【正文】 計(jì)劃―――――――――――――――――――――― 十一、施工合理化建議 ―――――――――――――――――――― ――十二、 成品保護(hù)和工程保修工作管理措施和承諾 ――――――――― 4 附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 ――――――――― 附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 ――――――― 附表三：勞動 力計(jì)劃表 ―――――――――――――――――― 附表四：計(jì)劃開工日期、完工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖――――――――― 附表五：施工總平面圖 ―――――――――――――――――― 附表六： 臨時用地表 ――――――――――――――――――― 5 八五九灌區(qū)八五九農(nóng)場第二管理區(qū)（ 22 作業(yè)站）土地整治項(xiàng)目 第二 標(biāo)段 施工組 織設(shè)計(jì) 一、 施工現(xiàn)場條件 工程概況 工程名稱： 八五九灌區(qū)八五九農(nóng)場第二管理區(qū)（ 22 作業(yè)站）土地整治項(xiàng)目 。 建設(shè)地點(diǎn)： 八五九農(nóng)場第二管理區(qū)（ 22 作業(yè)站） 建設(shè)規(guī)模：建設(shè)規(guī)模為 公頃 計(jì)劃工期： 2021 年 10 月 1 日開工， 2021 年 10 月 1 日竣工 建設(shè)單位 。 工程范圍： 工程范圍為招標(biāo)文件招標(biāo)編號： YHDTDSG14010《工程量清單》中的全部工程量及合同規(guī)定的全部責(zé)任和義務(wù)。 質(zhì)量目標(biāo)： 工程質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行國家、省有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的合格等級標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)段施工任務(wù)及工程量： 6 本項(xiàng)目施工任務(wù)包括： 1）渠道工程：支渠 ， 其中 支渠清淤改建 Km、 斗渠清淤改建 Km、 農(nóng)渠清淤改建 Km； 斗渠 Km，泵房 5 座。 3）田間道路工程： 修繕田間道 。 5 預(yù)制砼板運(yùn)輸 100m179。 5 預(yù)制砼板運(yùn)輸 100m179。 5 預(yù)制砼板運(yùn)輸 100m179。 5 預(yù)制砼板運(yùn)輸 100m179。 5 預(yù)制砼板運(yùn)輸 100m179。 5 預(yù)制砼板運(yùn)輸 100m179。 5 預(yù)制砼板運(yùn)輸 100m179。 (18)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020492； (19)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB5016492； (20)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB17592； (21)《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ32190； (22)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ10787； (23)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ6389； (24)《鋼 筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ1896； (25)《水工混凝土施工規(guī)范》 SDJ20782； (26)《水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SD10883； (27)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》 SD10582； (28)《水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范》 DL/T505696。 灌溉與排水工程 、渠道工程 2. 土方工程 施工測量及放樣 16 施工控制網(wǎng)的布設(shè) （ 1）開工前，根據(jù)業(yè)主提供的測區(qū)有關(guān)三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)以及施工圖紙和設(shè)計(jì)交底資料，進(jìn)行施工現(xiàn)場平面和高程控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)。 （ 3）渠道斷面復(fù)測及施工測量 施 工控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)后及時進(jìn)行渠道實(shí)地復(fù)測，確定樁號等。農(nóng)溝開挖主要是對現(xiàn)有的農(nóng)溝進(jìn)行修整，修整后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)各中溝和農(nóng)溝具體情況，嚴(yán)格按照施工圖紙和有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行測量放樣，中溝施工用兩臺挖掘機(jī)分別在河道兩側(cè)進(jìn)行疏浚，部分施工段因情況特殊且條件許可將使用泥漿泵施工，農(nóng)溝開挖用一臺挖掘機(jī)進(jìn)行開 挖 ,在疏浚過程中測量人員要跟蹤測量，力爭一次疏浚就達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。棄土區(qū)的棄土將為田間廢溝塘的調(diào)土回填提供土源。 施工程序：測量放樣→表層清理→人工開挖→人工修邊、底。清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的全部竹木、樹樁、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。 開挖時從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，開挖施工時按設(shè)計(jì)圖紙要求，將渠道邊坡做成 1: 左右的邊坡，再采用人工進(jìn)行修邊、底，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。對風(fēng)化巖塊、坡積物、殘積物和滑坡體按施工圖紙要求開挖清理，并在填筑前完成，禁止邊填筑邊開挖。渠道開挖合格后及時進(jìn)行下序工程的施工，開挖面暴露時間一般不超過10 天。 渠道土方填筑 首先開工前做好碾壓試驗(yàn)，根據(jù)碾壓試驗(yàn)所確定的壓實(shí)參數(shù)進(jìn)行填筑施工。 （ 2）分層鋪土、填筑時，應(yīng)按渠堤設(shè)計(jì)橫斷面全寬度縱向分層填土。 夯實(shí)機(jī)械選用蛙式打夯機(jī)，填土分層厚度應(yīng)根據(jù)蛙式打夯機(jī)的機(jī)械性能， 18 設(shè)計(jì)要求密度，填料密度和含水 量等指標(biāo)經(jīng)過試驗(yàn)確定。施工人員必須認(rèn)真控制好鋪土厚度，并配合機(jī)械隨時調(diào)整層厚。 進(jìn)行二層土料鋪筑前，需采用人工或機(jī)械對上層回填料的表面進(jìn)行刨毛處理。 （ 3）施工方法 ①開挖前，先清理地表渣土；根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙給定的位置進(jìn)行定位放線，給出溝道的中線及上下口線；溝道開挖采用一步到位大開 槽，溝道邊坡嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙放坡。并根據(jù)工程需要采用人工，機(jī)械或人工機(jī)械配合施工技術(shù)；根據(jù)設(shè)計(jì)提出的清基處理要求，基面處理要求及有關(guān)施工技術(shù)措施對填筑區(qū)地表進(jìn)行處理。 ③土方填筑以機(jī)械為主，人工為輔，機(jī)械采用推土機(jī)推運(yùn)、壓實(shí)。 填筑質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，鋪碾工藝參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，并嚴(yán)格按試驗(yàn)參數(shù)施工。作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，為保持土料正常的填筑含水量，當(dāng)降小雨時，應(yīng)停止填筑。每層填土厚度按照規(guī)范進(jìn)行，相鄰碾壓時，兩層交接帶 碾壓痕跡應(yīng)彼此搭接，順壓方向搭接長度應(yīng)大于 。主要為土方、混凝土、護(hù)坡、墊層、土工膜及鋼筋制安。開挖部位在接近竣工時，應(yīng)及時測放基礎(chǔ)輪廓點(diǎn)及各斷面位置尺寸的高程，并標(biāo)于實(shí)地，必要時在實(shí)地畫出開挖輪廓線，以備驗(yàn)收。高 程放樣，根據(jù)施工圖紙將高程標(biāo)定在龍門板上。 作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或表層雜土，受積水侵蝕軟化的土壤應(yīng)予以清除?