【正文】 工質(zhì)量。 3．計劃保證 （ 1）、采用施工進(jìn)度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制與管理。 （ 2）、倒排施工進(jìn)度計劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃及各子項網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須 24 號內(nèi)完成，以確保計劃落實。 （ 4）、在確定工期總目標(biāo)的前提下，分項目、分班組、分工種地編制施工組織和方案。 （ 5）、公司各職能科室對該工程的一切問題全力以赴，及時調(diào)整不合理因素，并對各專業(yè)施工班組落實質(zhì)量、進(jìn)度獎罰制度，強調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一調(diào)度，確保每一個施工組的施工進(jìn)度，控制在計劃工期內(nèi)竣工。 （ 2）、整個工程實行班組承包，簽定合同，引入競爭機(jī)制，實行內(nèi)部重獎重罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段保工期。 6．準(zhǔn)備工作保證：施工前，充分做好雨期、高溫期及工藝部分的施工準(zhǔn)備工作，勞動力、機(jī)械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進(jìn)行。 主要勞動力配備計劃表如下表所示。熟悉圖紙，操作細(xì)致耐心，一切定位、放線經(jīng)自檢、互檢合格后，審請驗線。按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進(jìn)行。 軸線精度控制及保證措施： 軸線的延長樁點要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù) 好。底層構(gòu)造柱拆模后，將標(biāo)高引測到墻上，在 + 處彈線做好紅漆標(biāo)記，以后 施工時，均以該標(biāo)高線為基準(zhǔn)，由外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向，向上量到施工層，劃出正（ +）米數(shù)的水平線。在每層柱墻完成后，在柱墻上按前標(biāo)高線抄平彈出各樓層 + 水平線，以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工。 3mm，建筑總高測量偏差不超過177。 土方工程 土方開挖 開挖順序為挖土按先深后淺、依次開挖。 基槽護(hù)坡和排水 基槽開挖采用自然放坡，放坡系數(shù)為 1： ,邊坡頂部設(shè)磚砌擋水矮墻，坡頂用鋼管支設(shè)護(hù)欄。 填室內(nèi)土方回填安排在地梁完畢后進(jìn)行。 （ 2） 、填土分層厚度為 200~300mm，夯實后再進(jìn)行上一層的回填。 支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架。 構(gòu)造柱、梁、鋼模板 （ 1）、構(gòu)造柱和梁采用鋼模板，鋼模板在拼裝前滿刷非油脂隔離劑 .支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距為 800mm，平板處立桿間 距為 1000mm。梁側(cè)模加固好后即可開始板模板的支設(shè)，首先根據(jù)板底標(biāo)高扎板底水平桿，鋪 5 10cm 方木擱柵，其間距為 200,然后在擱柵上鋪釘 15厚膠合板，板縫采用膠帶紙粘貼。 構(gòu)造柱模板 采用鋼模板拼裝 ,加固鋼管的間距為 600800左右。 樓梯模板施工 樓梯底模采用 15厚膠合板平鋪在斜桿支架上，樓梯側(cè)模及踏步模板采用異型木模，施工前先放大樣，確定加固方案。 （ 2）、承重模板應(yīng)在混凝土強度達(dá)到 下表所規(guī)定的強度時拆模 項 目 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計強度 % 板 ≤ 2 ≥ 50 〉 2 ≤ 8 ≥ 75 梁 ≤ 8 ≥ 75 〉 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 注：表中所指混凝土強度根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。 （ 2）、所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，模板接縫處采用泡沫單面不干膠膠帶密封，確保接縫處不漏漿。 （ 4）、混凝土施工前，清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物。 （ 6）、派專人掛大線、拉通尺等方法復(fù)驗放線尺寸，復(fù)驗混凝土澆筑前的模板尺寸，預(yù)防和消除質(zhì)量隱患。 模板安裝允許偏差。 5 截 面 內(nèi) 部 尺 寸 基 礎(chǔ) 177。 鋼筋儲存 進(jìn)場鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放，鋼筋下面應(yīng)鋪墊枕木，避免污垢或泥土的污染，做好狀態(tài)標(biāo)識。 直徑 ф68 的 I級鋼筋借助冷拉調(diào)直同時除銹，直徑 ф10 以上的Ⅱ級鋼筋使用電動除銹機(jī)除銹。 鋼筋加采用工地現(xiàn)場加工。 鋼筋彎曲質(zhì)量要求： 鋼筋尺寸和形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象。鋼筋彎點處不能有裂縫，二級鋼筋不能二次彎曲。 10mm，箍筋的邊長為177。 鋼筋接頭方式 ф12 以下的 I級鋼筋采用綁扎搭接，直徑 ф12 以上的Ⅱ級鋼筋采用閃光對焊或電弧焊。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位臵，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2）、電源 已具備，電流、電壓符合對焊要求。 4）、操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，可持證上崗。 （ 2）、外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；負(fù)溫閃光對焊接頭處彎折角不得大于 4176。 