【正文】 用水。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。冬施時(shí)外露部分做50mm厚巖棉保溫。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。雨廢水有組織排至沉淀池。C:施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池。D:沉淀池定期清掏。排水明溝沿坑底四周設(shè)置，底寬300mm，溝底低于坑底300mm，坡度為1％，坡向各集水井方向。：A:施工用水量： 因施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)混凝土攪拌站,故現(xiàn)場(chǎng)用水僅為混凝土養(yǎng)護(hù)及生活用水,甲方提供水源可滿足用水要求?？倱P(yáng)程H＝H1＋Z＋hH1:為建筑物高度Z為最不利處的自由水頭，選10m。故H＝＋10＝所以水泵揚(yáng)程H≥流量取消防流量L＝5L/SC:消防豎管管徑d=(4q/1000πv)1/2=(45/π1000)1/2＝根據(jù)規(guī)定管徑選擇DN65mmA:供電線路配置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置?，F(xiàn)場(chǎng)布置，均按三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)設(shè)置。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4W。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688。B:施工現(xiàn)場(chǎng)防雷接地系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)防雷采用施工用的井架，在井架頂端設(shè)置避雷針。B：臨時(shí)用電計(jì)算：⑴臨時(shí)用電量計(jì)算表機(jī)械名稱功率臺(tái)（套）數(shù)量總功率卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)15電焊機(jī)其電動(dòng)機(jī)功率18KW4臺(tái)72鋼筋、木工機(jī)械其電動(dòng)機(jī)功率4KW各兩臺(tái)16砼振動(dòng)機(jī)械其電動(dòng)機(jī)功率2KW6臺(tái)12水泵5臺(tái)以上機(jī)械功率總計(jì)∑P1k1=， cosφ=P動(dòng)P動(dòng)=k1*∑P1/ cosφ=*P2(10%照明用電)P2=*∑P∑P=P動(dòng)+P2=+ KVAK= cosφ=II=K*∑P/(√3*U線* cosφ)=**1000/(√3*380*)⑵配電導(dǎo)線截面選擇為了安全和節(jié)約起見(jiàn),《露天敷設(shè)線路在＋25℃空氣中持續(xù)容許電流表》可知，選擇截面50mm2絕緣鋁芯線即可滿足要求。配電系統(tǒng)應(yīng)采用三相負(fù)荷平衡。⑵動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置，照明線路接線宜接在動(dòng)力開(kāi)關(guān)的上側(cè)。⑷每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，禁止用同一個(gè)開(kāi)關(guān)箱直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。配電箱、開(kāi)關(guān)箱周?chē)鷳?yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間和通道，其周?chē)坏枚逊湃魏斡械K操作、維修的物品，不得有灌木雜草。固定式配電箱、～?！?。⑺配電箱、開(kāi)關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門(mén)處。 ⑵配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的各種電器（含插座）應(yīng)按其規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)。⑶配電箱的電器安裝板上必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板。進(jìn)出線中的N線必須通過(guò)N線端子板連接；PE線必須通過(guò)PE線端子板連接。導(dǎo)線分支接頭不得采用螺栓壓接，應(yīng)采用焊接并做絕緣包扎，不得有外露帶電部分。⑹配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤(pán)板上，盤(pán)后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)余度，以便檢修。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱、出線應(yīng)采用橡皮護(hù)套絕緣電纜，不得有接頭。E:電氣設(shè)備的使用與維護(hù)⑴配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有名稱、用途、分路標(biāo)記及系統(tǒng)接線圖。⑶配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查和維修。檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具，并應(yīng)做檢查、維修工作記錄。⑸配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須按照下列順序操作： 送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤洹峙潆娤洹_(kāi)關(guān)箱； 停電操作順序?yàn)椋洪_(kāi)關(guān)箱分→配電箱→總配電箱。⑹施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。⑻配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得隨意掛接其他用電設(shè)備。熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。⑽配電箱、開(kāi)關(guān)箱得進(jìn)線和出線嚴(yán)禁承受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和易燃易爆物接觸。：本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，地下室及裙樓采用汽車(chē)泵供料,暫不考慮固定式混凝土輸送泵安裝位置。，負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。第七章 主要項(xiàng)目施工方法：：本工程建筑物塔樓外形呈“工”形。:、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。：光學(xué)經(jīng)緯儀（DJ2）一臺(tái)帶彎管目鏡；有機(jī)玻璃十字接收靶；自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀（DS1）一臺(tái)；激光垂準(zhǔn)儀一臺(tái)；50m鋼卷尺3個(gè)。：測(cè)量工2～3人，驗(yàn)線員1人，上述人員均持有鄂州市建委頒發(fā)的上崗證書(shū)。然后用經(jīng)緯儀測(cè)放各相應(yīng)的軸線（定位依據(jù)建設(shè)單位提供的紅線點(diǎn)或控制點(diǎn)，其點(diǎn)數(shù)不得少于3個(gè)）。，并經(jīng)復(fù)核后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理與建設(shè)單位共同復(fù)驗(yàn)填寫(xiě)相關(guān)資料存檔。（其原則是盡可能使用附近的控制點(diǎn)）測(cè)出各軸線的交點(diǎn)。（含一層）由于軸線交點(diǎn)位于柱內(nèi)，施工時(shí)不便于直接施測(cè)，（點(diǎn)），這也為一層以上施工提供方便。200mm以便激光束或線墜順利通過(guò)，施工層用引測(cè)后的控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)核后，再進(jìn)行分部測(cè)量，軸線豎向引測(cè)采用激光垂準(zhǔn)儀施測(cè)，方法見(jiàn)下圖：軸線豎向引測(cè)示意圖,向施工現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)，測(cè)量時(shí)盡可能保持前、后視距等長(zhǎng)，以減少誤差，設(shè)點(diǎn)時(shí)標(biāo)高值以該部分結(jié)構(gòu)面+，以便準(zhǔn)確施工。，具體方案待進(jìn)場(chǎng)后再定，凡觀測(cè)程序，結(jié)果均需滿足有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，定期、及時(shí)反饋?zhàn)冃纬晒?。：結(jié)構(gòu)按二等變形觀測(cè)等級(jí)，采用國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量或液體靜力水準(zhǔn)測(cè)量。177。177。10mm細(xì)部放線177。3mm總高177。：50cm水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。防止誤差擴(kuò)大。1mm。3mm。：，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。：審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高。現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開(kāi)挖的影響。：：場(chǎng)地平整→樁承臺(tái)、地基梁土方開(kāi)挖。