【正文】 驗工計價，必須有質(zhì)檢人員簽字，建立定期質(zhì)量評比制度，獎優(yōu)罰劣。 下班時管道兩端要進行封堵，以防雜物進入管內(nèi)。 結(jié)構(gòu)施工完畢后，抓緊報驗，抓緊回填。 使用與本工程測量精度相匹測量儀器，測量儀器按計量法規(guī)定進行檢查。 加強材料出廠質(zhì)量證明資料的管理，發(fā)現(xiàn)出廠試驗資料不全后對問題的材料實行封存或退貨，慎重使用緊急放行程序。 確定項目部施工、質(zhì)控、測量部門的關(guān)系，建立健全質(zhì)量控制的程序。 設(shè)施、設(shè)備完善的現(xiàn)場試驗室，配備專業(yè)技術(shù)和試驗人員，保證現(xiàn)場試驗進行及時、結(jié)論準確。 ，簽定質(zhì)量保證責任書，尤其是特殊過程的執(zhí)行者以及各專業(yè)工種，必須按要求持證上崗，嚴禁無證作業(yè)。 （三）質(zhì)量管理保證措施 、標準及其它與本工程有關(guān)的有效要求或規(guī)定控制。對不符合要求的各類機具儀器，及時做好修理校正。 （ 6）、加強各班組施工工序和操作規(guī)程及驗收規(guī)范的執(zhí)行力度，主持本工序質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工活動，制止違章操作。工程質(zhì)量 保證項目 100%符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，所含分部工程的質(zhì)量的合格率達到 90%以上。 (8)、燈具排列整齊，對稱安裝時，其縱橫中心線應(yīng)在同一條直線上，偏差不大于 5mm。 (1)、各種開關(guān)、插座等設(shè)備應(yīng)安裝牢固、位臵準確，安裝蹺板、開關(guān)時，各開關(guān)方 向應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為“斷”，開關(guān)應(yīng)切斷相線。 11）明配管支架應(yīng)單獨安裝，不得利用其他支架（如管道及土建吊平頂支架）。 3）、管線過長，根據(jù)規(guī)范要求加轉(zhuǎn)線箱（合） PA 管裝于望面， DA 管裝于墻 面 。 (2)、配電盤內(nèi)的配線需排列整齊、綁扎成束。 (7)、電纜終端及中間接頭應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的技工擔任，并嚴格遵守制作工藝規(guī)程；在制作電纜終端頭與電纜中間頭前做好檢查工作，并符合下列要求： 1)、相位正確。 1kV 以下電纜終端采用包電纜頭。 (3)、穿在預(yù)埋套管內(nèi)的電纜進戶管外與套管內(nèi)壁之間的縫隙應(yīng)用石棉水泥封堵密實。 2）、油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接茬。 4）、涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃 干凈，用布將墻面粉塵擦凈。 乳膠漆工程 1．材料要求： 1）、本工程所用乳膠漆應(yīng)具有出廠合格證，產(chǎn)品說明書?？p隙用密封膠條或密封膏密封。待檢查立面垂直、左右間隙、對角線、上下位臵等方面符合要求之后，再將窗框上的連接件固定到主體結(jié)構(gòu)上。如中灰過干應(yīng)澆水濕潤。陰陽角的水平?jīng)_筋應(yīng)連起來并應(yīng)互相垂直。做好總進度控制計劃，水、電安裝根據(jù)計劃合理進行穿插作業(yè)，注意對成品和半成品進行保護。做好防水地面后，無特殊情況，不準再行剔鑿。 （ 4）、在彈好線的基層上，刷素水泥漿一遍，然后鋪干硬性水泥砂漿，厚約 25mm，抹平拍實鋪上花崗巖板和地磚，用橡皮錘輕輕敲擊板面至放線的高度，掀起板塊，在板的背面滿刮一層摻界面劑的素水泥漿，然后再將花崗巖板地磚鋪定。 （ 5）、墻體拉結(jié)筋：采用植筋的方法，鋼筋伸長大于等于 1000mm，且不小于墻長的 1/5，磚砌拐角墻和丁字墻內(nèi)沿高度每 500mm 設(shè) 2 根 Ф長度為 1000mm 的拉結(jié)筋。 質(zhì)量標準 （ 1）、磚的型號、規(guī)格、強度等級必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 砌體工程 砌體 240厚紅磚砌筑，進場的砌塊要有出廠合格證和檢測報告。 (3)、相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯開。 （ 3）、安全網(wǎng)設(shè)臵 1）、 從主體施工階段二層開始用密目安全網(wǎng)封閉，直到屋面以上 。 （ 3）、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 （ 2）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板 厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。 （ 2）、在拌制階段，砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多都可能造成混凝土收縮裂縫。 2%。 （ 7）、新下達的混凝土配合比，應(yīng)進行開盤鑒定。 20 鋼筋彎起點位臵 20 預(yù)埋件 中心線位臵 5 本工程所用的配合比均由試驗室配制，試配結(jié)果報建設(shè)單位和監(jiān)理單位。 20 綁扎鋼筋骨架 長 177。 （ 1）樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準踩踏行走。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。 10）、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm時，采用焊接接頭，小 于 22mm時，采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。 