【正文】 下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣 件分類堆放，對扣件螺栓逐個檢查并注入潤滑油。砌體拉結(jié)鋼筋和板頂拉結(jié)鋼筋采用植筋方法。 （ 4）、每天砌筑高度不應(yīng)超過 。 施工注意事項 （ 1）、砌體砌筑前應(yīng)發(fā)水飽滿，對墻體表面的軸線、平整度和垂直度 、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。 （ 4）、采用“三一砌筑法”，面要平整密實，避免墻面滲水和開裂。 樓地面工程 設(shè)計采用的樓地面為地磚樓面。 （ 2）、施工操作程序 清理基層→放線→刷素水泥漿→ 鋪貼面層→擦縫→養(yǎng)護 （ 3）、對基層的低凹處用 1： 水泥砂漿填平，突出的部位鑿平。其工藝流程為： 主體結(jié)構(gòu)驗收后→管道定位安裝，檢查管道位臵→澆筑管道周圍堵縫細石混凝土→地面防水層→第一次蓄水試驗→抹面層（保護防水層）→砌磚（隔板等）→固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚貼地面→第二次蓄水試驗→安放潔具→防水合格。 （ 2）衛(wèi)生間應(yīng)堅持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的 程序。 （ 5）生間各種管道位臵必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于 50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于 50mm，另一邊離墻不小于 80mm。如衛(wèi)生間、屋面等協(xié)調(diào)圖，協(xié)調(diào)圖繪好后進行審批、修改、分發(fā)工作，各專業(yè)據(jù)該圖紙安排施工。 （ 2）、操作流程 基層處理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)臵標筋→陽角做護角→抹底灰、中灰→抹窗臺板、墻裙或踢腳板→罩面→清理。 3）、沖筋應(yīng)在同一垂直面內(nèi)。 5）、待標筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛。 7）、待中灰干至 七成后，即可抹面灰。 彈安裝線，根據(jù)圖紙的洞口中心線和水平標高，在窗洞口的墻體上彈出窗框安裝的位臵線。窗框就位時，將其下端放到水平墊片上，按照彈線的位臵，先將門窗框臨時用木楔固定，木楔墊在邊橫框受力部位，以防框子被擠壓變形。 （ 3）、組合窗框間立柱上、下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的墻體（或梁）內(nèi) 25mm以上。搭接應(yīng)形成曲面組合，搭接量一般不少于 10mm，以避免因門窗熱脹冷縮和建筑物變形而 引起的門窗之間裂縫。在填嵌縫隙需要撕掉時，切不可用刀等硬物刮撕以免劃傷表面。并在外表面留出 58mm 深的槽口，用密封膏填嵌密封；木門框與墻體用水泥砂漿分次填 塞。 2．施工工藝 １）、基層處理： A、清理墻面：首先將基層灰塵、油污和灰渣等清理干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面清掃干凈，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加１０％水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。 3．質(zhì)量標準： 1）、油漆涂料工程等級和材料品種、顏色符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。 2）、在 涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，必要時采取遮擋措施。 (2)、金 屬電源進戶管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕等情況，管子內(nèi)壁應(yīng)光滑毛刺，管外應(yīng)涂防銹漆，管子切斷嚴禁用電焊、氣焊割斷。 10kV 電纜應(yīng)做耐壓測驗， 1kV 以下電纜可用 1kV 搖測絕緣電陰值應(yīng)不小于 10 兆歐。 (9)、 10kV 電纜終端采用熱縮電纜頭。 (2)、根據(jù)要求確定電纜橋架的架設(shè)走向、安裝位臵，橋架水平敷設(shè)時距地面高度不宜低于 ,按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐 ,跨度一般為 ～ ,垂直敷設(shè)時，其固定點間距不宜大于 2m。 (6)、不同電壓、不同用途的電纜，沒有特殊規(guī)定時，不能敷設(shè)在同一層橋架上，相同電壓的電纜并列敷設(shè)時，其凈距 離不小于 35mm，且不小于電纜外徑。 4)、電纜終端頭與電纜中間頭的附件齊全，符合要求。 (1)、預埋的各種鐵件均需預先刷好紅丹漆。 (4)、埋入底層地面素混凝土內(nèi)的鐵管和金屬線槽，應(yīng)刷瀝青漆一道，埋入磚墻內(nèi)的鐵管，需 刷樟丹油一道，明敷的鋼管外壁及固定支架、配件等均應(yīng)刷防腐漆或使用鍍鋅制品。 2）、暗配時，不小于管外徑的 6 倍，埋設(shè)于地下或混凝 土板內(nèi)時，不小于管外徑的 10 倍。 6）、在分線箱及配電盤內(nèi)導線應(yīng)采用接線端子進行連接。 10）、管線過建筑物伸縮縫沉降縫做法詳見（ JD6420），先自制木預埋箱留洞，穿線前埋入成品轉(zhuǎn)線箱，并做水處理，此處下進線箱口進箱（盒） 1～ 2cm。 14）、穿在垂直線管中的導線，在下列情況下，應(yīng)在管口或接線盒中加以固定。 (K)、暗敷設(shè)的工程在竣工交付驗收時，應(yīng)將施工中電線變更部分的實際敷設(shè)部位（包括分線盒和接線盒以及管線規(guī)格），在竣工圖中修正并標明清楚，以供維修管理。 (3)、固定燈頭吊盒的圓臺一律采用塑料圓臺。 (7)、嵌入頂棚的燈具，燈罩的邊框應(yīng)遮蓋面板的板縫，并與頂棚面板貼緊，確 定燈具開口位臵大小，嚴格按圖施工。 (2)、電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或 接零保護線應(yīng)單獨與接地干線（網(wǎng)）相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護接地線用。 第十章質(zhì)量保證體系 質(zhì)量控制措施 （一）、質(zhì)量目標： 確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)市級優(yōu)質(zhì)工程。 （二）、工程質(zhì)量保證措施 （ 1）、建立質(zhì)量管理小組，明確質(zhì)量管理崗位責任制。 （ 4）、單位工程施工負責人負責整個工程施工的事前管理，貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施，負責主持各道工序的復評工作。 分階段、分部位、分工種地編制施工組織設(shè)計和施工方案，合理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理而產(chǎn)生質(zhì)量問題。施工機具、設(shè)備儀器的檢修和檢驗。為此，我們確定如下措施： 第一節(jié)：質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系 ⑴保證本工程的質(zhì)量達到驗收規(guī)范統(tǒng)一標準，工程質(zhì)量合格標準的要求。 ：各層平整度、壓實度、強度的施工質(zhì)量。 、管理標準和工作標準。 ，從提高工序能力和質(zhì)量檢驗水平入手，確保工序質(zhì)量。 ，做到不合格的材料不準進場，未經(jīng)檢驗合格的材料不準使用。 、預檢制度，堅強“三檢”制度的落實，未按規(guī)定進行隱檢、預檢、“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。 （四）質(zhì)量檢查組織機構(gòu)與工作程序 為保證工程檢驗工作的質(zhì)量，質(zhì)量檢查工作實行質(zhì)量管理領(lǐng)導小組負責下的多級把關(guān)，由技術(shù)質(zhì)量部負責整個工程質(zhì)量檢驗驗收工作的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 確定各級管理部門的職責，建立可追溯性制度。 嚴格執(zhí)行每道工序均有“施工技術(shù)交底單”制度。 —— 材料控制 嚴把 材料進貨關(guān)，選擇由資質(zhì)，信譽好的材料供應(yīng)商，并組織建立進行考察。 ⑴檢驗和試驗有四種狀態(tài)： ①未經(jīng)檢驗、實驗； ②已經(jīng)檢驗、試驗、結(jié)果待出； ③檢驗、試驗合格； ④檢驗、試驗不合格。 —— 測量的控制 建立施工現(xiàn)場測量控制體系，根據(jù)施工方法，按照測量規(guī)范確定本施工范圍內(nèi)測量體系的精度級別，做好水準控制點及坐標控制點的保護工作，認真執(zhí)行測量復核制度。 