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機械設計基礎課程設計--單級直齒齒輪減速器-在線瀏覽

2024-08-02 05:57本頁面
  

【正文】 )(2)( 21021 dddd ddadd ???? 計算中心距為 mmamm 960336 0 ?? ,取 mma 6000 ? B 型帶 中心距范圍為 mmamm 1 3 6 04 7 0 0 ?? ,取 mma 900? A型帶 ?cP A、 B 型帶 A型帶 mmdd 1001 ? mmdd 3802 ? B 型帶 mmdd 1401 ? mmdd 5402 ? A型帶 v sm/? B 型帶 v sm/? A型帶 mma 6000 ? B 型帶 mma 9000 ? VIII ⑥驗算小帶輪包角 ⑦確定 V 帶根數(shù) 計算 V帶基準長度 mma ddddaL dddd )()(22 0 2122100 ?????? ? 查教材表 取標準值 mmL 20210 ? 計算實際中心距離 mmLLaa d 00 ???? 考慮安裝、調(diào)整和補償張緊力的需要,中心距應有一定的調(diào)節(jié)范圍,調(diào)節(jié)范圍為 mmLaa d in ??? mmLaa d a x ??? B 型帶 mma ddddaL dddd )()(22 0 2122100 ?????? ? 查教材表 取標準值 mmL 31500 ? 計算實際中心距離 mmLLaa d 92 00 ???? 考慮安裝、調(diào)整和補償張緊力的需要,中心距應有一定的調(diào)節(jié)范圍,調(diào)節(jié)范圍為 mmLaa d in ??? mmLaa d a x ??? A型帶 ???? 121 ?????? a dd dd? 合適 B 型帶 ???? 121 ?????? a dd dd? 合適 A型帶 查教材表 ,單根 V 帶的額定功率 P0=, 0P? =,查教材圖 , ?K =,查教材表 LK = A型帶 mmL 20210 ? A型帶 a ? A型帶 ?mina ?maxa B 型帶 mmL 31500 ? B 型帶 a ? B 型帶 ?mina ?maxa A型帶 ?1? ?154 B 型帶 ?1? ?158 IX ⑧計算初拉力 ⑨計算對軸的壓力 ⑵圓柱齒輪設計 ①選擇齒輪材料及確定許用應力 )(][ 00 ?????? Laccc KKPP PPPz 因大于 5,應取 z=6 根 B 型帶 與 A型帶相似, P0=, 0P? =, ?K =, LK = 代入公式計算得 z=,取 z=3 根 計算結果見下表: Dd1 /mm Dd2 /mm V / Ld /mm a/mm 1? Z /根 A 100 380 2021 607 154176。 3 比較兩種計算結果 ,A 型帶根數(shù)較多,選 B 型帶合理。 ⑵確定模數(shù) mmzdm ?? ;取 m=2mm ⑶確定中心距 初算中心距 mmmzza 1 7 12/)( 210 ??? ;取 a=171mm ⑷計 算主要幾何尺寸 分度圓尺寸: mmmzd 6011 ?? mmmzd 28222 ?? 齒頂圓尺寸: mmmmzmd a 64)2( 11 ??? mmmmzmd a 2 8 6)2( 22 ??? 齒寬: mmdb d 481 ??? ;取大齒輪齒寬 mmb 502? ;小齒輪齒寬 mmb 651? 查教材表 得:復合齒系數(shù) , 21 ?? FSFS YY 。 smndv / 11 ??? ? 注:在設計減速器俯視圖的過程中,還要用到齒輪的很多尺寸,包括齒輪的結構設計,這里就不再給出具體結構設計和尺寸,可以在減速器零件設計中專門設計齒輪結構,也可在設 計過程中來完善、補充這些尺寸 1F? ][ 1F?? 2F? ][ 2F?? v sm/? 四、 低速軸的結構設計 ⑴軸的結構設計 課程設計一般是先設計低速軸,把低速軸設計出來后根據(jù)低速軸的長度尺寸就可確定箱體的寬度等尺寸,故先設計低速軸 低速軸的參數(shù)見表 項目 PⅡ /KW nⅡ / 參數(shù) ⑴軸上零件的布置 對于單級減速器,低速軸上安裝一個齒輪、一個聯(lián)軸器,齒輪安裝在箱體的中間位置;兩個軸承安裝在箱體的軸承座內(nèi),相對于齒輪對稱布置;聯(lián)軸器安裝在箱體的外面一側。本題目從方便加工的角度選軸上的右端裝拆,齒輪、套筒、軸承、軸承蓋、聯(lián)軸器依次從軸的右端裝入,左端的軸承從左端裝入 ⑶軸的結構設計 為便于軸上的零件的安裝,把軸設計為階梯軸,后段軸的直徑大于前端軸的直徑,低速軸的具體 設計如下 軸段①安裝聯(lián)軸器,用鍵周向固定 軸段②高于軸段①形成軸肩,用來定位聯(lián)軸器 軸段③高于軸段②,方便安裝軸承 軸段④高于軸段③,方便安裝齒輪;齒輪在軸段④上用鍵周向固定 軸段⑤高于軸段④形成軸環(huán),用來定位齒輪 軸段⑦直徑應和軸段③直徑相同,以使左右兩端軸承型號一致。取軸肩高度 h12=( ~) d1=,即 d2=a1+2h12=54mm;考慮該軸段安裝密封圈,故直徑 d2=55mm 軸段③的直徑 d3 應在 d2 的基礎上增加兩倍的定位軸肩高度,但因為該軸段要安裝滾 動軸承,故直徑要與滾動軸承內(nèi)徑相符合。取軸承距箱體內(nèi)壁的距離△ 3 為 10mm。兩端軸承可簡化為一端活動鉸鏈,一端固定鉸鏈,如下圖中 b 所示,為計算方便,選擇兩個危險截面Ⅰ — Ⅰ、Ⅱ — Ⅱ,Ⅰ — Ⅰ危險截面選擇安裝齒輪的軸段的中心位置,位于兩支點的中間,距 B 支座的距離為 ;Ⅱ — Ⅱ危險截面選擇在段軸④和段軸③的截面處,距 B 支座的距離為 38mm L 總長 =298mm XIV ⑵計算軸上 的作用力 從動輪的轉矩 T= 齒輪分度圓直徑 d2=282mm 齒輪的圓周力: mmNdTFt ??? 327 22 齒輪的徑向力 : mmNFF tr ??? 1 1 9 0ta n ? ⑶計算支反力及彎矩 ①計算垂直平面內(nèi)的支反力及彎矩 a .求支反力:對稱布置只受一個力,故 NFFF rBVAV 59 52 ??? b .求垂直平面的彎矩 Ⅰ — Ⅰ截面: mNM V ????
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