成品保護(hù) （ 1）、焊接區(qū)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。 （ 3）、運輸裝卸對焊半成品時不能隨意拋擲，以避免鋼筋變形。堆放場地平整、堅硬，并掛標(biāo)志牌。塔吊運輸長鋼筋時找準(zhǔn)吊點，并以方木或鋼管加以附著，防止鋼筋變形。 綁扎工序安排 構(gòu)造柱子鋼筋在支模前綁扎，梁的鋼筋在支好梁底模后綁扎，樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎 。受力鋼筋的綁扎接頭位臵要錯開，搭接長度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的比：受拉區(qū)≤ 25%，受壓區(qū)≤ 50%。構(gòu)造柱子和梁側(cè)面采用砂漿墊塊，構(gòu)造柱每邊不小于兩豎行，上下間距 1000mm。 鋼筋綁扎 （ 1）、綁扎構(gòu)造柱鋼筋 1）、按圖紙要求 間距，計算好每根構(gòu)造柱箍筋數(shù)量。 3）、構(gòu)造柱的箍筋綁扎 （ A）、按已劃好的箍筋位臵線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。 （ C）、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布臵，并綁扎牢固。 （ 3）、梁鋼筋綁扎 1）、模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁 箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。 3）、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 5）、梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。 6）、綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。平直部分長度為 10d。 9）、在主、次梁受力筋 下綁塑料墊塊，保證保護(hù)層的厚度。 10）、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm時，采用焊接接頭，小 于 22mm時，采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi) _級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（ _級鋼筋可不做彎鉤），搭接處在中心和兩端扎牢。 （ 4）、板鋼筋綁扎 1）、清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。 2）、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。主筋接頭數(shù)量和位臵均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 1）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩踏行走。 （ 3）安裝電線管、暖衛(wèi)管線時，不得任意切斷和移動鋼筋。 細(xì)骨料要求 選用石子、砂子，顆粒大小要符合配合比試配級配要求。 混凝土配合比及坍落度要求 項 目 允許偏差（ mm） 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 20 綁扎鋼筋骨架 長 177。 5 受力鋼筋 間距 177。 5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 板、墻 177。 20 鋼筋彎起點位臵 20 預(yù)埋件 中心線位臵 5 本工程所用的配合比均由試驗室配制，試配結(jié)果報建設(shè)單位和監(jiān)理單位。 混凝土攪拌 （ 1）、試驗室已下達(dá)配合通知單，并公布于攪拌配料的標(biāo)牌上。 （ 3）、攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備、電源應(yīng)符合要求、安全可靠。 （ 5）、管理人員向班組 進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。 （ 7）、新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。 （ 2）、計量 1）、砂、石計量：計量設(shè)備，采用磅稱上料時，調(diào)整好器具，以保證計量準(zhǔn)確。 3%。 2%。 2%。 （ 5）、攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間 90S。 （ 7）、混凝土拌制的質(zhì)量檢查 1）、檢查原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。 3）、混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。 （ 2）、在拌制階段，砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多都可能造成混凝土收縮裂縫。 （ 3）、為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴(yán)格控制水灰比、石子級配及攪拌時間。 （ 2）、構(gòu)造柱高在 3m之內(nèi)，在構(gòu)造柱頂直接下灰澆筑，超過 3m時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜模分段澆筑。 （ 4）、澆筑完后隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 （ 2）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板 厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。 樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位臵時與踏步混凝土一起澆搗，隨時用木抹子將踏步上表面抹平。