【正文】 小組的工作，實施項目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，并與政府質(zhì)量監(jiān)督對口工作；178。 負責(zé)分部分項工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作；178。 最終負責(zé)竣工和階段交驗技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的整理、分裝工作；負責(zé)項目階段交驗和竣工交驗；178。（10）測量科178。 具體負責(zé)平面控制網(wǎng)建立，平面位置放樣，負責(zé)標(biāo)高控制，柱梁定位，沉降觀測及測量準(zhǔn)確性、及時性。 負責(zé)組織指揮本工程項目的實施，對業(yè)主負責(zé)；178。 負責(zé)工程合同的起草、洽談、簽約和管理；178。 負責(zé)協(xié)調(diào)總、分包之間的配合協(xié)作工作；178。 負責(zé)總體和階段進度計劃的編制、分解、協(xié)調(diào)和落實工作；178。178。 根據(jù)分管的工作，向項目經(jīng)理建議內(nèi)部分配方案和獎勵或處罰違規(guī)人員；178。 協(xié)助項目經(jīng)理分管安全標(biāo)化部門的工作和標(biāo)化工地達標(biāo)工作；178。 組織相關(guān)部門和人員代表項目參與與業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計方等就施工方案、技術(shù)、設(shè)計、質(zhì)量等方面的問題的會議、討論或磋商；178。 參與分包商選擇，負責(zé)分包商技術(shù)方案的審核工作；178。 十項新技術(shù)在本工程的推廣和使用進行指導(dǎo)并把關(guān)，并申報部級示范工程；178。 負責(zé)“三合一”運行落實工作；3）《駐項目現(xiàn)場的工程技術(shù)、管理人員表》 本工程駐項目現(xiàn)場的工程技術(shù)、管理人員表詳見附后。2）施工圖紙與其說明在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙的各組成部分間是否矛盾。4）基礎(chǔ)設(shè)計同建造地點的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致，同周邊建筑物在施工時有否影響，弄清有沒有原有的地下管線、地下構(gòu)筑物是否會對新造建筑施工有影響。對于技術(shù)含量高、施工難度大的分部(項)工程，要審查現(xiàn)有的施工技術(shù)和管理水平是否能滿足工期、質(zhì)量要求。2）技術(shù)經(jīng)濟條件調(diào)查分析：調(diào)查建材生產(chǎn)企業(yè)、地方資源的生產(chǎn)供應(yīng)情況，交通運輸和水電供應(yīng)情況。1）根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。3）組織材料按計劃進場，并做好驗收保管工作。2）根據(jù)需求量計劃，向有關(guān)廠家提出加工訂貨計劃要求，簽訂定貨合同，產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)驗收標(biāo)準(zhǔn)。1）根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具配備要求、數(shù)量及施工進度安排，編制施工機具需求量計劃。(詳見機械設(shè)備表)3）運輸?shù)臏?zhǔn)備①根據(jù)上述三項需求量計劃，編制運輸需求量計劃，并組織落實運輸工具。根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求，進行施工場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標(biāo)樁。按照施工平面圖和施工設(shè)施需要量計劃，建造各項施工設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好用房。根據(jù)建筑材料、構(gòu)(配)件和制品需要量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。對于新技術(shù)項目，制定相應(yīng)試制和試驗計劃，并均應(yīng)在應(yīng)用前實施。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，已確定施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)職與因職選人的原則，已建立有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高的施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。