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經(jīng)濟適用房工程施工組織設計-在線瀏覽

2025-03-06 03:34本頁面
  

【正文】 鋼筋砼斜坡屋面、25 厚擠塑板保溫、水泥瓦。:木門刷調(diào)和漆;預埋木磚水柏油防腐。(二)施工現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場三通一平已具備,具備施工條件。工程地質(zhì)情況見業(yè)主提供工程地質(zhì)勘察報告。某地區(qū)屬“季風北亞熱帶氣候型”氣候溫暖。 ,日最大降雨量 ,年平均降雨量 ,雨日 46天,雨季集中在七、八、九三個月,降雨量總和占全年的 20—50%。主要風向夏天為東,東南風,冬天為東北風、西北風;基本風壓 W。(三)招標要求本工程實行土建、水電安裝總承包。本工程招標要求質(zhì)量標準為某軍區(qū)優(yōu)良工程,以最終評定為準,并采取監(jiān)理管理監(jiān)督制度。本工程質(zhì)量管理按國際標準《ISO90012022 質(zhì)量保證體系》實行工程質(zhì)量管理。施工全過程對施工投入、施工過程及產(chǎn)品全面有效控制以達到質(zhì)量標準。分部工程確?;A(樁基)、主體、屋面防水、門窗、裝飾達到優(yōu)質(zhì)標準,杜絕衛(wèi)生間廚房、墻面、樓面、屋面、門窗等滲水和滴漏現(xiàn)象,杜絕結(jié)構(gòu)裂縫等質(zhì)量通病。工程總的觀感得分率達到 95分以上。本工程投標工期 198天,暫按 2022年 4月 18日開工,2022 年11月 1日竣工。工程實施中集中技術(shù)力量、配足施工機具、勞動力、周轉(zhuǎn)材料,科學合理安排施工,充分調(diào)動施工人員的勞動積極因素,并采取相應經(jīng)濟激勵措施,確保 198天完成整個工程。安全生產(chǎn)實現(xiàn)無重大傷亡、火災及重大設備事故,一般事頻率控制在 2‰以內(nèi),工程施工創(chuàng)市級安全標化工地。工程實行項目法施工,實行動態(tài)管理,施工現(xiàn)場創(chuàng)市級文明施工標準化工地。推廣應用新技術(shù)、新工藝、新材料目標推廣新技術(shù)、新工藝、新材料 7項。三、施工組織與部署施工組織,成立工程項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理項目工程師土建工程 水電安裝施工技術(shù)組質(zhì)檢組安全組材料組機電設備組后勤組鋼筋班木工班混凝土班瓦工班樁基班防水施工水電安裝機電班. 工程施工管理人員配備見商務標部分。投入充足的勞力、機具設備、材料,本著“安全第一”,“質(zhì)量為本”指導思想,地下工程立足一個“搶”字,主體工程立足一個“精”字,裝修工程立足一個“細”字組織現(xiàn)場施工。建筑層次為五層、單層面積較小(每層約 700m2)。施工期間經(jīng)歷雨季、夏季、農(nóng)忙。工程施工分為:基礎工程;框架結(jié)構(gòu)主體;屋面工程;墻體工程;門窗工程;樓地面、粉刷等裝修工程;水電安裝;室外及其它工程等部分。預應力管樁采用靜力壓樁(200T 樁機)施工法。(1)基礎采用鋼模板、鋼管扣件支架支撐體系。(3)基礎結(jié)構(gòu)砼現(xiàn)場機械攪拌,塔吊結(jié)合吊斗及井架進行澆筑。主體框架結(jié)構(gòu)施工順序:框架柱鋼筋→鋼筋驗收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗收→砼澆筑→養(yǎng)護。(2)鋼筋由公司基地加工廠制作加工,運至現(xiàn)場綁扎安裝,柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭,其余鋼筋采用綁扎連接。