【正文】 （ 3） 項目經理部建立機械設備臺帳，祥見本項目部《機械進場清單》附表，并保存有效復印件。 （ 5） 機械設備的保養(yǎng)與修理必須貫徹 “ 養(yǎng)、 修并重，預防為主 ” 的方針。機械設備操作人員應作好設備運行記錄。 依據中線放出邊溝線，控制標高，邊溝開挖成型。 （ 2）挖 土區(qū)土方用作填方的，先將樹根、草皮、雜物等清除干凈。 （ 4）挖土深度按設計規(guī)定執(zhí)行，同時要考慮最后一層挖土頂面的平整碾壓，表面需要掛線，仔細找平并要預留一定的碾壓下沉量，使其碾壓 后的高程正好與設計高程一致。 （ 5）掌握好土的含水量，注意挖土區(qū)的臨時排水挖土時若土過于干硬，則不易挖掘；如土過濕，又易粘在挖運土的工具上。如果確實難以避免，則應采取臨時排水措施。 C、堆土時，堆土的方向和鏟運機或推土機推土后所形成的溝槽方向，要與地面的水流方向一致，以利降雨時排水。 B）、測量控制 （ 1）為防止控制點偏移、被破壞，方便施工放樣，我項目部原來控制網的基礎上，打算增加控制點。此外，項目部測量組隊長還應組織人員定期對控制網進行復測，以掌握變化情況。 （ 3）根據本工程實際情況，確定以下項目測量成果復測項目。加強機械設備的管理、維修、保養(yǎng)工作，確保其合理使用、安全運行。 （ 3）項目經理部建立機械設備臺帳，詳見本項目部《機械進場清單》附表，并保存有效復印件。 （ 5）機械設備的保養(yǎng)與修理必須貫徹“養(yǎng)、修并重，預防為主”的方針。機械設備操作人員應作好設備運行記錄。 （二）、土方開挖及外運 挖掘在劃定的界線內進行，適當利用和處理，都要依圖紙上注明的開挖線、水平線、坡度、尺寸及截面并按工程師的要求去實施。本工程在施工中擬采用縱挖法，方法如下： 沿縱向將高度分成不大的層次依次開挖，縱挖法適用于施工線路較長的場地。 挖邊坡過陡，棄土堆離邊坡太近，施工中排水不良，支擋工程未及時做好，面縱向拉開，多層多向出土，可以容納較多的施工機械，加快了施工速度。否則，一旦挖掘深度過 大機械將無法做坡，給施工造成困難。 沿基坑外圍四周設（截）排水溝，保證頂面的水不流入基坑。 機械挖運土時應注意以下方面： 挖掘機無法直接轉運的土方先進行歸堆，裝車運走。 基坑開挖采用機械縱向分段分層開挖，隨挖隨修坡。 （四）、場地平整 平整 （一）初步平整。 （二）最后平整。經過初步平整壓實后的土方，還會出現局部的微小起伏，還要最后進行一次找平修整，直到符合 平整度、壓實度、高程的質量 要求為止。 最后平整經測量檢查合格后，應加以保護，控制機械、車輛通行；雨天禁止人員通行。 2％范圍內。土不能捏成團，表示土太干；土捏成團后落地不散或成餅，說明含水量過大。 （二）填土的層厚要合適 填土的分層厚度與碾壓的遍數、壓實度的要求、土的種類、含水量的大小、壓實機械的性能等都有關。 （三）碾壓方法 （ 1）從低到高，從邊到中，適當重疊。雙面坡地段，宜從兩邊開始向中間碾壓，這種碾壓方法可以防止土在碾壓過程中的移動及 往外滑動，并且有利于排水。 （ 2）先輕后重，速度適當。為保證碾壓的均勻性，碾壓速度不能太快，一般行駛速度應控制在 2km/h 以內。應在達到壓實度要求的前提下，根據土的性質、含水量、松鋪厚度、壓實度系數、碾壓機械等情況確定。壓路機手可根據已壓遍數請工地試驗室人員及時檢查壓實度，決定是否需要繼續(xù)碾壓。兩個作業(yè)段的接茬處，主輪的重疊范圍不應小于 5m。在雨季施工時要隨時注意天氣變化，碾壓更應及時，作業(yè)段的長度可適當縮短。凡機械難以碾壓到的邊角地段要用人工夯 打密實。 （ 5）影響壓實效果的主要因素一般來說是含水量，土類，以及壓實功能。根據現場施工經驗，在壓實前最好實測一下填料的實 際含水量，經驗證明土壤的實際含水量在最佳含水量的正負 2%5%進行碾壓效果最好。因此在實測含水量的基礎上，如果含水量過大，應考慮將土攤開晾曬待接近最佳含水量時再進行碾壓，否則將出現因含水量過大碾壓達不到標準或出現軟 彈現象。 ② 測量人員組織 測量放樣控制是貫穿工程施工過程的十分關鍵的工作 ,為此成立專門的測量放樣小組，由具有理論和實際施工經驗的工程師負責，全面準確地對本工程各部位進行水平位置和高程控制并提供各階段所需的測量資料。 ④測量控制樁的保護 施工測量人員把主要測量標志統一編號，繪制在施工總平面圖上，并注明各有關相互間距離、角度關系及高程，以免發(fā)生差錯。 ⑤施工測量控制網的布設 施工平面控制測量采用全站儀進行。 高程控制網測量采用精密水準儀，二等水準測量的方法進行。 