【正文】 ，主廠房工藝等安裝兩項(xiàng)任務(wù)平行施工 道路施工 9 A、根據(jù)施工內(nèi)容劃分工作片區(qū)，采用平行流水施工，各工作片區(qū)工作面之間的銜接要求緊湊，同時(shí)也要兼顧各片區(qū)之間工作面的配合； B、遵循科學(xué)的施工方法，采取先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)再裝飾；先土建后安裝的施工方法； C、以關(guān)鍵工作為主線，合理安排輔助工作完成時(shí)間 D、根據(jù)廠區(qū)要 求，人材機(jī)組織方面采取先報(bào)驗(yàn)再進(jìn)場的方法，避免施工過程中出現(xiàn)人員、機(jī)具短缺和停工待料情況。 F、根據(jù)踏堪情況，辦公室、住宿區(qū)、加工場及材料庫房統(tǒng)一，在當(dāng)?shù)刈庥妹穹?，總體布置詳施工總平面布置。 技術(shù)準(zhǔn)備： 技術(shù)準(zhǔn)備工作內(nèi)容：施工組織設(shè)計(jì) 及 施工方案 的編制和審批 、技術(shù)文件傳遞程序確定 、施工技術(shù)規(guī)范確定、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)確定、圖紙會(huì)審、材料計(jì)劃確定、特殊施工工藝文件的準(zhǔn)備與確認(rèn)、單位工程的劃分、工序質(zhì)量控制點(diǎn)的劃分及制定技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)章制度和確定技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目等。 施工人員的技術(shù)交底： 由專業(yè) 工長 根據(jù)規(guī)范及圖紙要求，對(duì)工人進(jìn)行專業(yè)施工技術(shù)學(xué)習(xí)及交底， 使工人掌握所施工專業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量要求。 10 施工隊(duì)資源配備及進(jìn)場計(jì)劃：根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃要求和施工任務(wù)劃分，參戰(zhàn)施工隊(duì)制定勞動(dòng)力、施工機(jī)具及施工手段用料配備計(jì)劃，按照項(xiàng)目部安排進(jìn)場組織施工 根據(jù)公司“三個(gè)體系”程序文件要求和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門、技術(shù)監(jiān)督部門要求組建質(zhì)保體系，項(xiàng)目開工前上報(bào)主管部門 。 盡量減少二次搬運(yùn)。 布置力求合理，有利于文明施工和安全作業(yè)。 總平面布置應(yīng)符合勞動(dòng)保護(hù)，技術(shù)安全和安全防火等規(guī)程的規(guī)定。 利用已有建筑物作為 施工現(xiàn)場水泥庫、材料庫 等 ， 能有效的防雨、防潮、防盜 。 工程施工過程的運(yùn)輸?shù)缆分饕侵鲝S房旁后門道路，須業(yè)主確保此道路隨時(shí)暢通。 施工用電線路及開關(guān)設(shè)備安裝：為確保業(yè)主總體施工安全，施工線路設(shè)計(jì)及安裝必須符合規(guī)范與操作安全，并接受業(yè)主的檢查，驗(yàn)收簽字后方可使用。 施工線路根據(jù)現(xiàn)場情況和業(yè)主的要求架空或埋地，電源 開關(guān)采用漏電保護(hù)空氣開 11 關(guān)，配電箱采用符合規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)配電箱。 臨時(shí)施工用水 臨時(shí)施工用水，主要是砼生產(chǎn)設(shè)施用水。綜合考慮需要供水能力按 30m3/h。 外腳手架的搭設(shè)和拆除 搭設(shè)順序?yàn)椋? 做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作 — →基底處理→放置縱向掃地桿 — →逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 — →安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿— →安裝第一步小橫桿 — →第二步大橫桿 — →第三步小橫桿 — →加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除） — →第三、四步大橫桿和小橫桿 — →設(shè)置聯(lián)桿 — →接立桿 — →加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 — →綁護(hù)身欄桿和擋腳板 — →立掛安全網(wǎng) 拆除順序?yàn)椋? 