【正文】 放出灰線。 3)土方開(kāi)挖配備多輛自卸車(chē)。 5)為保護(hù) 溝槽 內(nèi)排水暢通，在 溝槽 外 邊側(cè)由人工挖掘一條 200 200的排水明溝，泛水坡以 %坡 向集水坑，坑內(nèi)積水用潛水泵將水排至 槽外排水溝內(nèi)。每 3m 左右設(shè)立一根，以確保挖土標(biāo)高和 槽 底平整。 (二 )混凝土澆筑 模板工程 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 ，所有的構(gòu)筑物砼均一次脫模成型，不再進(jìn)行粉刷，即要求為清水砼，因此模板質(zhì)量要求很高，為此我公司投 入一定數(shù)量的新型鋼框覆面竹膠板（平面尺寸為 1800 900）。模板組裝方式均為散拆散裝。 2)模板支撐系統(tǒng)：模板豎向支撐采用 60 80木方，每隔 60cm一道，模板采用Ф 48 的鋼管支撐，間距 60cm 設(shè)置一道，并用對(duì)拉螺栓固定，螺栓采用Ф 12，間距 60 60cm，中間加焊 50 50 鋼 片止水片，并須滿(mǎn)焊，防止出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，螺栓兩端加硬木塊，為消除模板拼縫和漏漿現(xiàn)象，二塊模板間夾 12mm 的塑料軟墊，油灰嵌縫，并用砂紙磨光。 1mm，以防止出現(xiàn)不必要的錯(cuò)縫，提高 砼 的美觀性。模板檢查后，是進(jìn)入砼澆搗階段，澆搗前，應(yīng)將施工縫鑿毛，并將垃圾清洗干凈，并鋪上一層 10mm 厚的 1∶ 1 水泥砂漿進(jìn)行接漿。 5)模板拆除應(yīng)符合下列要求： 不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不受破壞，且在征得工程師的同意后，才可拆除，承重模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到如下要求（如設(shè)計(jì)要求嚴(yán)于所列要求，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行） 。施工中不得超載使用， 嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 投料順序?yàn)槭印唷白印?，?yán)格執(zhí)行稱(chēng)量制度，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。所用砂、石技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合 (JGJ5292)、 (JGT/T5396)規(guī)定外，即砼所用砂含泥量 ≤ 3%，石子含泥量 ≤ 1%，還應(yīng)符合 ：石子粒徑應(yīng)小于 40mm，一般為 525mm，吸水率不大于 %，碎石針片狀含量≯ 15%。 ，派專(zhuān)人嚴(yán)格控制水灰比，粗細(xì)骨料級(jí)配合理，選擇最佳級(jí)配，同時(shí)對(duì)攪拌機(jī)上所設(shè)的計(jì)量水箱根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)骨料含水率相應(yīng)調(diào)整水灰比。 施工 中 ，在一段內(nèi)應(yīng)連續(xù)不得留設(shè)施工縫，不得出現(xiàn)裂縫 ，池壁砼及鎮(zhèn)墩砼應(yīng)分層澆筑 ，厚度一次不宜超過(guò) 60cm。 4)設(shè)專(zhuān)人檢查拉條和法蘭螺栓，防止模板變形。砼澆筑應(yīng)有足夠的振動(dòng)時(shí)間，至開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，以保證密實(shí)。池底砼表面出現(xiàn)的泌水應(yīng)及時(shí)排干，在初凝前應(yīng)壓實(shí)抹光。 （ 三 ） 砌體工程 本工程 渠道邊墻及檢查井采用 漿砌條石，渠道迎水面采用 M10砂漿抹面 。 b. 進(jìn)行砂漿配合比試驗(yàn)并提出擬用配合比報(bào)監(jiān)理工程師審查； 、 條 石料、水泥等施工材料必須進(jìn)行必要的試驗(yàn)和檢測(cè)。每個(gè)工作面設(shè)一臺(tái)攪拌機(jī)，就近布置在作 業(yè)區(qū)附近，所需砂、水泥直接轉(zhuǎn)運(yùn)到位。 、修整完成。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合施工詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。 b. 水泥：選用 普通硅酸鹽水泥。 ② 所有進(jìn)場(chǎng)的水泥，都應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)其符合要求后，方可使用。 ④ 出廠日期超過(guò)三個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)試驗(yàn)確定其符合要求后，方可使用。 ：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的機(jī)制河砂；粒形應(yīng)為方圓形，不應(yīng)有活性骨料；含水量應(yīng)均衡，并小于 7%；細(xì)度模數(shù)宜在 ～ 范圍內(nèi)。如無(wú)飲用水使用，可采用抽取江水經(jīng)凈化處 理后作為施工用水。每 50cm應(yīng)找平 一次。 ③砌筑前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。 ④ 砌縫必須飽滿(mǎn)、密實(shí)，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。砌縫要求做到混凝土飽滿(mǎn)，外露面平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約 4cm 深的空隙，以備勾縫處 理；勾縫應(yīng)自然、勻稱(chēng)美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。 ⑥ 當(dāng)氣溫在 0℃～ 5℃時(shí)，應(yīng)作好砌體防凍保暖工作，防止表面受凍，同時(shí)應(yīng)控制混凝土的入倉(cāng)溫度不低于 5℃；當(dāng)氣溫低于 0℃時(shí)，應(yīng)停止施工；雨天施工應(yīng)適當(dāng)減少砂漿水灰比，及時(shí)排除工作面積水。 (四 )預(yù)制砼 管 工程 本工程 預(yù)制砼工程 主要 包括 C30鋼筋砼管道預(yù)制（Φ 800；Φ 600） 。 豎向鋼筋接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)焊，并嚴(yán)格按照《鋼筋焊接及鞋收規(guī)程》(JG$1884)的要求進(jìn)行施工，鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為 35d(d 為抗膏鋼筋直徑 )且 500mm 的區(qū)段內(nèi)接頭敖量不得超過(guò) 50%。同時(shí)，綁扎好的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性，以 避免 變 形 。 ② 根據(jù)預(yù)制管道的尺寸、數(shù)量、工期，確定預(yù)制臺(tái)座數(shù)量、尺寸，臺(tái)座用表面壓光的砼筑成，應(yīng)堅(jiān)固不沉陷，確保底模沉降 ≯ 2mm，臺(tái)座上鋪鋼板底?；蛴媒卿撹傔叴鞯啄?。 ③ 選用塔吊或跨梁龍門(mén)吊作吊運(yùn)工具，并鋪設(shè)其行走軌道。 ④ 砼的振搗以緊固安裝在側(cè)模上的附著式為主，插入式振搗器為輔，振搗時(shí)要掌握好振動(dòng)的持續(xù)時(shí)間、間隔時(shí)間和鋼筋密集區(qū)的振搗，力求使砼達(dá)到最佳密實(shí)度而又不損傷管道。 2．安裝 1）基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到 70%強(qiáng)度后，才能進(jìn)行管道敷設(shè)安裝 ，管道必須按時(shí)、按需及時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，滿(mǎn)足管道安裝進(jìn)度需要。 2）采用汽車(chē)吊起吊下溝，下溝前應(yīng)先將基礎(chǔ)和管外壁與抹帶相接處砼表面鑿毛、刷凈，下溝由人工校正就位。 3．閉水試驗(yàn) 管道安裝完畢后需進(jìn)行閉水試驗(yàn)，以?xún)蓹z查井為一試驗(yàn)段，用預(yù)制塊封閉管口或采用砌磚封閉管口，閉水 24小時(shí)，檢查滲漏情況，如 不合格，應(yīng)分析原因，采取針對(duì)性措施，裝改后，再次實(shí)驗(yàn)，直到合格。 4．管溝回填 管溝回填前應(yīng)將管基、地下設(shè)施及管道敷設(shè)安裝施工完畢，經(jīng)閉水試驗(yàn)合格，并應(yīng)作好隱蔽工程記錄。填料必須符合設(shè)計(jì)要求，填土應(yīng)水平分層鋪填，分層壓實(shí)，并應(yīng)分層測(cè)定壓實(shí)后土的干密度，經(jīng)檢查其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。待填土不致?lián)p壞管道及接口管基的情況下，方能采用靜力式碾壓 機(jī)械進(jìn)行碾壓夯實(shí) 。 2）檢查生產(chǎn)廠家名稱(chēng)、出廠合格證、生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。 （ 2）材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)： 主要檢驗(yàn)管材、管件的表面銹蝕情況和接縫，有無(wú)脫落、 受潮、開(kāi)裂、有無(wú)明顯劃痕等情況。 2）對(duì)管材、管件的材料性能和化學(xué)成分抽樣復(fù)檢： 一般出現(xiàn)以下情況時(shí)，需要對(duì)管材、管件的材料性能和化學(xué)成分進(jìn)行抽樣復(fù)檢： ①到貨的管材、管件實(shí)物標(biāo)識(shí)不清或與質(zhì)量證明文件不符，或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量證明文件中的特性數(shù)據(jù)或檢驗(yàn)結(jié)果有異議，供貨方應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作驗(yàn)證性檢驗(yàn)或追溯到產(chǎn)品制造單位。 PE 管熱熔對(duì)接的要求： 需用 專(zhuān)用的熱熔對(duì)接機(jī)具。不使用明火。 熱熔對(duì)接連接（對(duì)接焊）工藝 （ 1）焊接工藝曲線和參數(shù) 聚乙烯管材的焊接一般分三個(gè)階段，加熱段、切換段、對(duì)接段、根據(jù)管子的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)。 １）溫度的確定 PE 管材對(duì)接焊的最佳焊接溫度為 200230℃，一般生產(chǎn)廠家確定為210177。如果溫度過(guò)高，將有可能激活分子鏈中的 C 鍵與氧發(fā)生反應(yīng)，使材料降解，聚乙烯材料將受到氧化破壞。 ２）時(shí)間的確定 ①加熱時(shí)間的確定：焊接端面平整后 10*壁厚（ mm）秒。管端面熔化的最佳時(shí)間，是隨著需要加熱的面積增大而增大的，更重要的是對(duì)流和輻射傳播的能量，會(huì)隨著管壁厚度的增加而減少。 ②切換時(shí)間的確定： 10 秒內(nèi)盡可能地縮短，其端面冷卻非?？?，對(duì)接速度慢直接影響焊接質(zhì)量。聚合物材料的導(dǎo)熱性差，只有金屬的幾十分之一，冷卻速度相應(yīng)的緩慢，在冷卻的時(shí)間內(nèi)需要進(jìn)行結(jié)晶，收宿，所以需要有充分的時(shí)間降到結(jié)晶溫度，進(jìn)行充分的晶粒生長(zhǎng)，消除內(nèi)應(yīng)力，在一定的壓力下冷卻，避免焊接端面有縮孔。 在 210177。 PE 焊接操作： （ 1）焊接前的準(zhǔn)備 檢查清潔熱板；聚四氟乙烯（ PTEF）涂層損壞需更換。 1）清潔油路接頭后接通同路。 3）熱板升溫，紅燈亮后預(yù)熱 10分鐘，熱板表面溫度為 210177。 4）安裝與管材規(guī)格相符的卡具（卡具的要求：卡具與管子的焊接部位不同心度小于 2%）。 （ 2） 焊接操作 1）打開(kāi)機(jī)架，按工藝要求設(shè)置吸熱時(shí)間和冷卻時(shí)間。 3）放置銑刀鎖安全鎖。 5）打開(kāi)機(jī)架，開(kāi)安全鎖，取出銑刀。 ＜ 。 7）加壓到焊接壓力，查管子是否卡緊。 8）打開(kāi)機(jī)架，放加熱板（焊接端面有灰塵需清潔）。 10）觀察管端凸起高度，降壓至拖動(dòng)壓力（ P0），同時(shí)按吸熱計(jì)時(shí)按鈕，計(jì)時(shí)開(kāi)始。 12）蜂鳴器響，冷卻時(shí)間到，降壓力，松開(kāi)卡具螺絲取管，進(jìn)行下一循環(huán)。 2）必須測(cè)量加負(fù)載后的電壓、機(jī)器外殼接地，保證人身安全。 4）加熱板溫度指示燈必須亮（紅色），保證焊接溫度。 6）銑削時(shí)銑刀安全銷(xiāo)必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。 8）銑削完必須先降壓力，后 打開(kāi)機(jī)架，再停銑刀，防止端面出臺(tái)階。 10）凸起要求的高度必須是圓周，保證焊接有效面平整。 12）熔融面相接觸時(shí)嚴(yán)禁高壓碰撞，保證焊接質(zhì)量。 14）安裝高壓軟管時(shí)接頭必須清潔，防止泥沙進(jìn)入液壓系統(tǒng)。 16）必須保持機(jī)架鍍鉻導(dǎo)桿清潔勿劃傷，保證不漏油和損失壓力值。 18） N68 抗磨液壓油六個(gè)月更換一次，勿因小失大。 20）拆卸油管必須泄壓，接頭加防塵帽，保證下次安裝順利。 (六 )季節(jié)性 施工措施 氣候的無(wú)常變化給施工帶來(lái)很大的困難，常規(guī)的施工方法已不能適應(yīng)。 冬期施工 1）為了保證冬期施工的質(zhì)量，有關(guān)部門(mén)規(guī)定了嚴(yán)格的技術(shù)措施，在選擇具體的施工方法時(shí)，必須遵循以下原則： a．