1）施工控制測量作業(yè)完成后，進行平差計算及內業(yè)資料整理，將成果上報監(jiān)理工程師復核與驗收，驗收審批后作為各項工程定點放樣和高程測量的依據。 （六）、建筑垃圾清理外運 消納場選擇 路線選擇 運輸計劃 據施工進度由施工方安排，及時清運。 施工組織及現場 管理措施 施工現場防塵措施：臨時搭設圍擋，運送垃圾時車下墊草簾子并清洗輪胎，保證出工作區(qū)域車輛不帶泥上路。 防止施工揚塵管理措施： 每開始施工，由專人負責指揮交通，至施工完畢后，將建筑垃圾及時清運并清掃干凈防止揚塵。 5,、防止建筑垃圾亂倒亂卸管理措施： 將建筑垃圾卸到市政部門指定的消納地點，保證做到不亂倒亂卸。 （ 2）防止施工揚塵管理措施： 每天開始施工，由專人負責指揮交通，至施工完畢后，將需要運走的垃圾及時運走并清掃干凈防止揚塵。 （ 4）防止建筑垃圾亂倒亂卸管理措施： 將建筑垃圾卸到市政部門指定的消納地 點，保證做到不亂倒亂卸。 溝槽放線控制 （ 1）根據經驗數據估計，按照 1： 放坡系數進行槽邊控制放線。 （ 3）由主軸線根據放坡系數，放出周遍槽邊線。 （ 1）利用城市水準網點基準點，校驗挖土控制標高，并測控槽底標高。 （ 3）利用各控制樁及引測槽壁上的控制點，分別對工程主軸線及放測的 軸線進行校驗，直到準確無誤，方可進行施工。 利用經緯儀，以地面永久控制樁為依據，引測出十字型工程主控制軸線。 管線的垂直度控制 （ 1）控制儀器選用 J2JD激光經緯儀，其在 100m 范圍內投測精度高，可滿足工程精確度的要求。 在控制點處架設激光經緯儀，對中控點整平 ，然后將儀器的望遠鏡頭垂直向上，接通電源，發(fā)射光束，調焦使光束在接受板上形成最小光斑。 標高的測控： 標高的引測依據為地面永久固定水準點。 標高的校驗：依據地面永久水準點，在相鄰建筑物上測出一標準點，在施工過程中，隨時校驗施工標高。挖出的余土隨時外運。 根據地質勘察報告，本工程無地下水，所以無需降水。 （ 2）管道溝槽開挖時采用人工、機械開挖，當溝槽開挖深度較大時，按照施工現場的具體情況設擋板支撐分段開挖，每段開挖長度不大于 30米。 （ 3）開挖時，有專職測量員進行測量，防止超挖。 （ 4）開挖時，遇有管道、構筑物，應嚴予保護，并及時與監(jiān)理、所有者聯系協調處理。 鋼筋混凝土管道施工 施工主要技術要點 ⑴測量放線 由專業(yè)測量人員會同勘測單位進行測量控制及水準點的交樁手續(xù)，接樁后及時組織測量人員對水準點及導線點進行復測，并引測道路中心、雨污水管線中心，引測臨時水準點，各點根據現場地形設置保護裝置并做好控制點記錄。 ⑵溝槽開挖 ①管道定位測量和放線結束后，經建設單位和監(jiān)理單位 等復測合格后，可以進行溝槽開挖。根據現場實際情況，采用人工與機械相結合的形式開挖。開挖溝槽用反鏟挖掘機進行開挖，人工輔助配合。如發(fā)生超挖，可用原土回填夯實，密實度為 95﹪。開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應達到溝槽驗收規(guī)定的要求。若有超挖，應將擾動部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動器振實。 2)對地下管線和各種構筑物應盡量能臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托 等加固措施，同時對挖掘機作詳細交底，如無把握，應改為人工挖土。人工開挖時應注意下列事項： ，并應確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應由低向高處進行。 、電纜或其它構筑物時，應嚴加保護，并及時與有關單位聯系，會同處理。其余各段溝槽，開挖至設計高程時，均應請監(jiān)理驗收并進行隱蔽工程簽認。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。鋪設采用平基法，施工工序為：支平基模板→澆平基混凝土→下管→安裝→支管座模板→澆管座混凝土→養(yǎng)護。支模時面板對準給定的基礎邊線，垂直豎立，內外打撐釘牢，內側打鋼釬固定，外支撐采用方木，間距 ，面板內側面彈線控制混凝土澆注高度。 平基混凝土澆注至設計標高且混凝土強度達 5MPa 時，報現場監(jiān)理檢驗后方可進行管道鋪設，管節(jié)鋪設前應進行現場檢查，并將管內外清掃干凈，檢查合格的管節(jié)可提前運至溝邊。