【正文】 高程的地方，應(yīng)補土夯實。開工前組織全部進(jìn)場人員學(xué)習(xí)施工方案，熟悉圖紙及地質(zhì)狀況，對機械操作手進(jìn)行技術(shù)交底，要求掌握施工的技術(shù)要點。完工后，進(jìn)行嚴(yán)格自檢，不合格者堅決返工，按國際ISO9002 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)與要求進(jìn)行全過程的質(zhì)量管理。30177。土方回填工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法柱基基坑基槽挖方場地平整管內(nèi)地（路）面基層人工機械主控項目1標(biāo)高50177。50 50 50水準(zhǔn)儀檢查2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀 按照我公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件嚴(yán)格對現(xiàn)場安全防護進(jìn)行控制。保證無重大事故。各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊，并掛在醒目部位處，符合OHSAS18001標(biāo)準(zhǔn)。各施工人員嚴(yán)禁翻躍護身欄桿。 1）施工現(xiàn)場執(zhí)行“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，工地項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場管理工作全面負(fù)責(zé)，一切與建設(shè)工程施工活動有關(guān)的單位和個人，必須服從管理。 根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點,采用角度交會或極坐標(biāo)法,將主控制軸線引測至建筑物四周圍墻上,作出平面方格控制網(wǎng),并于建筑物四周設(shè)好軸線控制樁,用經(jīng)校驗合格的綱尺丈量復(fù)核,并作相應(yīng)調(diào)整。177。在177。基準(zhǔn)層測量員在點上架設(shè)激光測量儀，接上電源，打開開關(guān)，對中、整平后即可與待測員測量員用對講機進(jìn)行聯(lián)系。那時基準(zhǔn)層測量員打開開儀器出光口上可變光柱，調(diào)節(jié)出口處激光束的直徑，使得接收靶上的紅色光斑最為清晰、集中（一般為1~2 mm直徑的光斑）。隨即用墨斗彈出交叉的軸線。該層的軸線用經(jīng)緯儀根據(jù)控制網(wǎng)點、尺寸即可進(jìn)行測放。 高程的垂直引測a、在基礎(chǔ)施工時，即根據(jù)現(xiàn)場外臨時水準(zhǔn)點的高程引入建筑物高程，作為本建筑物高程垂直引測的基準(zhǔn)點，且不受本建筑物沉降影響而更改。測量儀器應(yīng)定專人使用，嚴(yán)格保護與保養(yǎng)。 模板工程是本項目現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確，能可靠的承受新澆砼的重量和側(cè)壓力及施工荷載，構(gòu)造簡單、裝拆方便，利于施工。拉桿螺栓為Φ10圓鋼，墻柱橫楞（外楞）采用Φ48*3鋼管。模板支撐構(gòu)造,見后附圖：（2）膠合板面板計算： 按三跨連續(xù)梁計算荷載：模板自重： =砼 重: 24= KN/m2鋼筋 重: = KN/m2施工荷載: = KN/m2合計 強度計算: q1= 剛度計算: q2= KN/m2強度計算： L=745(1/Kmq1)1/2=745(1/)1/2=814mm剛度計算： L=912(1/Kwq2)1/3=912(1/)1/3=612mm決定用50100方木做小楞500mm。(5)ф48*： 1) 受壓計算,. 作用在鋼管立柱上的施工荷載:=作用在鋼管立柱上砼重及其他靜載: = P=λ= L/i = 2100/=133 查表得:ψ = N=ψfmA= 205 424= KN(安全) 2) 扣件抗滑移計算: (安全) 3) 討論 從上看出,鋼管立柱的抗壓承載力大大高于扣件的抗滑移能力,甚至步距 L = , λ=250的情況下,而50*100方木小楞和ф48*,所以,當(dāng)房間開間不同而要調(diào)整大楞間距時,只要相應(yīng)調(diào)整大楞的立柱縱向距離,.(6)結(jié)論 本方案用15厚復(fù)合木模板做底板, 必須順紋受力, 40*90方木小楞500，鋼管大楞間距*鋼管立柱縱距可在1200*1000、1100*1100、1000*1200尺寸中供選擇，,. 施工時特別注意:鋼管大楞與立柱的扣件螺絲要擰緊，嚴(yán)防扣件在受力滑落。板的方木小楞近梁端，不能直接放在梁的側(cè)模方木上，而應(yīng)放在鋼管大楞上.模板的安裝與拆除1)拉桿螺栓應(yīng)采用塑料套管以便回收利用。 為保證模板施工位置準(zhǔn)確、確保墻體垂直度平整度，采用焊鋼筋限位來控制墻厚度，同時以彈模板就位邊線來校正和檢驗?zāi)０逦恢玫恼_度。鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證同時按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。 1)柱、板鋼筋綁扎時塔吊吊至樓面就位綁扎，部分梁鋼筋可綁扎成型，吊裝就位。 3)注意成品保護，用腳手鋼管焊成300mm高馬凳腳手板，做成走人通道，并形成回路，禁止將上層鋼筋踩彎，用規(guī)格的水泥墊塊控制保護厚度，墊塊宜用構(gòu)件同標(biāo)號水泥配制1：2砂漿制作，其厚度為設(shè)計及規(guī)范要求。 4)為防止負(fù)筋下陷，可在其下墊置墊鐵，Ф8縱橫800設(shè)置。鋼筋接頭 水平鋼筋Φ12以上采用閃光對焊，其余綁扎接頭。（2）大于Φ20mm的鋼筋，與之配套的焊機功率應(yīng)保證。