、地梁坑、槽邊線，用白灰撒好，采用人工開(kāi)挖。：，并隨時(shí)檢測(cè)，避免超挖。，并設(shè)專(zhuān)人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。合格后方可使用。,柱子鋼筋大于等于16mm小于22mm時(shí),采用電渣壓力焊。，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。：：對(duì)鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號(hào)、規(guī)格、級(jí)別是否與圖紙及材料是否相符。：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長(zhǎng)度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯(cuò)開(kāi)距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運(yùn)到基槽內(nèi)。鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進(jìn)行,確保鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。、梁柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的梁的位置線，綁扎梁柱鋼筋，柱梁鋼筋的長(zhǎng)度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。為了保證墻體鋼筋以及柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時(shí)架子，柱梁鋼筋綁扎完成以后，報(bào)監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。確保位置及橫平豎直。：：對(duì)地下室的鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)→進(jìn)行技術(shù)交底→進(jìn)行鋼筋放樣、下料→綁扎柱鋼筋→綁扎梁鋼筋→綁扎墻體鋼筋。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時(shí)采用氣割。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。如不合格，切除重焊，直至合格。依次綁扎箍筋。：柱、梁鋼筋綁扎完成以后，開(kāi)始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。開(kāi)始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。、砼墻均采用雙層鋼筋網(wǎng)布置，為防止雙層鋼筋網(wǎng)之間出現(xiàn)局部位移，故必須在兩層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置鋼筋撐鐵，以固定鋼筋間距。：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料在模板上進(jìn)行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)位置進(jìn)行明確交待。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。經(jīng)過(guò)隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用破碎花崗巖墊塊。，從東側(cè)開(kāi)始形成流水作業(yè)：對(duì)鋼筋的原材料進(jìn)行核查，進(jìn)行外觀檢查及物理試驗(yàn)→對(duì)柱子鋼筋進(jìn)行技術(shù)交底→綁扎柱子鋼筋。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。，同時(shí)彈出柱子的位置線。然后對(duì)柱子的立筋進(jìn)行電渣壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢查。：：對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)→進(jìn)行技術(shù)交底→進(jìn)行鋼筋放樣、下料→綁扎柱鋼筋→綁扎梁鋼筋→綁扎墻體鋼筋，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開(kāi)位置的要求。，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。，然后對(duì)要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋的焊接要求。依次綁扎箍筋。：柱、梁鋼筋綁扎完成以后，開(kāi)始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距3m將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。開(kāi)始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。：同地下室頂板。、柱鋼筋保護(hù)層厚度為30mm。：鋼筋工程驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。10間距177。53箍筋、構(gòu)造筋間距177。5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板177。并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。該墻體內(nèi)側(cè)采用吊模支護(hù)，內(nèi)外模均用多夾層木模拼裝。內(nèi)外墻模板錯(cuò)縫安裝，以保證模板剛度。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由2根Ф48。：，次龍骨用5070mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70100mm白松木方，間距950mm。，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。，立桿間距≤1200，最上一道橫桿與板底橫桿連接部位用雙扣件鎖牢。施工時(shí)，可根據(jù)柱子尺寸下料模板尺寸，然后按樓地面彈出柱位線立柱模板，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，鋼管柱箍加固完畢后,擰緊全部螺栓。：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用5070mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70100mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф48。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。：本工程為板式樓梯，采用木模施工。先立平臺(tái)梁，平臺(tái)板的模板以及梯基梁的側(cè)板，在平臺(tái)梁和梯基側(cè)板上定托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為400~500mm，斷面為50100mm，擱柵下立牽杠及牽扛撐，牽扛斷面50150mm，牽扛撐間距1m~，其下墊通長(zhǎng)墊板，牽扛撐應(yīng)與擱柵相垂直，牽扛撐之間應(yīng)用拉桿拉結(jié)，然后在擱柵上鋪梯段底板，底板縱向應(yīng)與擱柵垂直，再在底板上畫(huà)梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定，再在靠墻的一面立反三角木，反三角木兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板的一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。：為了使同種陽(yáng)臺(tái)尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板和欄板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽(yáng)角順直。:、剛度和穩(wěn)定性。驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺：，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。：，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。％。，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。：該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土泵送至澆筑部位。人防底板厚度為300mm，該部分底板混凝土施工時(shí)按防水混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行施工。，先分別在斜面上、下兩端同時(shí)振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)振搗，防止漏振。，用長(zhǎng)刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤(rùn)。，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土終凝時(shí)間。，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370mm。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。，應(yīng)不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。：：，后澆