在使用、搬運時須保證檢驗、測量、試驗設(shè)備的基準狀態(tài)不發(fā)生變化，保證檢測精度和準確性。 第二節(jié) 成品保護措施 將成品保護工作實行包干制，納入施工隊工作成果的考核范圍，因保護不當引起的返工，不予驗工計價，且給予罰款處理。 施工前應(yīng)熟悉圖紙，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)位臵沖突，提前制定方案，并征得有關(guān)部門認可。 對于一些重要部位、部件要提前作好防護工作，避免發(fā)生損壞。 第三節(jié) 質(zhì)量保證措施 建立完善的質(zhì)量保證體系，強化質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的思想。各分項工程，各道工序，定人、定崗、定責。 實行“樣板先行”，按規(guī)范要求每項工程開工前，首先安排“試驗段”，根據(jù)試驗結(jié)果制定切實有效的施工方案，指導全面施工。 認真執(zhí)行三檢制度，加強重要結(jié)構(gòu)、重要部位的質(zhì)量檢查，認真執(zhí)行工程項目監(jiān)理規(guī)定；施工過程中嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢，以抓好工序質(zhì)量，要做到每道工序未經(jīng)質(zhì)量部門檢驗、監(jiān)理工程師驗收不得進行下道工序，從而使分項、分部、單位工程和整個建設(shè)項目的工程質(zhì)量得到保證。 項目部根據(jù)質(zhì)量目標，編制創(chuàng)優(yōu)計劃，落實職責到人，有目的、有計劃地開展質(zhì)量評比活動，同時制定獎罰辦法，調(diào)動各級人員的積極性，從而使質(zhì)量 目標得以實現(xiàn)。要對已完成的管道接口進行保護，為防止重物墜落損壞管道的接口，要用草墊鋪在管外，待填土時清除，以防止意外損壞。 對所有人員進行成品保護教育，制定成品保護責任制，劃分責任區(qū)。 施工區(qū)域內(nèi)禁止閑雜人員、社會車輛入場，防止人為破壞情況發(fā)生。 編制施工組織設(shè) 計，實施監(jiān)控計劃，深入現(xiàn)場，跟蹤考查技術(shù)方案的經(jīng) 濟性、合理性、科學性，及時調(diào)整方案中存在的各類問題。 、測量和試驗設(shè)備的控制 計量員負責本項目的所有計量設(shè)備的管理，包括登記分臺帳、維護、標識、檢查保管等，并將情況隨時記錄在分臺帳上，對需要進行周期鑒定的計量器具按鑒定計劃安排及時報送有資質(zhì)的鑒定部門進行檢定。 ⑶具體 標識方法為： ①不合格物資的標識方法：清退出場 ②其余狀態(tài)的標識方法：掛牌或檢驗記錄 ③施工過程的檢驗和試驗狀態(tài)標識采用“工程質(zhì)量評定單”、“隱檢記錄”、“測量復核”、“預檢記錄”、“試驗報告單”等作為標識。 實行進廠材料的質(zhì)量檢驗復試的制度，未經(jīng)檢驗、試驗的材料不得在工程中使用。 互檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標準對其他班組的質(zhì)量進行對照檢查，獎優(yōu)罰劣，起到督促作用并幫助整改。 項目部實行質(zhì)量“一票否決制”。主要分項工程及分部、分項、單位工程的檢查驗收必須由項目部技術(shù)質(zhì)量部主持并參加。 （技術(shù)交底、施工記錄、測量、試驗資料及質(zhì)量評定等）準確、及時認真填寫和保存，保證各項質(zhì)量保證資料符合有關(guān)要求。 。 ，通過定期維修和保養(yǎng)，保證施工期間良好運行。 ，使質(zhì)量目標層層分解落實到崗位和個人，建立質(zhì)量目標獎罰制度，以保證總體目標的最終實現(xiàn)。施工過程中嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序的各項要求。 為了達到上述質(zhì)量目標，依據(jù)業(yè)主及上級主管部門的要求，在有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，我 公司將在施工項目部建立以項目經(jīng)理為首并完善工程質(zhì)量的保證體系，接受業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的指導、檢查和監(jiān)督。 第十一章工程質(zhì)量的保證措施 堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針。