安全網(wǎng) — →護(hù)身欄桿 — →擋腳板 — →腳手板 — →小橫 桿 — →大橫桿 — →立桿 聯(lián)墻桿 — →縱向支撐 腳手架的防護(hù) 腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù)，腳手架外架 12 立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設(shè)防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個(gè)轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。這樣洞口上的立桿不能落到基底上，這時(shí)應(yīng)采取的構(gòu)造措施是洞口上的立桿從洞口上的大橫桿開始扣接。房屋外立桿的高度要超出女兒墻頂 1 米，對(duì)坡屋頂必須超過檐口 。最上一排聯(lián)墻桿上部的自由高度不大于 4m。 二） 鋼筋混凝土工程 鋼筋工程 、鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋要求有標(biāo)牌，進(jìn)場后要分批號(hào)、分直徑進(jìn)行一一驗(yàn)收，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。再由現(xiàn)場鋼筋工長根據(jù)翻樣單確定下料單下發(fā)給生產(chǎn)班組，由生產(chǎn)班組根據(jù)下料單成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質(zhì)量員跟蹤檢查成型鋼筋的規(guī)格、形狀、根數(shù)是否合格，不合格者堅(jiān)決返工。在綁扎時(shí)特別要注意鋼筋間距、鋼筋搭接、錨固長度。鋼筋綁扎好后，質(zhì)量員要逐一進(jìn)行檢查，最后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。 縱向鋼筋抗震要求的錨固長度及一般錨固長度見下表 : 鋼筋等級(jí) 錨固長度 砼標(biāo)號(hào) C20 C25 ≥ C30 Ⅰ 30d 25d 20d Ⅱ 40d 35d 30d 非焊接接頭的搭接長度見下表 : 鋼筋等級(jí) 錨固長度 砼標(biāo)號(hào) C20 C25 ≥ C30 Ⅰ 36d 30d 24d Ⅱ 48d 42d 36d 14 本工程主要選用綁扎連接 、機(jī)械連接 綁扎連接 鋼筋綁扎連接時(shí)要有足夠的搭接長度，一級(jí)鋼筋為 30d，二級(jí)鋼筋為 40d，在鋼筋搭接處要增加箍筋密度，并且搭接接頭要相互錯(cuò)開，不能再同 一截面搭接。 機(jī)械連接主要用于梁鋼筋的連接。 鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010 中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的規(guī)定，且不得小于 15mm。結(jié) 構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段應(yīng)按 35d 計(jì)算（ d 為被連接鋼筋中的較大直徑）。Ⅰ級(jí)接頭的接頭百分率可不受限制。 受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。 15 當(dāng)對(duì)具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)并取得可靠數(shù)據(jù)時(shí)，接頭的應(yīng)用范圍可 根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選用，不得使用質(zhì)量不符標(biāo)準(zhǔn)的三無產(chǎn)品。 模板工程的安裝及拆除，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)，由工長等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等。 模板拆除后，及時(shí)按種類，規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn) 離拆模場所，清理工具可用小錘、小鏟子等 , 鋼卡具、鋼桁架等堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、螺栓、小型配件等應(yīng)分規(guī)格裝入容器內(nèi)，回收入庫。 16 振點(diǎn)應(yīng)按行列式或梅花式排列，按順序移動(dòng)，不得漏振，每點(diǎn)間距不得大于振動(dòng)器作用半進(jìn)徑，當(dāng)澆上層砼時(shí)應(yīng)插如下層中 50mm 左右，以消除兩趁層之間的接縫。 混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。 三） 植筋 工程 施工準(zhǔn)備 主要機(jī)具 :水鉆 (用于打水鉆孔 ),電錘 (用于打電錘孔 ),角磨機(jī) ,鋼絲刷。 主要材料：植筋結(jié)構(gòu)膠、鋼筋。 2）根據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸 ,放 出植筋現(xiàn)場位置點(diǎn)。 