（4）焊完后，應(yīng)保留半小時后，再敲擊渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度。（6）鋼筋電渣壓力焊接頭，從每批接頭中隨機抽取三個接頭做力學(xué)試驗，三個試件均不得低于該鋼筋級別的規(guī)定抗拉強度值，若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的式樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果，若仍有一個試樣的強度達(dá)不到規(guī)定數(shù)值時，該批接即為不合格品，應(yīng)全部切除。焊劑要防潮，必要時進(jìn)行烘干，操作上注意焊劑裝勻壓實，適當(dāng)延遲敲擊渣殼。電渣壓力焊操作中首先外觀檢查焊包的外形尺寸，要求接頭外形應(yīng)為圓滑的環(huán)狀，鼓包突出鋼筋不小于4mm。結(jié)構(gòu)砼澆筑: 1)本工程每層以沉降縫、后澆帶為界，分流水段澆筑砼。柱澆筑在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱砼操作平臺之用，同時也便于利用內(nèi)控系統(tǒng)，在樓板上彈線，檢查和控制柱的上部位置和保持垂直。故剪力墻和柱可以一次澆筑到頂，澆筑剪力墻（柱）特別注意震搗，不能在某個高度漏震。拉線檢查板的厚度。 4)澆樓板時、為保證砼厚度和鋼筋的位置的準(zhǔn)確性，不得踩塌鋼筋，要有責(zé)任心強的鋼筋工值班，隨時修復(fù)上層鋼筋。砼澆筑要注意的事項 1）水泥進(jìn)場時必須由出廠合格證，同時要對水泥品種、標(biāo)號、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收（外地的水泥必須有報驗證）；并實驗室進(jìn)行安定性及強度等級的復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用 。 4）施工中專人看模護筋，事先結(jié)合天氣預(yù)報，作好防護措施。 5）澆筑時，要搭設(shè)臨時便橋，嚴(yán)禁施工人員踩塌鋼筋網(wǎng)，平板振動密實，澆筑時嚴(yán)格控制板面標(biāo)高及平整度，從而保證結(jié)構(gòu)標(biāo)高的正確。B、墻板砼水平施工縫留于樓板面和梁底面下50100處.C、施工縫的處理:施工縫處理時,應(yīng)先將砼表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈,提前一天澆水并充分濕潤,在水平施工縫處澆筑前注入3050厚與砼配比相同的水泥砂漿一層,使新老砼具有良好的結(jié)合. 7）砼試塊的制作,每一臺班需制作兩組試塊,一組隨結(jié)構(gòu)同等條件養(yǎng)護,其強度用于拆模時參考,另一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天,作為砼標(biāo)準(zhǔn)強度的依據(jù), 8）砼澆筑完畢,要及時進(jìn)行養(yǎng)護,為防市網(wǎng)水壓不足由高壓泵送水,每層備幾只集水箱(桶),夏季施工要及時加以覆蓋并澆水養(yǎng)護,防止暴曬后砼產(chǎn)生急劇收縮裂縫,冬季施工要覆蓋干草袋保溫,嚴(yán)禁澆水。砼泵送工藝 （1）根據(jù)結(jié)構(gòu)平面尺寸、砼量及現(xiàn)場實際情況，宿舍樓考慮一臺固定式坐泵，教學(xué)樓考慮采用一臺砼汽車泵。（3）混凝土泵啟動后，先泵送適量水（約60L）濕潤混凝土泵的料斗、活塞及泵管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位，經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)混凝土泵和泵管中無異物后，再泵送水泥漿或1：12水泥砂漿。（7）泵送終止時,人員切勿靠近泵管出口處,可在其上覆蓋草袋.（8）砼泵送過程中,應(yīng)配備足夠的無線電對講機,加強上下的通訊聯(lián)絡(luò),及時反饋信息,以保證砼的順序泵送,每次砼澆筑中,需配足振搗人員,作好施工前技術(shù)交底,加強施工過程中的跟蹤檢查,并專人值班觀察模板變形情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保主體結(jié)構(gòu)砼內(nèi)實外平.（9）砼澆筑時，柱大于2米時用溜槽下料，以防止超高自由下落導(dǎo)致底部砼發(fā)生離析現(xiàn)象。樓板上找平的標(biāo)高與平整度利用測設(shè)于柱鋼筋上的水平標(biāo)志拉線予以控制，并用水準(zhǔn)儀跟蹤測量。一、蒸壓粉煤灰磚施工工藝及質(zhì)量要求操作工藝驗收抹防潮層砌磚基礎(chǔ)排磚撂底磚澆水確定組砌方法驗收砌磚墻磚澆水作業(yè)準(zhǔn)備拌制砂漿拌 制 砂 漿磚澆水： 磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，不得隨澆隨砌，含水率為8％～12％，常溫施工不得用于磚上墻；不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。2％，砂、灰膏控制在177。 2）應(yīng)用機械攪拌，攪拌時間不少于2min。 3）采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿的強度等級。 4）每一樓層（基礎(chǔ)按一個樓層）且不超過250m3砌體中各種類型及強度等級的砂漿，至少應(yīng)做一組試塊（每組6塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。磚基礎(chǔ)砌筑： 1）基礎(chǔ)排磚撂底：基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如果是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如是兩層一退，一層為條磚，二層砌丁磚。 