(4)垂直運輸配置 QT40R36塔吊 1臺,角鋼井架 1臺。砌體工程在主體結(jié)構(gòu)三層屋(樓)面砼澆搗完后,經(jīng)技術(shù)負責人批準底層框架拆模后,即可插入進行,緊跟主體由下而上逐層施工。屋面防水工程待屋面層結(jié)構(gòu)達設計強度拆模模板后方可進行,屋面防水工程分找平層、保溫層、防水層等工序。水電預埋與土建主體同時進行,水電安裝在室內(nèi)進行裝修時即可開始穿插進行水電安裝工程。 JNS保溫砂漿。 PPR給水管,UPVC 下水管道、PVC 電線穿墻管新型環(huán)保節(jié)能材料。四、施工準備工作及各項資源計劃開工前工作順序圖施工圖學習、會審編制施工圖預算及工料分析編制單位工程施工組織設計提出構(gòu)配件加工計劃落實加工頂貨施工作業(yè)準備 編制施工技術(shù)交底單、作業(yè)指導書編制安全文明施工交底單完善實施現(xiàn)場三通一平定位放線、抄平現(xiàn)場材料分期分批復試進場施工機具設備進場、安裝、調(diào)試簽定工程合同按計劃組織構(gòu)、配件復試進場施工現(xiàn)場準備按形象進度計劃組織勞動力進場開工申請報告辦理施工準備(1)學習和審查施工圖紙,進行施工圖會審。 (3)編制施工組織設計,工程質(zhì)量計劃,提出進度、勞力、機具、材料計劃。(4)下達作業(yè)指導書和安全、技術(shù)交底單,由施工員向工長、工長向班組進行逐層交底。(1)大宗建材的采購、送檢選擇、訂貨。(3)三材及水電主進場材計劃報送建設單位及現(xiàn)場檢驗復試。1)建立項目領(lǐng)導機構(gòu),調(diào)配施工隊組。(3)做好進場人員中質(zhì)量、安全、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓工作。(2)做好施工現(xiàn)場的施工用水、施工用電、道路、堆場、通訊、排水、場地平整工作,并按消防要求,設置消防器具。(4)組織各項材料進場并做好材料試驗。六、施工現(xiàn)場總平面布置工地一周設臨時圍墻與外界分隔。 150kw,三相五線低壓線路通至各主要用電器。施工現(xiàn)場設一 10m3磚砌蓄水池,防止停水使用。本工程施工用量總?cè)萘咳?150KW。施工用水主管按管徑 Φ50 自來水上水管沿場地周邊布置,出水管按管徑 Φ25 分水管按二處設置。、化糞池??刂戚S線用 J2經(jīng)緯儀引測。(2)樓層軸線引測,垂直度控制采用外投法,在建筑外側(cè)采用激光經(jīng)緯儀投測。(4)豎向垂直度精度要求,偏差不大于 H/1000,且不大于30mm。在距建筑物 50m處設置永久性水準點,作為沉降觀測的依據(jù),永久性水準點要求土層穩(wěn)定,不下沉。水準點沉降點要平衡,沉降觀測做到四固定即觀測條件環(huán)境基本相同,觀測路線儀器人員、程序方法要固定。(2)軸線基準點的技術(shù)要求按其測角精度不大于177。(3)177。20mm,每層不大于177。(4)垂直度控制的精度以滿足層間垂直度不超過 3mm,全高不超過 10mm的要求。(6)分劃軸線開間尺寸,應采用總長度尺寸進行復核,以盡量減少分劃尺寸積累誤差。(8)測量儀器及測量人員應相對固定,不宜經(jīng)常更換?;A施工前塔吊就進場安裝,基礎施工的鋼筋、砼運輸也用塔吊來完成。本工程選用一臺 QT40R36塔吊,具體布置位置見施工現(xiàn)場平面圖。QT40塔吊固定使用最大起重高度為 36m,故本工程采用 QT40塔吊固定使用(無須附墻)。外井架安裝高度 30M能滿足工程要求。為了使塔吊與外井架在工程施工中不互相干涉、影響,本工程施工時,QT40 塔吊一次性安裝至高度 36m,這樣與外井架就不會“打架”,互相影響。