5）、梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。 3）、構(gòu)造柱的箍筋綁扎 （ A）、按已劃好的箍筋位臵線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。 綁扎工序安排 構(gòu)造柱子鋼筋在支模前綁扎，梁的鋼筋在支好梁底模后綁扎，樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎 。 成品保護 （ 1）、焊接區(qū)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。 質(zhì)量標準 鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位臵，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋彎曲質(zhì)量要求： 鋼筋尺寸和形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象。 5 截 面 內(nèi) 部 尺 寸 基 礎(chǔ) 177。 （ 2）、所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，模板接縫處采用泡沫單面不干膠膠帶密封，確保接縫處不漏漿。梁側(cè)模加固好后即可開始板模板的支設(shè)，首先根據(jù)板底標高扎板底水平桿，鋪 5 10cm 方木擱柵，其間距為 200,然后在擱柵上鋪釘 15厚膠合板，板縫采用膠帶紙粘貼。 填室內(nèi)土方回填安排在地梁完畢后進行。在每層柱墻完成后，在柱墻上按前標高線抄平彈出各樓層 + 水平線，以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工。熟悉圖紙，操作細致耐心，一切定位、放線經(jīng)自檢、互檢合格后，審請驗線。 （ 5）、公司各職能科室對該工程的一切問題全力以赴，及時調(diào)整不合理因素，并對各專業(yè)施工班組落實質(zhì)量、進度獎罰制度，強調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一調(diào)度，確保每一個施工組的施工進度，控制在計劃工期內(nèi)竣工。 （ 4）、加強對各專業(yè)作業(yè)隊伍的管理培訓(xùn)、教育工作，提高工程的施工質(zhì)量。 4．組織人員編制主要材料計劃，組織各種材料進場。在此時間內(nèi)，安裝工作同步展開，各類設(shè)備安裝，弱電系統(tǒng)安裝等工作應(yīng)隨裝修結(jié)束，剩余時間作為裝飾面面漆施工，設(shè)備單機調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試等工作。 施工場地臨時排水 做好場地臨時 排水工作，以防施工現(xiàn)場積水。 2．合理組織場內(nèi)交通運輸，避免各工種、各單位之間的相互干擾。 4．加強對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產(chǎn)檢查，并嚴抓重點部位、危險崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底及安全檢查等制度。 7．公司對本工程的資金、機械設(shè)備、材料的保障，是確保工程質(zhì)量、安全、工期的前提。 6．水電、設(shè)備、室外安裝工程均穿插施工。 確立施工方案 1．優(yōu)先安排好各項生產(chǎn)、生活的臨時設(shè)施。 （ A）《 民用建筑設(shè)計通 則 》 (GB 503522021) （ B）《 屋面工程技術(shù)規(guī)范 》 (GB 503452021) （ C） 《 建筑地面設(shè)計規(guī)范 》 (GB 5003796) （ D）《 建筑設(shè)計防火規(guī)范 》 (GB 500162021) （ E）《 公共建筑節(jié)能設(shè)計規(guī)范 》 (DB 45/T3922021) （ F）《 公共建筑節(jié)能設(shè)計標準 》 (GB 501892021) （ G）《 建筑 內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范 》 (GB 5022295) 公司多年來同類工程的成功施工經(jīng)驗。 所了解掌握的情況及對工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條 件和自然條件的分析。 2．提高機械化施工程度，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，保證工程施工質(zhì)量和任務(wù)，在規(guī)定的工期內(nèi)完成；合理確定施工程序，確?，F(xiàn)場施工有條不紊，緊張有序，有章可循。 、工期 目標 工期 目標進場之日起至 2021年 8月 31日前完工。 、施工總體順序 施工順序為：基礎(chǔ)→主體結(jié)構(gòu)→裝飾工程（屋面同步進行）→室外工程，安裝工作同步插入 ,做到密切配合。 、施工準備 (一 )、技術(shù)準備 總工程師、生產(chǎn)技術(shù)管理科、項目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員進行有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí)，詳細了解工程的結(jié)構(gòu)特點，并及時組織圖紙內(nèi)審、參與圖紙會審，對施工班組進行詳細的書面分部分項工程施工圖的技術(shù)交底工作。 3．按施工進度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布臵。排水采用排水溝加漿水井沉淀，后將沉淀水引入排水管網(wǎng)，局部沉淀池無法排出時則用水泵抽排。剩余為清理、修補、隊伍撤出現(xiàn)場時間。 5．