【正文】 不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過 2mm 時應調查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應重新補填找平，重新振滾平整。 ⑥養(yǎng)護：砼面層在養(yǎng)生期間，應保持一定的濕度，不應過濕，或忽干忽濕，養(yǎng)護期 不應少于 7 天。夜間掛設警示紅燈及攔擋物，在人工清槽時，每 10 米設一高程及寬度控制樁并拉線整平，管道平面及縱向折點和附屬構造物則增設一對。人工清理溝槽時，根據(jù)下反常數(shù)清理，控制槽底高程和寬度，并使槽底土壤結構不受擾動或破壞，溝槽到位后，模板工緊隨其后，根據(jù)圖紙設計的基礎寬度、厚度及中線位置立模板，安模板前應掛線，模板應牢固，其所有接縫緊密吻合，以防漏漿。管道接口部位預留凹槽以便接口操作，接口完成后隨即用相同材料填筑密實。 （ 2）、管材軸向不得有扭曲彎曲，其直線度偏差應小于 1%，管材端口必須平整，并垂直于軸線。 UPVC 管連結采用橡膠圈柔性結構。 具體施工工藝為： 檢查井砌筑 （ 1）、一般要求 ①檢查井、雨水口等按 S2標準圖施工，井體和流槽用水泥砂漿砌磚，井里抹面，外壁搓縫均勻用水泥砂漿，井口采用就地澆筑混凝土或預制安裝方式，檢查井蓋，雨水口，用鋼纖維材料，各部尺寸應符合標準。 ③各種類型井的砌筑，必須使磚縫漿灌滿密實，不得漏水。 ②砌井前應先用水浸磚，浸透磚的 2/3 即可。 ④砂漿應根據(jù)圖紙要求進行配比（體積比）。 （ 3）、砌井方法。 ② 用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，厚 1 厘米，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持 1 厘米。外縫應用磚渣嵌平。 清理橡膠圈 清理管口 鎖 管 插口裝橡膠圈 檢查中線高程 檢查膠圈 頂裝接口 下 管 ④ 砌至井身上部收口時，應按坡度將磚頭打成坡 茬，以便于井里順坡抹面。 ⑥ 井壁與混凝土管接觸部分，必須坐滿砂漿，磚面與管外壁留縫 1～ ，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應提前洗刷干凈。 ⑧ 護底、流槽應與井壁同時砌筑。 （ 4）、抹面 ① 井內抹面是防止內外滲漏 的主要措施，必須認真操作。 A、先用 1： 水泥砂漿打底，厚 ，必須壓入磚縫，與磚面粘接牢固。 C、三遍抹厚 鋪順，然后刷素漿一層。 ④ 抹面完成后，井頂應覆蓋草袋，防止干裂。 ⑥ 為了保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過夜，如間隔時間過長，應刷素漿一道，以保證接茬質量。 （ 5）、安裝井蓋井篦 ⑧ 在安裝或澆筑各型井井圈前，應仔細檢查井蓋，井篦是否符合設計標準，和有無損壞裂紋。 ⑩ 井圈混凝土澆筑后，應覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護不少于 48 小時。 （ 6）、質 量標準 ? 井壁砂漿必須飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 ? 井圈井蓋必須完整無損，牢固平穩(wěn)。 回填前應保持排水溝暢通，槽內無積水，并將槽底木料、草簾等雜物及軟泥清理干凈。 溝槽回填， 必須確保構筑物、管道、及井不位移、不破壞。 雨季施工時，在地下水位較高地段，為了杜絕發(fā)生漂管事故，除及時回填外，也可向管內灌水，但水位不得超過管頂。 （ 2）、回填 A、胸腔及管頂以上 50cm范圍內回填，應符合下列要求。 ②還土不得摻入 5厘米以上的土塊、碎磚等， 5厘米以下 上的土塊不得超過 20%，回填砂石也須符合本規(guī)定。 B、管頂以上 50 厘米范圍外的回填應符合下列要求。 ②管頂以上填土夯實后，高度達 100 厘米方可使用重碾或遵照設計規(guī)定。 D、回填至地下水位以上后 50cm 時，方可拆除抽水機。 ②拆撐必 先倒撐，倒撐時新?lián)窝芘c原撐杠水平距離為 20～ 30cm，并應先將新立木，新?lián)慰蛑魏煤笤俨饝嫦铝⒛旧系膿螚U。 ④拆撐后立即進行回填、夯實。木夯、鐵夯 小于 20cm；內燃（跳動）沖擊夯 20～ 25cm； 壓路機 20～ 30cm；振動壓路機小于 40cm。 ③回填時應按質量標準逐層進行檢查。如土壤不接近最佳含水量，應采取必要的措施，如含水量過大采取翻曬晾干、摻白灰、換土、換填砂石等方案，如含水量過小應灑水拌合。 ②回填時，槽內應無積水積泥，不得回填淤泥，腐植土、凍土及有機物質。 ④回填土相對密實度標準應符合 GB502681997《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》第 節(jié)的要求《輕型擊實標準》。 b、 嚴格選用回填土的質量、控制含水量、夯實遍數(shù)（通過試驗確定），防止回填土下沉影響工程質量。 d、 回填時，要注意保護有關軸線和水準點、高程、防止碰撞下沉。 1）本工程的化糞池采用 5磚化糞池，用于有地下水，頂面可過汽車，有覆土的做法。 2）首先要選棱角整齊，無彎曲裂縫，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。砌磚操作中要認真執(zhí)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏 差隨時糾正；磚的交接處必須同時砌筑。池頂蓋及井筒內外側均用防水砂漿（ 1： 2 水泥砂漿內摻水泥重量的 5%防水劑）抹面，厚 20。 ②每 10m 為一施工段落，根據(jù)設計標高，路面寬度、場地范圍放邊、中樁，用經(jīng)緯儀定線在基層上打好邊線、中線，打格的大小根據(jù)鋪地面料和鋪地形式來定，起始應依據(jù)中心向邊緣測量展開。 四、 電纜敷設 工藝流程：準備工作→直埋電纜敷設→鋪砂蓋磚→回填土 準備工作：施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。 電纜敷設：清除溝內雜物，鋪完底沙或細土。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電 纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽?。隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋 10cm 砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側 5cm。 回填土：回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實。 人工挖土 放線后人工小心用鎬挖土，避免擾動地基土。 砌筑砂漿要求 1） 水泥應經(jīng)復驗合格，并在有效期內使用。嚴禁使用脫水、硬化的石膏。 5） 砂漿應隨拌隨用水泥砂漿應在 3 小時內、混合砂漿應在 4 小時內使用完畢使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應再次拌合。 砌筑前澆水濕潤 ,含 水率 10%。 2） 砌筑時控制灰縫厚度 ,不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。 苗木栽植 在種植時，先在坑底填約 150mm 厚的表土，同時要摻中腐熟的有機肥料作為底肥，注意要在底肥上覆蓋一層土，不至于直接接觸苗木根系而損傷根系。苗木栽植前先對苗木進行自檢，然后報請監(jiān)理工程師進行抽檢，不合格苗木不允許進場。注意先把土球上的包扎物打開，再將稀釋后的溶液噴施或澆灌根部，并適量施用植保粉。栽后修剪時，應以疏除為主，修剪總量不超過 1/41/3，保持主枝、 側枝分布均勻。修剪后較大創(chuàng)口應涂抹保護劑，起到殺菌、促使傷口愈合的作用。 栽帶土球苗木時，應提草繩入坑擺好位置后放穩(wěn)再剪斷腰繩和草包保持土球不松不散，并應盡量將包裝物取出，然后填土踩實，踩實時不要直接踩壓土球。 （ 2）、生產(chǎn)準備：根據(jù)工程材料表編制采購計劃，生產(chǎn)作業(yè)計劃，采購進廠的原材料必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)質檢部門對原材料抽樣復驗，確認合格后方可投入生產(chǎn)制作及施工，并作必要的常規(guī)性能試驗，把試驗報告同技術、質保、質檢資料匯總裝訂成冊，作為竣工驗收交工資料的一部分，并建立健全的該工程資料檔案， 已備檢驗及查 審。 B 各類構件按圖紙要求計算好放樣尺寸，然后在平臺上放樣， 共計四類，分別為：桿件（鋼管）、節(jié)點板、鋼柱零部件。 鋼板制作均按圖紙在廠制作完畢。 D 主要技術： ① 構件制作進應考慮焊接收縮量，加放 1/1000 的收縮量。 ③ 構件的組對和焊接、在組裝平臺胎架上進行，以保證構件的成形和外觀幾何尺寸