【正文】 粗 相 變 為 稍 ~中 密 狀 含 粘 土 角 礫 。101 全 風(fēng) 化 凝 灰 質(zhì) 砂 巖 :灰 黃 色 、褐 黃 色 、紫 紅 色 ，硬 可 塑 狀 ，中 壓 縮 性 ?？删庉嬓薷某?土 狀 、土 夾 砂 礫 狀 為 主 ，局 部 砂 礫 狀 ，夾 有 未 完 全 風(fēng) 化 碎 石 、角 礫 ，風(fēng) 化 不 均 勻 。土 質(zhì) 不 均 勻 ，土 層 力 學(xué) 強 度 自上 而 下 增 高 。102 強 風(fēng) 化 凝 灰 質(zhì) 砂 巖 :灰 褐 色 、紫 紅 色 ，灰 紫 色 、紫 灰 色 、灰 色 ，堅 硬 狀 ，屬極 軟 巖 ，巖 芯 呈 碎 石 狀 、塊 石 狀 ，巖 石 結(jié) 構(gòu) 大 部 分 破 壞 ，礦 物 成 分 顯 著 變 化 ，巖 塊錘 擊 聲 啞 ，易 擊 碎 ，局 部 用 手 可 掰 開 或 折 斷 ，風(fēng) 化 裂 隙 發(fā) 育 ，裂 隙 中 充 填 次 生 粘 土礦 物 。層 頂 埋 深 ~，層 頂 高 程 ~，層 厚 ~。巖芯 呈 短 柱 狀 、柱 狀 ，局 部 碎 塊 狀 ，一 般 節(jié) 長 10~30cm，最 長 可 達 40~50cm，礦 物 僅沿 裂 隙 有 輕 微 蝕 變 ，巖 塊 錘 擊 聲 較 清 脆 ，有 輕 微 回 彈 ，稍 震 手 ，較 難 擊 碎 斷 ，節(jié) 理發(fā) 育 程 度 一 般 ，有 2~3 組 裂 隙 發(fā) 育 ，裂 隙 結(jié) 合 好 或 一 般 ?？?察 時 未 發(fā) 現(xiàn) 洞 穴 、臨 空 面 及 軟 弱 巖 體 ，該 層 全 場 均 有 揭 示 ，層 頂 埋 深 ~，層 頂 高 程 ~，最 大 控 制層 厚 具 體 描 述 詳 見 工 程 地 質(zhì) 勘 察 報 告 ，各 土 層 的 物 理 力 學(xué) 指 標(biāo) 見 下 表 ：。西 側(cè) 較 高 東 側(cè) 較 低 。五 、基 坑 支 護 設(shè) 計 做 法 及 要 求本 工 程 圍 護 結(jié) 構(gòu) 采 用 大 放 坡 ，基 坑 外 圍 局 部 二 層 地 下 室 區(qū) 域 采 用 高 壓 旋 噴 樁樁 做 為 止 水 帷 幕 。高壓射流的壓力宜大于20Mpa，流量大于30L/min，氣流 ，～。可編輯修改（2），采用SN201A型水泥攪拌法，%的三乙醇胺、%的木質(zhì)素。旋噴樁施工過程中接長鉆桿或中途停頓，再次旋噴時樁身應(yīng)搭接30cm，保證樁身的完整性。（3）旋噴樁的施工工序為：機具就位、貫入噴射管、噴射注漿、拔管和沖洗等。鉆孔位置的允許偏差應(yīng)為177。垂直度允 許偏差 為177。（5）當(dāng)噴射注漿管貫入土中，噴嘴達到設(shè)計標(biāo)高時，即可噴射注漿。噴射管分段提升的搭接長度不得小于100mm。（7）旋噴注漿完畢，應(yīng)迅速拔出噴射管。（8）、鉆孔的位置與設(shè)計位置偏差不得大于50mm。（9）、注漿前10min必須攪 拌好漿料，配置漿液的原材料必須用法定計算器，攪拌時間不得小于5min （如使用告訴攪拌機 應(yīng)不少于30s），在30min 內(nèi)必須用完，凡超過30min，該漿液 應(yīng)予廢棄。當(dāng)攪拌頭下沉到 設(shè)計深度時，應(yīng)再次檢查并調(diào)整機械的垂直度。（13）高壓旋噴樁成樁28d后方可進行基坑開挖。若因工期要求可根據(jù)挖土程序來安排施工成樁流程及摻入早強劑，必須保證基坑開挖時水泥土強度達到設(shè)計要求。48 鋼管1500，L=4000（77 剖面） /3000（899 剖面）；第二道坡：77 ～99 剖面均為2 排土釘。48 鋼管1500， ，L=2022（77 剖面）/1500 （899 剖面）。噴射 砼采用 的普通硅酸鹽水泥； 噴射混凝土配合比為水泥：石子：砂=1：2：2（重量比） ,石子粒徑為 510mm，漿液水灰比 。土釘骨。試塊的留置高壓旋噴樁成樁：每臺班（24 小時）抽查 1 組三聯(lián)（）標(biāo)準(zhǔn)模水泥土試塊，取樣應(yīng)有代表性。