，組織勞動力進場按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。交底內(nèi)容通常包括：工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃；各項安全技術(shù)措施降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求；以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等，都應(yīng)詳細交底，必要時進行現(xiàn)場示范；同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。2施工組織施工組織主要分為人員組織、機械設(shè)備組織、材料組織、運輸組織、協(xié)調(diào)組織等五部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個施工的生產(chǎn)過程能否順利完成。我集團公司作為國家特級總承包資質(zhì)建筑施工企業(yè)，在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上都有很大的優(yōu)勢，而在施工管理層人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項目管理班子時，我集團公司已選派曾施工過類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子進駐現(xiàn)場直接參與本工程的建設(shè)和管理。項目經(jīng)理部設(shè)各等職能部門。此模式具有職責(zé)分明、指令暢通、管理高效的特點。 勞動力是工程具體的實施者，因此勞務(wù)人員是工程實施的關(guān)鍵。 目前我集團公司已經(jīng)確定本工程勞務(wù)隊伍，現(xiàn)在已經(jīng)作好充分的準(zhǔn)備，包括操作人員、操作機具、必要的勞務(wù)培訓(xùn)和入場手續(xù)，隨時準(zhǔn)備進入本工程。 本工程材料采購基本為我集團公司自行采購，我集團公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價上把關(guān)，并通過業(yè)主及有關(guān)部門審批后再行采購；同時對于各分包單位采購材料，我集團公司將在業(yè)主的授權(quán)下，對進場材料質(zhì)量進行把關(guān)。本工程的現(xiàn)場及運輸組織內(nèi)容詳見后面章節(jié)的施工場地總平面布置。3施工總體安排根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點，工程的施工工期緊，質(zhì)量要求高，在工程實際施工中時間、空間立體交叉，特別要保證人力、物力、財力的投入。以提高垂直運輸?shù)墓ぷ餍?；勞動力方面總共投?60人，高峰時可達到320人，公司配備多名高級專業(yè)技術(shù)人員給予工程技術(shù)管理，配備多名一級項目經(jīng)理進行施工管理；按合同確定保證資金使用，項目部配備專業(yè)財務(wù)會計及項目工程核算人員。施工過程中將科學(xué)合理地安排各工序的先后搭接關(guān)系，其他附屬分項工程依次穿插流水施工，2013年6月23日總體完工。根據(jù)工程實際情況在總的施工區(qū)段劃分來看，地下室基礎(chǔ)階段可以把整個地下車庫工程（一層地下室）劃為一個施工區(qū)段，利用施工后澆帶把地下室劃為12個施工流水段。工程在施工時可以各安排一個班組在小施工段內(nèi)進行平行流水作業(yè)，施工段間相互搭接，結(jié)構(gòu)施工時充分考慮時空效應(yīng)，各個區(qū)域間進行流水施工。 施工過程中將科學(xué)合理地安排各工序的先后搭接關(guān)系，緊抓結(jié)構(gòu)工程的施工，給系統(tǒng)安裝、電梯、設(shè)備等專業(yè)分包單位的施工留出較為充裕的時間精工細作，保證工程質(zhì)量和進度目標(biāo)的實現(xiàn)。多工種有條不紊地組織，關(guān)鍵在于準(zhǔn)備充分，指揮有力，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。抗拔樁樁徑￠800，有效長度48米，共計140根，樁身砼強度等級均為C30（水下）。持力層為⑧3中等風(fēng)化粉砂巖層，基樁的豎向承壓承載力特征值分別為2400KN、1300KN、5500 KN（豎向抗拔承載力特征值為600KN）、5000KN。￠800樁頂嵌入承臺100㎜，￠1000樁頂嵌入承臺100㎜，承壓樁縱筋錨入承臺不小于35d，抗拔樁縱筋錨入承臺不小于40d。施工方法定樁位：根據(jù)規(guī)劃控制紅線、控制坐標(biāo)和設(shè)計總平面布置圖將主要角點都準(zhǔn)確地測放在施工現(xiàn)場，然后根據(jù)設(shè)計圖紙的樁位平面布置圖，準(zhǔn)確地編號并測放出工程樁的全部樁位，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理的復(fù)核認可，確保工程樁的樁位準(zhǔn)確。