1)施工隊資質(zhì)審查必須對施工隊(壓樁隊伍)的資質(zhì)材料進行審查與管理,了解施工隊的技術(shù)力量及壓樁水平;審查施工組織設計、施工壓樁路線、施工進度計劃,評價其可行性;要求施工隊每個技術(shù)人員,包括施工技術(shù)員、焊工、記錄員、開機員等都必須具有相應技術(shù)資格證和上崗證。如果壓樁機噸位過小,可能出現(xiàn)樁壓不下的情況,因而無法達到設計承載力要求;反之,如果壓樁機噸位過大,易發(fā)生陷機情況。一般情況下,樁機的壓樁力應不小于單樁豎向極限承載力標準值的 。3)施工放線與定樁位由于放線的準確與否直接影響建筑物的位置是否符合“規(guī)劃”要求,而樁位的準確與否又直接影響著整個工程的結(jié)構(gòu),因此,這兩個工序的重要性不容忽視。4)樁尖、樁身質(zhì)量檢查首先必須對樁尖進行查驗、測量,按照管樁有關(guān)規(guī)范對于樁尖的構(gòu)造要求和設計圖紙要求,對所有到場的樁尖進行測量,不滿足設計和管樁規(guī)范要求的,責令其更換;對所有到場的管樁進行仔細認真地查驗,測量管樁的外徑、壁厚、樁身、長度、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸,并詳細記錄。同時應對樁身外觀質(zhì)量進行仔細地查驗,檢查樁身是否粘皮麻面、內(nèi)外表面是否露筋、表面是否有裂縫、是否斷頭脫頭、樁套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情況,不符合管樁規(guī)范要求的,責令廠家退回。因此在每個樁位處用石灰或貝灰以原定的樁心為圓心、以該樁的樁徑為直徑畫一圓圈,壓底樁時以此圓圈為準,控制樁不偏離該圓圈,使成樁的偏位盡可能減小。當樁在兩個方向都已經(jīng)垂直的情況下方允許壓樁,而且在壓樁過程中要經(jīng)常檢查樁身垂直度。管樁施工中主要采用焊接接樁法,在焊接前應該把兩節(jié)樁的端頭板用鋼刷清刷干凈,直至坡口露出金屬光澤,而且應該保證上節(jié)樁已經(jīng)垂直后方能焊接。4)壓樁過程的施工記錄為了便于控制終止壓樁,必須詳細記錄壓樁過程的壓力與樁人土深度,了解樁尖人持力層深度是否滿足設計要求以及樁穿過各土層時的壓力值。一般情況下,除保證樁長及樁尖入持力層深度應該滿足設計要求外,還要控制終壓值 Q的大小。(2)當樁端持力層為標貫擊數(shù)較低、中密以下的粉細砂時,以控制樁端人持力層深度為主,終壓值作參考,Q=(~)Rk。由于樁與上部結(jié)構(gòu)的連接主要通過樁的承臺,因此樁頭嵌入承臺的長度不宜太短,有關(guān)管樁技術(shù)規(guī)范規(guī)定不宜小于 10cm。1)樁身垂直度及樁身質(zhì)量的檢查樁身的垂直度可以用垂球吊線的辦法來量測,對不符合規(guī)范要求的,應及時報送設計單位,由設計單位提出補強修改意見。若樁內(nèi)腔完整干燥,說明樁身基本完好、焊接質(zhì)量完好、樁尖無損壞,這種情況下可不采取其他方法另行檢查;反之,應該采取其他方法另行檢查。2)樁頂標高及偏位情況的檢查基礎開挖后,應對樁頂標高及樁的偏位情況進行測量,并把記錄資料完整地整理一份報送設計單位,由設計單位提出方案,解決那些樁頂標高低于設計標高以及樁偏位超過規(guī)范要求的情況。3)單樁豎向承載力的檢測目前主要采用靜荷載試驗的方法來檢測成樁的單樁豎向承載力,由設計單位、質(zhì)監(jiān)部門、施工單位、建設單位及監(jiān)理單位等有關(guān)部門舉行點樁會議,選取較具代表性的樁進行靜荷載試驗。 (1)基坑開挖本工程基礎土方開挖采用機械開挖、人工修整挖土,明溝排水與挖土相結(jié)合的施工方法,挖出土方原則上考慮場地及后期回填就近堆放,多余土方外運至業(yè)主指定棄土地點?;A底部土方須留 20cm用人工清底至設計標高以防止超挖及地基擾動,基坑工作面每邊 ;挖土基坑邊坡留設:按 1:,清底及邊坡修整由人工手工操作進行。