；A(chǔ)面進(jìn)行檢查清理后，應(yīng)保持基礎(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾動。大面積基槽開挖，場地平整等，適宜 20 用大型挖掘機(jī)挖，自卸汽車運(yùn)輸，也可用推土機(jī)、拖拉機(jī)等；對不能用大型機(jī)械開挖的齒槽等，采用人工開挖?；油瓿珊?，設(shè)排水溝加強(qiáng)排水，對基礎(chǔ)回填土進(jìn)行分層分段平整夯實(shí)。土料填筑前應(yīng)將表層的雜草、樹根、浮土、有機(jī)質(zhì)等清除干凈并刨毛和灑水，使新老土料結(jié)合緊密。要求砂土碾壓相對密度不小于 ，粘性土壓實(shí)度為；對于橋涵等建筑物接合部位，采用蛙式打夯機(jī)連環(huán)套打夯實(shí)，執(zhí)行規(guī)定的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)；土方回填作業(yè)應(yīng)從最低處開始，按水平層次進(jìn)行，不得順坡鋪填。相鄰作業(yè)面宜均衡上升，以減少施工接縫。 、鋼筋混凝土工程 開挖后，進(jìn)行基礎(chǔ)砼等基礎(chǔ)面的處理工作，然后進(jìn)行砼項(xiàng)目的模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等工序的施工。 ②鋼筋進(jìn)場須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)單，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 ④為保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊互相錯開，分散布置，在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。當(dāng)不能進(jìn)行閃光對頭焊接時，宜采用電弧焊；搭接焊接的兩根搭接鋼筋的軸線，必須位于同一直線上。 、模板工程 模板主要采用定型組合鋼模板，可視部位采用整體模板（廠家可做），Φ12mm以下鋼筋庫 調(diào)直 對焊 切斷 彎鉤 成型 22 特殊異型部位采用異型模板，異型模板到合格的廠家加工制做。水平橫支撐選用 2 寸無縫鋼管， 50cm 一道，立支撐使用 10 10cm 木方，內(nèi)設(shè)對拉螺栓緊固，外設(shè)支方加 風(fēng)繩固定。 、砼工程 砼拌制采用 攪拌機(jī)拌制，并根據(jù)審批合格后的配合比、重量比在施工中對原材料進(jìn)行控制，砼拌制完成后，用翻斗車及膠輪車運(yùn)輸。砼振搗過程中應(yīng)慢、勻，由模板邊緣到內(nèi)部依次振搗，振搗器與模板間的距離應(yīng)約等于振搗器有效半徑的 1/2，防止漏振、重振，振搗器在每一位置振搗達(dá)到拌和 物停止下沉、不再冒氣泡，并浮出水泥砂漿為準(zhǔn)。但不得在板面上抹水泥砂漿。砼養(yǎng)護(hù)時間達(dá)到規(guī)范及監(jiān)理要求。 回填土由最低處開始，水平分層向上鋪土填筑，靠近建筑物部分采用人工夯實(shí)，每層鋪土厚度 2025cm，相鄰段無法均衡上升時應(yīng)按斜坡（ 1： 5）相接并加以處理，當(dāng)回填至一定高程后，以推土機(jī)回 填，推土機(jī)碾壓。 、砂及礫石墊層 墊層應(yīng)級配良好，粒徑符合要求，含泥量小于 5%，同時耐風(fēng)化，水穩(wěn)定性好。鋪設(shè)前，應(yīng)自底部向上逐層鋪填，不得從高處順坡向下傾倒；分層鋪筑，各層工作面之間留出足夠距離，使成階梯狀，不得發(fā)生層部錯位、缺斷；砂礫料應(yīng)充分加水，用平板振搗器振實(shí)，礫石墊層厚度應(yīng)均勻，密實(shí)度應(yīng)大于 90%。 、土工膜 采用人工鋪設(shè)。 、預(yù)制砼板工程 砼拌制采用 滾筒式拌和機(jī)攪拌，砼根據(jù)距離的遠(yuǎn)近分別由手推車和一噸翻斗車運(yùn)輸；砼入倉由人工進(jìn)行平倉，用平板振搗器振搗，振搗過程中應(yīng)慢、勻，由邊緣到內(nèi)部依次振搗，防止漏振、重振，振搗器在每一位置振搗達(dá)到拌和物停止下沉、不再冒氣泡，并浮出水泥砂漿為準(zhǔn)。但不得在板面上抹水泥砂漿。運(yùn)輸中嚴(yán)禁碰撞，輕裝輕放，以保證砼板的外形完好。槽鋼盡可能光滑、無凹坑、褶皺或其它缺點(diǎn)；并設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防止變形或傾覆現(xiàn)象發(fā)生。 ○ 2 砼板砌筑 砂墊層鋪設(shè)后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，由測量人員放出護(hù)坡的拉線樁，進(jìn)行砼板鋪設(shè)；砼板鋪設(shè)應(yīng)從下向上平直鋪設(shè)，不允許有翹起現(xiàn)象，砌縫應(yīng)橫平豎直，板與板之間縫隙不大于 5 毫米，上下兩排錯縫，不準(zhǔn)有貫穿縫，板面要平整，板與板高差應(yīng)在 10 毫米之內(nèi)。 土方開挖采用 1 m3 反鏟挖掘機(jī)開挖，開挖時自上而下分段分層進(jìn)行，開挖邊坡按設(shè)計(jì)要求，并預(yù)留 50cm 的保護(hù)層進(jìn)行人工修挖，開挖土方堆在水閘開挖線 20m 以外的臨時土方堆場，作為回填土方利用。 為確保邊坡穩(wěn)定，對于局部邊坡，在開挖邊坡處利用園木樁進(jìn)行支護(hù)。填筑前，先清除底部積水、雜物，填筑土料應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)要求的土料，其施工最優(yōu)含水量通過土工試驗(yàn)確定。 b、碎石粒徑小于等于 10cm，其中 4cm～ 10cm 的應(yīng)占總數(shù)的 60%，允許超徑至 15cm，但應(yīng)小于總量的 10%，大于 15cm 的必須撿出；最小粒徑大于等于1cm。 ②質(zhì)量檢查 由質(zhì)安部檢查供應(yīng)的石料，除進(jìn)行肉眼觀測判別外，必要時將進(jìn)行抽樣檢查其含泥量和粒 徑，并檢測結(jié)果記錄在案和報(bào)告監(jiān)理工程師。 b、盡量做到邊沿線整齊。 d、墊層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 砼施工 砼施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，為確保砼的施工質(zhì)量，必須從砼的原材料，立模 ,鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進(jìn)行全面控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。 （ 2）、砂：施工用砂采用中粗砂由劍閣縣附近砂石站供應(yīng)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。 （ 3）、石子：砼拌制所用的石子應(yīng)取得 監(jiān)理工程師同意的料場購買，對進(jìn)場的石子質(zhì)量控制主要指標(biāo)：含泥量小于 1%,石子級配符合設(shè)計(jì)要求 ,超遜徑控制在 5%。 （ 4）、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密、不易產(chǎn)生漏漿，保證砼結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 2）砼工程施工 （ 1）施工工藝流程：（見下圖） 28 砼施工工藝流程圖 澆筑面處理 水泥 砂 石子 水 外加劑 立 模 鋼筋制作 鋼筋綁扎 倉面清理 磅秤計(jì)量 砼拌和 試塊制作 雙膠輪車 試 驗(yàn) 機(jī)動翻斗車 砼澆筑 拆 模 灑水養(yǎng)護(hù) 29 （ 2）、砼級配：開工前由試驗(yàn)室對準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求）及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場施工時合格率為 100%，必要時摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴(kuò)散性。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。拆模時按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆側(cè)模，后拆底模的程序進(jìn)行，拆除時盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。 （ 4）、鋼筋制安：鋼筋按圖紙尺寸、型號，在加工車間加工制作，分類捆扎堆放、標(biāo)明 ,便于使用。綁扎前對鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋表面存有油污、鐵銹、淤泥等雜質(zhì)時予以清除干凈，發(fā)現(xiàn)個別鋼筋在搬運(yùn)中發(fā)生碰撞、拋摔產(chǎn)生變形 翹曲時予以矯正。鋼筋的焊接應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。鋼筋焊接人員必須持證上崗。拌和時間不少于 2 分鐘，并使砼拌和均勻。 （ 6）、砼運(yùn)輸及入倉：砼用動力翻斗車運(yùn)到吊機(jī)工作平臺的砼臥罐中，利用 20T 吊機(jī)直接吊運(yùn)入倉，入倉后人工分料平倉。