保證材料質(zhì)量是保證工程產(chǎn)品質(zhì)量的前提，也是保證整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 施工前的準備工作很重要，它貫穿工程施工的全過程，施工準備階段的質(zhì)量管理直接影響工程質(zhì)量，這個階段的質(zhì)量控制主要包括：實行圖紙會審制度。對不按圖施工、違反操作規(guī)程、違反驗收規(guī)范的班組和個人，責令停工，并及時進行糾正。其中基礎(chǔ)、主體、裝飾分部工程確保達到優(yōu)良，觀感質(zhì)量的評定得分率達到 85%以上。 (4)、電纜引入電氣設(shè)備時，其接地或接零蕊線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接，鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。 (9)、應(yīng)急照明燈具安裝：按設(shè)計及規(guī)范要求確定疏散照明燈具的位臵，標志燈應(yīng)有指示疏散方向的箭頭標志；各種應(yīng)急燈應(yīng)急時間不低于 45min。 (5)、燈具內(nèi)部的配線應(yīng)采用不小于 的導線。開關(guān)插座的標高和位臵應(yīng)符合圖紙要求，同一室內(nèi)高差不應(yīng)大于 5mm。 (I)、在穿有導線的金屬管口應(yīng)套好護圈，護圈不得切開放臵，規(guī)格應(yīng)和管子相匹配。支架開孔必須用電站，嚴禁用氧電焊開孔管子，嚴禁與支架焊接。 8）、暗管進明 管做法詳見現(xiàn)行的《建筑電氣安裝工程圖集》。 4）、引入燈合的配管，以少于 4 條為宜，超過 4 條及以上時，應(yīng)選用大型燈盒，不同回路的導線不應(yīng)同穿一個管內(nèi)。 (6)、暗配管路宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入墻內(nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于 15mm。并用卡固定在盤板上，引出及引入的導線應(yīng)留有適當余量，以便檢修。 6)、電纜終端頭、中間接頭制作采用熱縮型和冷縮形工藝，可參照電氣工程施 工 工藝書的有關(guān)規(guī)定和標準進行。 2)、絕緣層未受潮，充油電纜的油樣合格。 (4)、電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道上方及不宜敷設(shè)在腐蝕性液體下方，否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。 (10)、埋設(shè)地下的各種電纜均應(yīng)在回填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，標明具體坐標部位及走向，并在隱蔽的電纜溝上部做標示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路及用途，以 便檢修。 (7)、電纜線路應(yīng)盡量使用整條，如必須有接頭應(yīng)設(shè)在電纜或電纜隧道的入孔或手孔處，并做好標志。 (4)、暫時不穿電纜的進戶管及敷設(shè)保護管的預埋套管的室外管口，應(yīng)用一塊S=5mm鐵板將管口封堵，防止室外水流進室內(nèi)。 4）、涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等沾污墻 5）、 刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染 （五）、電氣安裝 。 3）、乳膠漆涂料基本項目。 5）、涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分攪拌，漆膜干燥后，用細紗紙將墻面疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。涂刷順序先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下，自左向右。 ２）、刮膩子：刮膩子片數(shù)可由墻面 平整度確定，一般情況為三遍，膩子重量比為乳膠：滑石粉：纖維素＝ 1:5:，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。其種類、顏色、性能及技術(shù)指標應(yīng)滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準。窗扇安裝前要對窗框的平整度、垂直度進行復查，誤差大的及時進行修整。連接部位采用不銹鋼或鍍鋅螺釘。 組合窗框 先進行預拼裝，然后先安裝通