平面混凝土用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護(hù)時間不小于 14 晝夜。 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）、蜂窩：原因是混凝 土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 （ 3）、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 （ 5）、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因。 （ 7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。 主要分項工程施工腳手架搭設(shè)方案 （ 1）、主體工程施工階段，搭設(shè)滿堂架，內(nèi)墻砌筑使用里腳手架。 （ 3）、安全網(wǎng)設(shè)臵 1）、 從主體施工階段二層開始用密目安全網(wǎng)封閉，直到屋面以上 。 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)及注意事項 (1)、雙排腳手架內(nèi)皮立桿距墻 ,外皮立桿距墻 。砌磚時大橫桿步距第一步 ,以上每步 。立桿的垂直偏差不得大于高度的 1/200。 (3)、相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯開。 （ 5）、設(shè)連墻桿。 （ 6）、注意事項 定時檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的可靠程度，腳手架搭設(shè)要橫平豎直，不變形，不搖晃。腳手架拆除時必須由專人負(fù)責(zé)，拆除腳手架時自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴(yán)禁從高空拋下。 砌體工程 砌體 240厚紅磚砌筑，進(jìn)場的砌塊要有出廠合格證和檢測報告。按要求填充墻衛(wèi)生間墻體根部分別做上反 20cm 混凝土和 150mm 高磚墻。 施工操作工藝 （ 1）、砂漿稠度以 57cm為宜；砌筑前鋪灰，長度不超過 。水平灰縫厚度 12mm，垂直灰縫寬度 12mm。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）、磚的型號、規(guī)格、強度等級必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 2）、雨期施工應(yīng)有防雨措施。 （ 2）、砌筑應(yīng)盡量內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫梁交錯搭接。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%，豎直灰縫不低于 80%。 （ 5）、墻體拉結(jié)筋：采用植筋的方法，鋼筋伸長大于等于 1000mm，且不小于墻長的 1/5，磚砌拐角墻和丁字墻內(nèi)沿高度每 500mm 設(shè) 2 根 Ф長度為 1000mm 的拉結(jié)筋。 （ 7） 、砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后 2h 內(nèi)用完。 樓地面工程自頂層開始由上向下逐層進(jìn)行，有走廊的地方先房間后走廊依次進(jìn)行。所需的板材，在施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行“配料”，根據(jù)不同的房間、不同的功能需求、不同的設(shè)計進(jìn)行選磚，鋪貼前對板材進(jìn)行對色、拼花并編號，對號鋪貼，以保證鋪貼質(zhì)量及效果。 （ 4）、在彈好線的基層上，刷素水泥漿一遍，然后鋪干硬性水泥砂漿，厚約 25mm，抹平拍實鋪上花崗巖板和地磚，用橡皮錘輕輕敲擊板面至放線的高度，掀起板塊，在板的背面滿刮一層摻界面劑的素水泥漿，然后再將花崗巖板地磚鋪定。 ： 1．衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。 2．對衛(wèi)生間防水層基層要求 （ 1）、本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板，混凝土必須振搗密實，隨抹壓光，形成自身防水層?？繅Π逄庌D(zhuǎn)角做成半徑 100mm圓邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。 （ 4）、衛(wèi)生間內(nèi)各種管道，地漏，套管處的孔洞，在做防水層前需用細(xì)石混凝土澆筑嚴(yán)實，不得用木楔，磚塊等填塞。 （ 6）、防水層施工完畢實干后，進(jìn)行蓄水試驗，灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高點水位 20mm以上。 抹灰工程 內(nèi)墻為普通抹灰，需注意以下幾點：繪制土建、安裝的協(xié)調(diào)圖。做好總進(jìn)度控制計劃，水、電安裝根據(jù)計劃合理進(jìn)行穿插作業(yè)，注意對成品和半成品進(jìn)行保護(hù)。 2）、抹灰用的原材料必須試檢合格。 （ 3）、施工要點 1）、找規(guī)矩、做灰餅 用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，在地面上先彈出十字中心線，再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角 100mm處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引，彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此確定標(biāo)準(zhǔn)灰餅厚度。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔 。陰陽角的水平?jīng)_筋應(yīng)連起來并應(yīng)互相垂直。護(hù)角高度 2m，每側(cè)寬度大于 50mm，采用 1： 2水泥砂漿抹護(hù)角。底灰要略低于標(biāo)筋。抹灰厚度稍高于標(biāo)筋，再用木杠按標(biāo)筋 刮平，用木抹子搓壓，使表面平整密實。如中灰過