3）磚基礎(chǔ)砌筑前，基底墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。 4）基礎(chǔ)大放角砌到基礎(chǔ)墻時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。 5）基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，并應(yīng)由高處向低處搭砌。同時應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體平直通順，防止出現(xiàn)螺絲墻。 7）各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。9）安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，應(yīng)用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。冬期施工： 1）累計連續(xù)5d由平均氣溫低于＋5℃或當(dāng)日最低溫度低于0℃時即進(jìn)入冬期施工，應(yīng)采取冬期施工措施。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。 3）材料加熱時，水加熱不超過80℃，砂加熱不超過40℃，應(yīng)采用兩步投料法，即先拌合水泥和砂，再加水拌合。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目： 1）磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；。 3）砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。 5）構(gòu)造柱位置正確，馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直；殘留砂漿清理干凈。 7）。 2）磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直。 4）構(gòu)造柱位置準(zhǔn)確，馬牙槎先退后進(jìn)，每個馬牙槎的高度不超過300mm，上下順直；殘留砂漿清理干凈。允許偏差項目序號項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高177。5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線的尺量檢查混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)（7）質(zhì)量控制1）原材料必須計量準(zhǔn)確，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定的要求，砂漿試塊應(yīng)有專人負(fù)責(zé)制作與養(yǎng)護。3）構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。一、落地腳手架設(shè)計計算 搭設(shè)高度H=，（本次計算按全高30米計算）。示意圖如下：1500 基本參數(shù)： 鋼管重量： 扣 件： 竹 笆 片： 安 全 網(wǎng)：247。6= 基本風(fēng)壓：南通地區(qū)取w0=㎡ 鋼管截面模量W=103mm3，鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑I=104mm4，截面面積A=，鋼材抗壓強度設(shè)計值f=205N/mm2，鋼材彈性模量E=105N/mm2（查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B附表B可知）。2）作業(yè)層荷載計算：a、靜荷載：QGK=247。3=單根縱向水平管所受的線荷載Q=+=3）抗彎強度驗算Mmax===σ== = f=205 N/mm2 (安全)4）變形驗算υ=安全。2）抗彎強度驗算Mmax=Ql2==σ== = f=205 N/mm2 (安全)3）變形驗算υ=安全。2=C、施工荷載NQK按上下兩層同時作業(yè)計，則一根立桿所受的施工荷載為：NQK=22247。 則， W—鋼管截面抵抗系數(shù) 103mm3穩(wěn)定性計算：不組合風(fēng)荷載時：（安全）組合風(fēng)荷載時：（安全）。 ——風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻桿軸向力設(shè)計值，按下式計算： Aw——每個連墻桿的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)面的迎風(fēng)面積，*2**3=每只扣件的抗滑能力為8KN，兩只扣件抗滑移。2）新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。3）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。鋼管1）新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。c、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管上嚴(yán)禁打孔。舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列要求1） 表面銹蝕深度應(yīng)符合上表3的規(guī)定。檢查時應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷，取樣檢查，銹蝕深度超過規(guī)定值時，不得使用。鋼管采用外徑48mm，壁厚3～，其材料應(yīng)符合GB/T700中Q235A的材料條件,嚴(yán)重銹蝕、彎