4）熟悉圖紙 ,做好技術(shù)交底。 放線、驗(yàn)線 放出鋼筋植筋的點(diǎn)位線。 鉆孔 根據(jù)植筋規(guī)范要求 ,確定植筋鉆孔深度為 25d 倍。 鉆孔施工完成 ,檢查成孔直徑及深度 . 清孔 用空壓機(jī)或其它設(shè)備吹出植筋孔內(nèi)灰塵。 用棉絲封堵植筋孔口待用。 鋼筋除銹 角磨機(jī)配鋼絲刷將鋼筋錨入部分除去鐵銹 ,油污等 ,并用丙酮擦干凈。 注膠植筋 用注膠器將結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi) 2/3,將除銹后的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩慢插入洞內(nèi) ,直至達(dá)到洞底部為止 .錨固膠體從洞口流出 ,則錨固合格。 填寫單項(xiàng)工程驗(yàn)收單 ,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收。 18 鋼筋拉拔試驗(yàn)合格后 ,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收 ,然后填寫隱檢資料 ,分項(xiàng) /分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單 ,請(qǐng)總包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理簽字。 施工 準(zhǔn)備： 、材料準(zhǔn)備：砂子（中砂） 、石子（ 5～ 32）、碳纖維布 ,粘碳配套膠（底膠、浸漬膠、找平膠）。 、技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)平面圖，提前在現(xiàn)場放線，接通水、電。 、膠粘劑的配置 、將原材料按不同配合比稱量準(zhǔn)確，分別配置底涂膠料、整平膠料及粘結(jié)膠料。 19 、 配置膠料時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：底涂膠料每次配置量以 1－ 2 公斤為宜；整平膠料每次配置量以 － 1 公斤為宜；粘結(jié)膠料每次配置量以 1－ 2 公斤為宜。 、基底處理 、混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層，在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。 、用混凝土角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（ R179。使用中國建科院研制生產(chǎn) EC高強(qiáng)度聚合物砂漿修補(bǔ)表面凹陷底部分。 、用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹 于混凝土構(gòu)件表面，厚度不超過 ，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于 2 小時(shí)），再進(jìn)行下一道工序。 、轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用整平膠料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧，半徑不小于 10mm。 、粘貼碳纖維布 、按 設(shè)計(jì) 要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度應(yīng)在 3m以內(nèi)。 、用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料。 、在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。粘貼碳纖維布應(yīng)盡量避開障礙物，如遇無法清除的障礙物而需截?cái)鄷r(shí)，在截?cái)嗖课灰枰赃m當(dāng)處理，具體措施應(yīng)視不同情況而定。目前，國產(chǎn)碳纖維片與進(jìn)口碳纖維片之間從質(zhì)量、性能及生產(chǎn)工 藝上，都存在著較大的差異，具體表現(xiàn)為： （ 1）材料的勻質(zhì)性：碳纖維束只有分布排列均勻，加工成片后才能起到整體均勻受力的作用；若才只得勻質(zhì)性不好，則構(gòu)件受力后導(dǎo)致纖維片局部受力不均，使碳纖 21 維補(bǔ)強(qiáng)的效果不能充分發(fā)揮出來。 （ 2）碳纖維片中預(yù)浸樹脂的含量：我們用于 結(jié)構(gòu) 補(bǔ)強(qiáng)的碳纖維片是含有預(yù)浸樹脂的。因?yàn)樘祭w維補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)是靠上涂及下涂環(huán)氧樹脂對(duì)碳纖維片的反復(fù)滲透來完成的。目前國產(chǎn)材料在控制低預(yù)浸樹脂含量方面與國外產(chǎn)品相比仍有較大差距。因此，盡可能地減少纖維絲的斷裂，確保纖維片的連續(xù)性與整體性，是確保最終補(bǔ)強(qiáng)效果的一個(gè)重要參數(shù)。