹劑和早 強(qiáng)劑，其 5 天的結(jié)石強(qiáng)度不低于 30MPa。 灌漿作業(yè)應(yīng)一次性完成，中途不得停止，以防漿液凝固堵塞灌漿管，致使重灌困難 。 灌漿施工必須嚴(yán)格記錄，以便及時調(diào)整灌漿量 。在砼澆筑前先清理巖面，使外露巖面清潔，然后根據(jù)施工圖紙，安裝孔口墊板套管及鋼筋等，補(bǔ)漿管留置于砼墊座頂面，并預(yù)埋回漿排氣管，斜插與錨孔相通。 (2)、 錨墊板安裝時要保證與孔道軸線垂直，套管與孔道軸線對中。 (3)、 墊座砼標(biāo)號根據(jù)施工圖紙由試驗室配比確定。 錨索張拉 (1)、 正式施工前須進(jìn)行錨索張拉試驗，并將試驗結(jié)果及時通知設(shè)計人員，以確認(rèn)或修改錨索設(shè)計長度。 (3)、 張拉機(jī)具 張拉設(shè)備采用 BG3 型 80T 千斤頂，首先 單索預(yù)緊 ， 錨索正式張拉前，先 取 10～ 20%的設(shè)計張拉荷載，對其預(yù)張拉 1～ 2 次，使其各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。張拉過程 認(rèn)真記錄壓力傳感器的讀數(shù)、千斤 頂?shù)淖x數(shù)以及錨束在不同張拉噸位時的伸長值，記錄成果及時報送總包方、監(jiān)理工程師。其灌漿材料與錨固段灌漿材料相同。 (3)、 為保證所有空隙都被漿液回填密實，在漿液初凝前，進(jìn)行不小于 2 次補(bǔ)灌。 (4)、 待封孔回填灌漿結(jié)束后進(jìn)行外錨頭砼澆筑。 二、錨桿施工 原材料要求 ①、 鋼筋： 錨桿用Ф 20 鋼筋 (HRB335)、Ф 25 鋼筋 (HRB335)制作｛伸縮逢處用Ф 20鋼筋 (HRB335)制作｝。 ②、 水泥：注漿錨桿所使用的水泥， 設(shè)計圖要求采用 級的 礦渣 硅酸鹽水泥。 錨桿施工工藝流程 錨桿施工擬采用先安裝錨桿 注后漿 的施工方式 ，確保工程質(zhì) 量 。 (2)、 鉆孔 就位 ， 根據(jù)所測放的孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位水平方向孔距誤差不得超過 177。 50mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差為 177。 ，方位允許誤差為 177。 。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力 ～ ），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn) ，待 達(dá)到設(shè)計深度之后，不能立即停鉆，必須在停止進(jìn)尺的情況下，穩(wěn)鉆 1～ 2 分鐘，防止孔底端部尖滅，達(dá)不到設(shè)計的錨固直徑。不得采用高壓水沖洗?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴現(xiàn)象。 錨桿制作安裝 (1)、 按設(shè)計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè)定中架或隔離架（粗鋼筋桿體沿軸線方向每隔 設(shè)置一個定中架 ）。安放錨桿桿體時，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為 50100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。 漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完 。漿液硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計算量，其充盈系數(shù)為 ， 注 意注 漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時應(yīng)隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出 。 (5)、 注漿完畢應(yīng)將 外露的鋼筋清洗干凈，并保護(hù)好。不同類型和不同長度的錨桿均進(jìn)行試驗，試驗計劃及結(jié)果，報送總包方、監(jiān)理及業(yè)主審批。錨桿灌注漿 28 天后，即可進(jìn)行拉拔試驗。噴錨支護(hù)中抽檢的錨桿，當(dāng) 拉拔力達(dá)到規(guī)定值時，立即停止加載，結(jié)束試驗。 (4)、 套鉆檢查，按 總包方、監(jiān)理及業(yè)主 的 要求 ，對已注漿錨桿進(jìn)行套鉆檢查，檢查數(shù)量不超過錨桿根數(shù)的 1%。 20mm， 加強(qiáng)鋼筋為Φ 16Ⅱ級鋼筋，錨索區(qū)域增加橫堅向Φ 20 加 強(qiáng)鋼筋 。其指 標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 (2)、 骨料：骨料由業(yè)主方統(tǒng)一供應(yīng)。 噴射混凝土骨料級配 項目 通過各種篩徑的累計重量百分?jǐn)?shù) (%) 5mm 10mm 15mm 優(yōu) 17～ 22 23～ 31 35～ 43 50～ 60 73～ 82 100 良 13～ 31 18～ 41 26～ 54 40～ 70 62～ 90 100 (3)、 外加劑：選用速凝劑等外加劑的質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范要求，并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，初凝時間不大于 5min，終凝時間不大于 10min。 (4)、 鋼筋的各項指標(biāo)參數(shù)必須符合 JGJ182020 要求。 施工準(zhǔn)備 (1)、 準(zhǔn)備各種原材料， 噴射機(jī)、砼攪拌機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備就位 。 噴射作 業(yè) (1)、 噴射砼分兩層完成，采用“噴－掛網(wǎng)－噴”的施工方式進(jìn)行。若終凝 1h 后噴護(hù)，則需用壓力風(fēng)清洗噴面。在未上砼拌和料之前，先開高壓風(fēng)及高壓水，如噴嘴風(fēng)壓正常，噴出來的水和高壓風(fēng)應(yīng)呈霧狀。這些事故都應(yīng)及時排除，然后再開電動 養(yǎng) 護(hù) 受噴面終噴 掛鋼筋網(wǎng) 砼噴射機(jī) 混合料拌和 受噴面初噴 施工準(zhǔn)備 原材料準(zhǔn)備 壓縮空氣 速凝劑 機(jī)。 (3)、 噴射混凝土作業(yè) 按伸縮縫 分段、分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，避免 回彈 料覆蓋未噴面。