安管時，在中心點一側訂邊線鐵桿，上掛邊線，邊線高度應與管中心高度一致，邊線距管中的距離等于管外徑的 1/2 加上 a值， a值以小于 5cm 為宜，同時在槽幫兩側適當位置打入高程樁，其間距 10m 左右，并施測高程 。 30 每100米 3 用水準儀測量 2 槽底中線每側寬度 不小于設計和施工規(guī)范規(guī)定 6 掛中心線用尺量，每側 3點 3 溝槽邊坡 不陡于設計和施工規(guī)范規(guī)定 6 用坡度尺檢驗每側計 3點 刻上標記，經核對無誤，再進行安裝。 安外徑不同的管，用水平尺找管中，量取至邊線的距離，與給定管外徑的加上 a 值相比，不超過允許偏差的為正確。 管節(jié)由人工配合，吊車吊裝下管，安裝時承口工作面和膠圈應清洗干凈，套在插口上膠圈應平直，安裝過程中膠圈應均勻滾動到位。 管道鋪設時分段由低向高進行，承口朝向來水方向。當發(fā)現滾入不均，應暫停頂、拉，調整膠圈位置均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口預定的位置。 接口安裝完后，接口縫用 1∶ 2 水泥砂漿填搗密實，口部抹成斜面并養(yǎng)護，為保證接口處管道基礎混凝土質量，接口處管道基礎按下圖方式處理： 管節(jié)安好后，應用干凈石子或碎石卡牢，將平基鑿毛并清洗干凈。 ⑸管道鋪設基本要求 ①下管前，先清除管坑內雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內的積水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。 ③根據管徑大小和現場情況，采用人力下管和吊車下管相結合。 ④管道穩(wěn)定后，應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設計要求后 方可進行下一工序的施工。 ⑥管子在鋪設前，先將管節(jié)的承口內表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管徑規(guī)格選用相 應的橡膠密封圈，并套入插口槽內，要求做到四周均勻、平順、無扭曲，在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內表涂抹“ 851”防水涂料，以防滲水。 檢查驗收：安管允許偏差及檢驗方法見安管允許偏差及檢驗方法表。 當管道未敷設，砌筑檢查井時，應在井壁上按管道軸線標高和管徑開預留孔洞。 井圈或蓋板底座應安砌牢固，蓋板頂面標高應與堆場或路面標高一致，井口周圍不得有積水，井內應保持清潔。 雨水檢查井允許偏差、檢驗數量和方法應符合下表規(guī)定。 15 1 用水準儀測量 7 井蓋與相鄰面高差 0 4 1 用鋼板尺和塞尺測量，取大值 施工流程 開挖基槽→碎石墊層→ C15 墊層→鋼筋綁扎→現澆井身→現澆流槽→井口施工→蓋板制安→井蓋和不銹鋼踏步安裝 施工方法及操作要點 基槽開挖 鋼筋混凝土雨水 檢查井基 槽 采用人工和挖掘機開挖，挖掘機開挖時底部預留20cm 人工清除和平整， 基礎開挖完成后應將底板范圍內土層夯實，壓實度達到，檢測地基承載力特征值小于 100kpa，需進行地基處理，經過處理地基承載力特征值大于 100kpa 后，方可進行碎石墊層施工。 混凝土墊層 按設計要求澆注 C15 素 混凝土墊層 ，墊層每邊伸出底板邊 10cm。 現澆鋼筋混凝土井身 雨水檢查井底板、井壁壁及頂板為鋼筋砼結構，模板采用標準組合鋼模組裝，檢查井與護管連接部用采用木模板按排水溝外形進行連接。砼強度等級為 C30，抗?jié)B等級為 S6，當地下水對混凝土有中等或強腐蝕性時，材料應根據有關規(guī)定另行 處理。調整好排水溝與檢查井接口處管內底標高。預留洞口內徑不小于管道外徑加 100mm。水泥砂漿的配合比不得低于 1： 2，砂漿內宜摻入微膨脹劑。當蓋板達到設計強度的 80%時即可進行安裝，安裝時由汽車運至現場。 井蓋和不銹鋼踏步安裝 井蓋和蓋座材料采用球墨鑄鐵 QT5007，井蓋均重 133kg，蓋座均重 96kg，采用瀝青清漆一道防腐。 雨水口的砌筑 按照測量放測位置進行雨水口砌筑，標高及井徑均按圖紙要求砌筑。雨水口箅子及箅座材料采用球墨鑄鐵，鑄鐵牌號QT45010，并熱涂瀝青進行防腐處理。連接時用水泥砂漿填實插入管端和洞口之間的縫隙。 井室周圍進行回填土時，先將蓋板座漿穩(wěn)固，并蓋好井蓋，在井墻和井筒周圍同時回填，回填土密實度不低于 95%。 井座安裝 鑿毛后的基面是凹凸不平的，采用墊塊調平井座， 同時進行井座的安裝，根據縱坡和橫坡四點高程