清槽時在基坑邊開挖 250250mm排水溝,在四角挖積水坑φ500400mm 深,用水泵排除基坑積水。對土質(zhì)不符處及時會同業(yè)主、設計部門提出處理意見。操作時先剝掉樁外保護層剝離出筋,而后截去多余樁頭,將樁頂表面用手工修鑿到設計要求的標高。墊層施工每隔 1米設置一個標高控制標志樁,嚴格控制標高,要求墊層表面標高差不大于 10mm。掌握好各層高度及各項材料配合比,不得隨意加大或減少。(4)鋼筋砼基礎1)基礎主要有鋼筋混凝土承臺、基礎梁,采用鋼模板、鋼管扣件支架支模,鋼模板使用回形卡拼接,背楞用鋼管,背楞根據(jù)其高度而定,獨立基礎設置設置兩至三道。2)基礎鋼筋由場外加工廠制作后,運至現(xiàn)場并人工搬運至相應的基坑周圍,用塔吊運輸至基坑,進行手工綁扎。4)基礎砼采用現(xiàn)場集中攪拌、澆筑。具體參見主體施工部分。填土用人工分層夯填回填,每層厚度不大于 200mm,每層壓實 3—4遍,基槽回填土要兩側(cè)均勻下土,分層夯實,回填土夯實系數(shù)要求—。(1)材料及要求:工程主體結(jié)構(gòu)除局部采用木模板外其它均采用膠合板模板,表面平整、邊角方正,拼縫嚴密。:局部補模采用木模板。:φ12 鋼筋車絲,M12 粗制羅帽。(2)排架搭設、梁,現(xiàn)澆板排架統(tǒng)一搭設,綜合協(xié)調(diào)考慮。,梁下間距不大于 800,板下間距不大于 1000,梁下擱楞下用雙扣件支托。 ,底部設掃地桿,中間設剪刀撐。(3)柱模板:彈線→立排架→扎筋→預埋件→驗收→立柱模→驗收→清理清掃口→澆砼→養(yǎng)護。,每道木楞處設鋼管柱箍,柱箍為Φ48 鋼管。,砼澆筑前清除柱根雜物。柱模支立后,柱模根部用水泥砂漿堵嚴,板縫用膠帶紙粘貼,防止?jié)岔艜r跑漿。(4)梁板模板。 8m時按 2/1000起拱,梁截面高度大于 800mm時,梁側(cè)模間設一道 φ12600 對拉螺栓,用以防止模板側(cè)向變形,梁底模鋼管設雙扣件支托。 600mm時,先立底模及一側(cè)側(cè)模,待梁鋼筋扎好后再立另一側(cè)模板。2 木工工長 水準儀3 截面尺寸 +5 木工工長 2m托線板4 每層垂直度 3 木工工長 2m托線板5 相鄰兩板表面底差 2 木工工長 直尺和量尺6 表面平整度 3 木工工長 2m靠尺和楔形塞尺(5)模板拆除,后支先拆,先非承重部分,后承重部分的原則,嚴禁用大錘和撬棍野蠻操作。 , 以保證砼表面及棱角不受損壞??蚣芄こ滩鹉W裱粢粚硬鹨粚拥脑瓌t,拆模時發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。C)1 5 10 15 20 25 30結(jié) 構(gòu) 類 型砼拆模強度占設計強度的比例(%)水泥品種 承重模板的拆除期限普硅 20 13 9 7 5 4 3跨度≤2m 板 50 礦碴21 13 10 8 7 5普硅 28 24 18 13 10 928m的梁、板≤2 懸臂構(gòu)件 75 礦碴 32 28 21 16 13 11普硅 55 45 35 28 20 17跨度 8m以上的梁板;2 懸臂構(gòu)件100 礦碴60 50 40 28 23 19,還要滿足施工荷載小于樓面設計荷載,本工程模板拆除采用隔層拆除順序進行(即上一層樓面砼達到拆模強度方可拆除下一層樓板的支撐),以確保結(jié)構(gòu)安全。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學性能顯著不良時應進行化學成份分析或其它性能試驗。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號必須符合設計及規(guī)范要求。綁扎鐵絲
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