施工（1）施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝： 測量放線定位埋設(shè)護筒廢漿排放鉆機就位護壁泥漿制作循環(huán)使用鉆 孔泥漿沉放鋼筋籠制作清 孔鋼筋籠吊放吊放導(dǎo)管鋼筋籠驗收成孔驗收不符合要求重新清孔二次清孔孔底沉渣復(fù)測符合要求灌注混凝土（2）、主要施工設(shè)備的配備如下：樁機 GPS10型 12臺 35KW16泥漿泵 3PN 6臺 15KW2立式渦輪泵 3臺 KW電焊機 BX350型 4臺 15KW（3）、施工要點：本工程的鉆孔灌注樁按照設(shè)計要求樁端持力層為⑧3層中等風(fēng)化粉砂巖,鋼筋籠配置詳見下表樁身直徑￠L1（L2）主筋A(yù)s箍筋A(yù)v加勁箍備 注￠80010（按實）12Φ18216。8250/150螺旋箍Φ142000靜載樁樁頂至自然地坪配筋同箍筋加密范圍樁筋￠1000抗拔樁按實14Φ20216。鉆孔灌注樁施工參照2004浙G23結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖集。砼試塊留置：單樁單柱的樁按每一根制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，其余按每工作班灌注的總樁數(shù)砼總量不大于50M3制作一組的原則來控制。A、護筒埋設(shè)： （1）本工程樁位放樣用經(jīng)緯儀交匯定點，并用十字線確定護筒埋設(shè)位置。（3）護筒定位方法：先通過定位的控制樁拴線放樣，把鉆孔的中心位置于已挖好的坑底的夯實土層上,再將護筒放入坑內(nèi)，用十字架找出護筒的圓心位置，移動護筒直立,再在四周用夯實的粘土將護筒固定。B、泥漿制備：（1）根據(jù)本工程地質(zhì)情況分析，本工程采用原土造漿，為了確保泥漿質(zhì)量,儲備部分優(yōu)質(zhì)土和膨潤土做現(xiàn)場調(diào)整，隨配隨用。（3）制備泥漿的性能指標(biāo)：比重：～；清孔后孔底500 ，泥漿粘度10～25S；含砂率6%。（2）做好泥漿和泥漿池后，安裝鉆機。造孔時應(yīng)使鉆機平臺水平，鉆機中心與設(shè)計樁位中心重合，,以保證孔位正確及鉆孔垂直度。（4）成孔施工要一次不間斷地完成，成孔完畢至灌注混凝土的間隔時間不宜大于24小時。（1）鉆孔、造孔結(jié)束后，進行第一次清孔，用優(yōu)質(zhì)泥漿泵通過鉆桿內(nèi)對孔底進行泥漿循環(huán)以置換沉渣，過約30分鐘時間的換漿，～。若超過設(shè)計允許厚度，可在導(dǎo)管口加設(shè)悶蓋，灌入高壓優(yōu)質(zhì)泥漿，進行二次清孔。若超過30分鐘，灌注混凝土前要重新測定孔底沉渣厚度。（4）澆筑混凝土前，孔底500㎜，砂率≤8%，粘度≤28S，確?？椎壮猎穸刃∮?0㎜,方可進行混凝土灌注。102箍筋間距或螺旋筋螺距177。104鋼筋籠長度177。（2）鋼筋籠制作應(yīng)嚴格按規(guī)范施工,鋼筋籠縱筋采用受力焊接頭（焊接長度單面焊≥10d，雙面焊≥5d），同一截面接頭不超過50%。接頭應(yīng)垂直,主筋接頭應(yīng)沿環(huán)向并列垂直偏差1%，焊條采用與主體鋼材強度相應(yīng)的型號，并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）放下鋼筋籠前在其上設(shè)置定位鋼筋環(huán)，以保護主筋，主筋保護層厚度為50㎜。鋼筋籠需在平板車上加托架運輸。（6）安裝時嚴防鋼筋籠骨架落入鉆孔底，當(dāng)骨架已基本插入鉆孔中時，用木桿或鋼管穿過加勁箍的下方，將骨架臨時支撐于孔口，支托住骨架，然后再吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架對正并位于同一豎直線上，將對應(yīng)的主筋焊接。鋼筋籠中心與樁孔中心177。50㎜。G、水下砼澆筑：（1）水下砼采用垂直導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管內(nèi)孔直徑為23㎝，導(dǎo)管長度根據(jù)孔深和工藝要求配置。（3）水下混凝土必須連續(xù)灌注，每根樁的灌注時間按初盤混凝土的初凝時間控制。（5）導(dǎo)管埋深宜為2～6m,嚴禁導(dǎo)管提出混凝土面，樁身混凝土灌注標(biāo)高要高于設(shè)計的樁頂標(biāo)高，應(yīng)鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達到強度設(shè)計值（）鑿樁應(yīng)嚴格控制樁頂標(biāo)高，鑿樁表面須平整，不得破壞樁身質(zhì)量。H、樁基施工完畢后按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ1062003有關(guān)要求對樁基進行檢測，具體位置詳見施工圖。