（2）土體開挖采用跳挖法，沿基坑 6 米范圍內(nèi)，分層分段開挖，每層開挖深度為錨管下 3050 cm，每段開挖長度不得大于 20m。土體開挖嚴(yán)格遵循分層開挖原則，每層開挖深度不得超過 。兩層土體開挖時間需錯開一天以上，以免因開挖過快引起坑外土體應(yīng)力集中釋放導(dǎo)致基坑過激變形。可編輯修改（2）挖至坑底標(biāo)高后，應(yīng)立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，及時澆注墊層。（3）挖土標(biāo)高：島式土方開挖標(biāo)高定在底板墊層底以上 300mm，以下土方采用隔一承臺人工開挖。（5）基坑挖土方法：采用“五邊” 法，即 邊挖土、邊鑿去工程樁上松散多余部分、邊鋪片石基層、邊澆素砼墊層、邊砌地梁承臺低于底板底的磚胎模并及時回填。（7）開挖過程中要人工配合清挖。地表、基坑排水基坑排水主要對象為基坑內(nèi)土層潛水及大氣降水和坑外地表水。（2）基坑四周地面要填平，留一定外坡，并與場地排水管道組成地面外排水系統(tǒng)，使基坑四周地面不能有積水。（1）監(jiān)測內(nèi)容坑外土體水平位移豎向位移；地下水位監(jiān)測；深層土體水平位移監(jiān)測。(2)監(jiān)測頻 率與 監(jiān)測報警值CJ：報警值 60mm,報警速率 8mm；CX: 報警 值 60mm,報警速率 15mm；SW: 報警值 1000mm,報警速率 500mm；(a) 基坑 監(jiān)測頻 率嚴(yán)格按照 《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB504972022 ）表 現(xiàn)場儀器監(jiān)測的監(jiān)測頻率執(zhí)行。(c) 出現(xiàn)第 條情況時，必須立即進行危 險報警，并應(yīng)對基坑支護結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境中的保護對象采取應(yīng)急措施(3)應(yīng)急措施（a）施工現(xiàn)場應(yīng)備 有材料及 設(shè)備，如：鋼管、鋼 筋、水泥經(jīng)、噴漿機、砂包等。（c）若出現(xiàn)漏水情況，應(yīng)馬上壓力注漿止水，再在漏水 處掛網(wǎng)噴漿加固止水。（e）如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時通知有關(guān)各方，以便及 時采取有效應(yīng)急措。工程重難點及施工關(guān)鍵（1）、基坑開挖后坑底主要為 43 層卵石，由于 該層抗剪強度低、滲透性大的特性，在地面荷載、水、土 壓力等因素的作用下，可能會引起坑壁坍塌的現(xiàn)象，要合理安排挖土工序。整體步序為先布觀測點，再開挖第一層溝槽邊做土釘。（3）、基坑排水：土方開挖當(dāng)中，要注意基坑的明排水，土方開挖到底，視情況需要，利用已砌筑好磚胎膜的基礎(chǔ)梁和承臺作為排水渠道。（5）、基坑開挖時，出土口設(shè)置：基坑?xùn)|南側(cè)。第三章 基坑支護施工 一、高壓旋噴樁施工本工程先行施工圍護樁再施工主動區(qū)高壓旋噴樁（止水帷幕）。主材采用 號普通硅酸鹽水泥，水灰比 ，采用 SN201A 型水泥攪拌。高壓旋噴樁施工采用二噴三攪操作工藝。施工方法及操要點：（1）高壓旋噴樁施工前應(yīng)清除攪拌樁施打范圍內(nèi)的障礙，并確保樁機機架部位的土體密實，以防導(dǎo)軌下陷、機架傾斜，避免施工受陰和成樁偏斜。（3）高壓旋噴樁成樁需連續(xù)均勻，確保水泥漿沿全樁長均勻分布，無縮頸和斷樁，相領(lǐng)攪 拌樁施工間隔時間應(yīng)不超過 10 小時。主要的補強措施為在需補強的樁外另外再補打幾顆。噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大于50mm。50mm。1% 。每臺班（24 小時）抽查 1 組三聯(lián)（）標(biāo)準(zhǔn)模水泥土試塊，取樣應(yīng)有代表性。