國產(chǎn)原絲的雜質(zhì)多，是導(dǎo)致碳纖維強(qiáng)度不高的主要原因之一 為確保碳纖維片修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，本公司使用的碳纖維片是性能質(zhì)量優(yōu)異的日本東麗公司的產(chǎn)品。 、碳纖維布的配套用膠要遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。 、配置及使用膠的場所必須保持良好的通風(fēng)。 工程驗(yàn)收： 、工程驗(yàn)收時(shí)必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗(yàn)證明。 、施工結(jié)束后的現(xiàn)場驗(yàn)收以評(píng)定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回聲來判斷粘結(jié)效果，如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救。 五） 內(nèi)外墻抹灰工程 抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。 基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝 土砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，先刷 107 膠溶液一道，抹混合砂漿時(shí)先刷摻 107 膠的水泥漿一道。 墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 室內(nèi)抹灰由上而下安排施工，室內(nèi)抹灰要嚴(yán)格按照澆墻、貼餅、沖筋、大杠刮平，分層抹灰的方法施工，陰陽角要用統(tǒng)一專用工具操作。 8 、 成品保護(hù)措施 推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，避免碰撞墻角、門框等成品，壓尺和鐵鏟等工具不要靠在 23 剛完成抹灰的墻面上。 拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，逐層傳遞，不得拋擲，以免撞壞門窗和墻面。特別是粘在門窗框、水管上的砂漿要及時(shí)清理干凈。 砂漿水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸裝在固定灰斗內(nèi)，運(yùn)輸前將容器 邊沿擦洗干凈，不得溢灑。 六） 砌體工程 砌體施工工藝流程： 確定組砌方案→復(fù)核彈線尺寸→立皮數(shù)桿→預(yù)排→盤角拉線→鋪灰砌磚→拉結(jié)筋設(shè)置 砌筑工程技術(shù)要求： 首先要把好材料關(guān)，對(duì)砌體生產(chǎn)廠家必須認(rèn)真考察，所選產(chǎn)品要有出廠合格證、質(zhì)量證明書及有關(guān)技術(shù)參數(shù)，并抽樣送試驗(yàn)室復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。 砌筑工程技術(shù)措施： 砌體工程施工前，將砌筑部位的基礎(chǔ)頂面或樓地面清理干凈， 濕潤砌塊，彈出墻體中線 (墻控制線 )、邊線 (墻厚線 )、控制線 (水平 50 線 )及門窗洞口線。 采用皮數(shù)桿控制砌體標(biāo)高，砌筑時(shí)要跟線，“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對(duì)齊”，并用皮錘敲擊砌塊，調(diào)整灰縫。當(dāng)墻高度大于 4m 時(shí)，應(yīng)在墻高中部設(shè)置通長圈梁，保證墻體的穩(wěn)定性。 砌體與混凝土柱的連接要按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明及有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行，滿足間距及長度的要求。 砌筑質(zhì)量要求及監(jiān)控： 砌塊的強(qiáng)度，規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求。 砌筑時(shí)，砂漿飽滿，留槎正確，無通縫。 砌筑施工時(shí)，質(zhì)量控制應(yīng)滿足規(guī)范要求。 二、 安裝工程主要施工 方案 25 一）、 工藝設(shè)備安裝方案 施工原則 施工總體原則按上下左右先后順序有序進(jìn)行，兼顧各區(qū)間作業(yè)，點(diǎn)線結(jié)合。 設(shè)備安裝前先做基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收，再進(jìn)行設(shè)備位號(hào)的核對(duì)。 先安裝大型設(shè)備，后安裝小型設(shè)備。 先找正、找平，后精平。 先單機(jī)試車，后聯(lián)動(dòng)試車。對(duì)一線施工人員做好三級(jí)安全教育及相應(yīng)的技術(shù)交底。 ⑵特種設(shè)備的告知和檢測 該工程涉及的特種設(shè)備主要為各類壓力容器。