B、成孔施工：（1）下鉆時鉆頭不應(yīng)直接放至護筒底，應(yīng)離護筒底100㎜左右，開動泥漿泵，視泵量正常后開動樁機將鉆頭慢慢放至孔底。（2）正常鉆進時，應(yīng)合理掌握鉆進技術(shù)參數(shù)不得隨便提動鉆具和盲目加大鉆壓以免造成孔斜和人為的孔內(nèi)事故，操作時應(yīng)注意力集中，掌握進尺速度，減少鉆桿與水龍頭晃動。（4）在鉆進時應(yīng)按地層變化調(diào)節(jié)泥漿比重，㎝～㎝之間。（6）成孔至設(shè)計深度后，應(yīng)會同工程有關(guān)各方面成孔深度等進行檢查，確認符合要求后，方可進行下一道工序施工。C、砼灌筑：（1）澆搗現(xiàn)場專人負責(zé)控制商品砼的質(zhì)量，并隨機抽查坍落度的大小。（3）在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時，后續(xù)的砼宜通過溜槽徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將砼整斗從上面傾入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊 ，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。（5）水下混凝土必須具備良好的和易性，必須在試驗室做級配試驗。（7）導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴禁導(dǎo)管提出混凝土面，樁身混凝土灌注充盈系數(shù)；樁身混凝土灌注標(biāo)高要高于設(shè)計的樁頂標(biāo)高1500㎜(靜載樁必須灌到自然地坪)，若達不到要求，應(yīng)采取插入式振搗器振實樁頂部分混凝土，鑿樁應(yīng)嚴格控制樁頂標(biāo)高，鑿樁表面須平整，不得破壞樁身質(zhì)量。（b）灌注砼的時間應(yīng)盡量加快，以防止砼進入鋼筋籠時，流動性過??；（c）當(dāng)孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時，應(yīng)保持埋管較深，放慢灌注進度；（d）當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進入鋼筋籠1～2m后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度；（e）在灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度和相對密度增大。組織管理及施工人員：工地現(xiàn)場實行業(yè)主、工程監(jiān)理、施工方三方監(jiān)督，施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)如下施工負責(zé)人鋼筋籠制作灌注測量員物資管理場地管理泥漿外運機修成孔質(zhì)安員施工員人員配備：本工地計劃開動鉆機12臺，人員配備如下：施工員：3人樁機工：80人工期：自試樁成功后，按16臺樁機平均每天施工6根樁計，另考慮其他因素10天，總工期為100個工作日。機具進場要注意陡坡、陷地和防止碰撞電桿、房屋等，以免造成事故；打樁機行走道路必須平整、堅實、必要時宜鋪設(shè)道渣，經(jīng)壓路機碾壓密實，場地四周應(yīng)挖排水溝以利排水，保證移動樁機時的安全。機械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求，由專人操作，并加強機械的維護保養(yǎng)，保證機械各項設(shè)備和部件、零件的正常使用；吊裝就位時，起吊要慢，拉住溜繩，防止樁頭沖擊樁架，撞壞樁身；加強檢查，發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時處理；在打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時，應(yīng)隨時對機架及路軌調(diào)平或墊平。鉆孔灌注樁在已鉆成的孔尚未澆筑混凝土前，必須用蓋板封嚴。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝的拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器；2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程第一步：工程樁、圍護樁、自流井施工完，施工排水溝、護坡。第二步：待支撐和壓頂梁的混凝土強度達到設(shè)計強度的80%以后，分層開挖到基礎(chǔ)底板板底標(biāo)高。第五步：先施工底板和圍護樁之間的C20素砼換撐帶，再施工底板?；A(chǔ)土方開挖時應(yīng)遵循由深到淺的原則進行。土方開挖采用機械開挖，人工修土方法進行，配備六臺挖土機一個施工區(qū)開挖。按1︰。當(dāng)土方挖至標(biāo)高時，應(yīng)立即組織勞動力進行鋪排片石墊層和澆筑混凝土墊層，并