試塊制作好后進行編號、記錄、養(yǎng)護?？删庉嬓薷模?）施工時，第一批樁（不少于 4 根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定水泥投放量、漿液水灰比、攪拌下沉、提升 時間 及樁長、垂直度的控制方法。質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn) 攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于 50mm，時間記錄誤差不得大于 5s,施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明。對于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等措施?？删庉嬓薷姆N、規(guī)格、質(zhì)量 試驗報告。3 布置數(shù)量 設(shè)計要求 計數(shù)。5 樁體無側(cè)限抗壓強度設(shè)計要求在樁頂 1 m 以下截取設(shè)計規(guī)定齡期的試件作無側(cè)限抗壓強度試驗。6 復(fù)合地基承載力 設(shè)計要求 平板載荷試驗。（2）項目副經(jīng)理對安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實施各項措施和安全制度。（4）施工員對分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實各項安全技術(shù)措施。可編輯修改（5）工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。（7）每個施工人員亦有安全職責(zé)。一般性安全教育包括： ①全體 職工進入施工 現(xiàn)場前的入場教育； ②定期安全意識教育；③新工人上崗教育；④各工種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。 安全檢查（1）每月一次全面檢查，由工地各級負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實施。（3）班組每天結(jié)合上崗安全交底進行安全上崗檢查。針對性技術(shù)措施 遇孤石的處理措施在樁機成樁過程中如遇孤石則采用加水沖擊，提高水泥摻量的方法，若孤石較大無法部脫，則采用擴大樁徑或加樁補強的施工方法。 意外停機時的應(yīng)急措施。 攪拌樁施工質(zhì)量控制和預(yù)防措施①施工前必須清除現(xiàn)場地面、地下一切障礙物，開機前必須調(diào)試、檢查樁機運轉(zhuǎn)慣用語輸漿管暢通情況。③為保 證攪拌樁垂直度，注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，用線錘檢查。要保證攪拌時間，增加拌和次數(shù)，提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進速度。后臺攪拌站要掛牌施工（每種樁的樁長、水泥摻量、用水量等必須在牌上注明），水泥必須過磅，拌漿時間≥2分鐘，注漿時要保證單位時間內(nèi)注漿相等，不得中斷注漿。為 防止灰漿堵塞導(dǎo)管，停機超過二小時，宜拆洗輸漿管為妥。間隔太長無法搭接時，在設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)三方認(rèn)可后，采取局部補樁與注漿措施。48 鋼管1500?？删庉嬓薷姆啪€（1）根據(jù)基坑圍護平面圖進行放線定位。放坡系數(shù)：77～99 剖面均為二級放坡，各級均為 1：1。第一級放坡處開挖第一層支護土方時，先進行測量坑口位置，然后輕輕刨去表面虛土，按設(shè)計要求自上而下分段分層進行開挖。相鄰兩段土釘施工間隔時間不少于 3d，跳段不施工段應(yīng)用土方回填反壓，以減輕坑外土體應(yīng)力對支護過早施壓。另。 （二級放坡處的錨桿開挖同一級處施工相同）總之，開挖下層時間與上層噴射砼面層強度、地質(zhì)條件、側(cè)壁位移量、周邊荷載等有著密切的關(guān)系，一定要引起重視。進桿時掌握好錨桿的傾角，采用位架來控制傾角進行進管。錨桿抗拔試驗在錨桿注漿完成 15 后，應(yīng)對錨桿進行抗拔試驗，在現(xiàn)場隨機抽取 3 組錨桿，每組不得小于 3 根，進行抗拔試驗，抗拔試驗結(jié)果及時反饋給設(shè)計人員，以便修改或調(diào)整參數(shù)，確保支護安全。遇到障礙物無法進管時，此時須作出隱敝記錄，如遇小障礙物可移動管位，如遇到大障礙物要設(shè)潛孔鉆或風(fēng)鉆鉆孔再進管，若鉆孔難度大采用等強度替換，可采用縮短間距或增加錨管數(shù)量等處理方法。可編輯修改定的保護層，提高噴錨網(wǎng)整體強度。噴射厚度為 80mm。配筋布網(wǎng)先布置垂直方向（縱向）Φ14 的主筋及 的分布筋，再布水平方向（橫向）Φ14 的主筋，把上下左右各根錨管串焊起來。各主筋交點處及與錨管交匯處必須電焊牢固，每根錨管端部均設(shè)一根 Φ14 加強筋，必須焊接牢固。綁扎搭接 為 35d，單 面電焊搭接為 10d，雙面電焊搭接為 5d。鋼筋沾泥要清理干凈。第一層土釘鋼筋網(wǎng)還應(yīng)伸出地表彎折，與壓頂鋼筋搭接連為整體。配筋技術(shù)質(zhì)量要求：①材料： 鋼材選用 Q235 鋼，焊條選用 E43XX。②水平主筋與豎向主筋均采用 Φ14 的鋼筋，250250，主筋處不布置分布筋。③主筋交點處須電焊，與分面筋搭接處為點焊或綁扎；④布網(wǎng)范 圍：從水泥攪拌樁面直至挖土面即底板、地梁或承臺墊層底止。噴射砼的程序是：混凝土噴射機將水泥、黃砂、瓜子片及添加劑（冬天加 3%粉狀促凝劑）均勻拌和，通過管路，用空壓機送來的風(fēng)壓送至作業(yè)面，在作業(yè)面的槍頭出口處有一加水裝置，水和水泥、砂、石在槍頭處通過風(fēng)壓均勻混合后向外噴射，噴槍 左右上下晃動噴射作業(yè)面。噴射混凝土技術(shù)質(zhì)量要求：①材料：水泥為早強型強度等級為 普通硅酸鹽水泥。石子粒徑 為 5～10mm ；②初噴 射厚度：為 40mm；復(fù)噴射厚度：為 40mm； ③配合比：水泥：石子：砂 =1：2：2（重量比）④砼強 度：C20 ；⑤配料 攪拌：上料前初拌，上料后水泥、砂、瓜子片 經(jīng)過噴射機和輸送管混合，即可達到均勻攪拌目的；⑥噴射前坡面焊垂直坡面 Φ14 短筋骨作噴射厚度標(biāo)志。①噴射 砼終凝六小時后要澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣候條件氣溫高低，一般為 3～7 天；②砼噴 射過二十四小時后，才可以對錨管進行注漿?？删庉嬓薷撵o載養(yǎng)護，不能有振動荷載，不能向下分層開挖與鄰段開挖土方。②、本工程隨機抽取 2 組錨管，每 組不少于 3 根。 三、放坡護坡施工基坑 66 剖面為二級放坡施工，第一道坡 處挖至 ，放坡系數(shù)為 1：1，深度為 ，修整 邊坡，埋 設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志，自下而上噴射80mm 厚 C20 砼， 終凝 2h 后噴水養(yǎng)護；第二道坡 挖至 處（佘下300 人工開挖），放坡系數(shù)為 1：，深度為 ，施工同第一道坡?？删庉嬓薷模?）、施工方法1）定位：井位偏差小于 20mm。3）下管：井管居中，不偏不斜。鉆孔、換漿就位鉆孔測量放線下濾管 填 礫 填土穩(wěn)管抽 水 配套安裝 洗 井。1）采用機械成井，井間距參見降水井布置圖。2）降水井孔徑為 248。300PVC 管，濾管上滲水孔的孔隙率應(yīng)大于 30%；水位 觀測井井管采用 ?150PVC 管， 濾管上滲水孔的孔隙率應(yīng)大于 20%；井管端部過濾器采用外包三層 60 目尼龍網(wǎng)布過濾，并用鐵絲扎緊。4）抽出的水含砂量不超過 1/5，長期運行期間不超過 1/10。6）嚴(yán)格控制水位，每天觀測，使水位平穩(wěn)、 緩慢下降，防止過快下降，防止過快下降造成不均勻