采購文件的編制必須清楚地說明訂購產(chǎn)品的規(guī)范和設(shè)計規(guī)定及質(zhì)量要求，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準。 2．制度保證：建立生產(chǎn)例會制度，每星期至少２次工程例會，檢查上一次例會的施工計劃執(zhí)行情況，布臵下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。 4．經(jīng)濟手段保證 （ 1）、實行合理的工期目標獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即 12h一班連續(xù)工作，澆筑混凝土等作業(yè)。 工程測量 采用“坐標定位”的方法進行軸線控制，垂直方向采用經(jīng)緯儀控制。 要求層高測量偏差不超過177。 （ 1）、填土前，將基土上的垃圾等雜物清除干凈。 （ 3）、當梁高小于 500mm 時，梁側(cè)?？捎盟戒摴茼敁?，同時用一部分短鋼管做斜支撐，當梁高大于 500mm 時，增加 ф14 對拉螺栓固 定。 （ 3） 、對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000。 10 柱、墻、梁 +4， 5 層 高 垂 直 度 不大于 5m 6 大于 5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5 鋼筋工程 原材料要求 進場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書原件，每捆（或盤）都應(yīng)有標牌，進場時分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋末段彎鉤直徑和長度必須滿足驗收規(guī)范要求。 鋼筋閃光對焊 施工準備 1）、焊機、焊機容量、電壓符合要求并符合安全規(guī)定。 （ 2）、鋼筋對焊半成品按規(guī)格、型號 分類堆放整齊。 綁扎接頭位臵 梁鋼筋接頭位臵，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座 1/3 跨度處。 （ B）、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍。 （ 5）、樓梯鋼筋綁扎 1）、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位臵線。 （ 2）綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 10 寬、高 177?；炷撂涠瓤刂圃?35cm 之間，坍落度每隔 2h 抽查一次，雨天每小時抽查一次。 施工工藝 （ 1）、每臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，對砂、石的含水率進行檢查，一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。 （ 4）、上料順序為石子、水泥、砂子、外加劑。因此在拌制階段，要嚴格控制好原材料的質(zhì)量，認真執(zhí)行配合比，嚴格計量。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 （ 4）、孔洞：原因是鋼筋較密的部位，未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土。 2）、主體施工階段在第一步架的高度設(shè)水平安全網(wǎng)一道。 （ 4）、每面腳手架的兩端必須設(shè)剪刀撐，中間每隔 10m 設(shè)一道剪刀撐 ，剪刀撐從地面開始設(shè)臵，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的夾角約為 60176。砌筑砂漿采用混合砂漿，施工時應(yīng)嚴格按 GB502032021 進行。 （ 2）、砂漿的品種必須符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定： 1）、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于 fmk； 2）、任意一組試塊的強度不小于 fmk； 成品保護 （ 1）、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護墻體，不得隨意鑿洞。 （ 6）、長度大于 5m 的墻，按設(shè)計要求在跨中設(shè)臵鋼筋混凝土構(gòu)造柱。 （ 6）、擦縫：板塊鋪貼次日用與板材同色的水泥漿擦縫。 （ 3）、安裝下水管及水平懸吊管時，敞開的管口應(yīng)用臨時堵蓋封嚴以防掉進雜物，影響水流。 （ 1）、施工準備 1）、抹灰前，清除基層表面的灰塵、污垢和油漬等，并灑水濕潤，滿刷界面劑一道。 4）、護角做在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處。先在墻面上用鋼抹子抹砂漿，再用刮尺刮平，然后再進行抹平。 連接件固定 （ 1）、當洞口預(yù)埋鐵件，安裝框時，可將連接件焊牢于埋件上。連接部位采用不銹鋼或鍍鋅螺釘。其種類、顏色、性能及技術(shù)指標應(yīng)滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準。涂刷順序先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下，自左向右。 3）、乳膠漆涂料基本項目。 (4)、暫時不穿電纜的進戶管及敷設(shè)保護管的預(yù)埋套管的室外管口，應(yīng)用一塊S=5mm鐵板將管口封堵，防止室外水流進室內(nèi)。 (10)、埋設(shè)地下的各種電纜均應(yīng)在回填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，標明具體坐標部位及走向，并在隱蔽的電纜溝上部做標示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路及用途，以 便檢修。 2)、