確保工程質(zhì)量 ； b．經(jīng)濟(jì)合理，使增加的措施費(fèi)用最少； c．所需的熱源及技術(shù)措施材料有可靠的來(lái)源，并使消耗的能源最少； d．工期能滿(mǎn)足規(guī)定要求； 2）提前做好冬 期施工的準(zhǔn)備工作，主要有： a．抓好施工組織設(shè)計(jì)，適當(dāng)調(diào)整施工順序，將不適宜冬期施工的分項(xiàng)工程安排在冬期前后完成。 b．掌握分析當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r，搜集有關(guān)氣象資料作為選擇冬期施工技術(shù)措施的依據(jù)。 d．對(duì)其是否適應(yīng)冬期施工要求。 e．冬期施工的設(shè)備、工具、材料及勞動(dòng)防護(hù)用品均應(yīng)提前準(zhǔn)備。 g．冬期施工前對(duì)配制外摻劑的人員，專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。砌筑用的砂漿隨拌隨用，砌筑時(shí)不鋪灰過(guò)長(zhǎng)，每天下班時(shí)砌體上表面不鋪灰，并用保溫材料覆蓋。砂漿機(jī)、攪拌機(jī)在停止使用時(shí) ，必須 倒 盡物料，用水清洗干凈，并將積水 除 盡，所有有水箱的機(jī)械設(shè)備，下班后要放空水箱。 雨期施工 1）本工程 因溝槽開(kāi)挖 以土方分布為主，雨期施工時(shí)應(yīng)采取確實(shí)可靠的排水措施，以保證整個(gè)地下結(jié)構(gòu)順利進(jìn)行。針對(duì)此情況， 溝槽 底部及頂面各設(shè)置200 200排水溝，由排水溝引流至集水井，用數(shù)臺(tái)潛水泵抽至 場(chǎng)外 排水系統(tǒng)，同時(shí)在 槽底 人工修土?xí)r，開(kāi)挖縱橫網(wǎng)溝作引溝，統(tǒng)一排至四周排水溝。在雨期施工中要求做到： a．編制施工組織計(jì)劃時(shí)，要根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，不宜在雨期施工的分項(xiàng)工程提前或拖后安排。 b．合理進(jìn)行施工安排。 c．密切注意氣象預(yù)報(bào)，做好防汛準(zhǔn)備，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)加固在建的工程。 3） 雨期施工準(zhǔn)備 a．現(xiàn)場(chǎng)排水。要做好邊坡的處理防 止滑坡和塌方。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮影響水泥的活性。 d．備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材料。早出工，晚收工，盡量避開(kāi)正中午時(shí)段作業(yè)。 c．混凝土施工根據(jù)具體情況增加緩凝劑，合理組織勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備。粉刷砂漿嚴(yán)禁倒在樓板儲(chǔ)存，做到隨拌隨用。 f．做好一線生產(chǎn)工人的后勤服務(wù)工作，采取有效的防暑降溫措施。 三 、工程成本控制措施 為了堅(jiān)持厲行節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)，實(shí)行生產(chǎn)和節(jié)約共并重，達(dá)到減少人工、材料，機(jī)械消耗，降低工程成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益及效益及管理水平的目的，制定以下控制措施。 實(shí)行項(xiàng)目管理 ,以勞動(dòng)定額外負(fù)擔(dān)為基礎(chǔ) ,實(shí)行計(jì)件工資制度 ,最大限度的調(diào)動(dòng)施工人員的積極性和主觀性 ,提高工效 ,降低人工費(fèi)。 (二 )材料成本控制措施 綜合控制措施 加強(qiáng)物資計(jì)劃管理 ,一要堅(jiān)持實(shí)事求是的粗估概算。二要堅(jiān)持節(jié)約 ,反對(duì)浪費(fèi)的原則 ,挖掘企業(yè)內(nèi)部 潛力 ,開(kāi)展清倉(cāng)清庫(kù)工作 。 (1)加強(qiáng)對(duì)計(jì)量工作和計(jì)量器具的管理 ,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的種種材料要加強(qiáng)驗(yàn)收 ,保管工作 ,減少材料的缺方虧噸 ,最大限度地減少材料的人為和自然耗損 ,對(duì)拋撒各種材料 ,必須收撿回收利用。 (3)砂漿要嚴(yán)格實(shí)行配合比的過(guò)磅計(jì)量 ,且計(jì)量準(zhǔn)確切 ,杜絕因計(jì)量不準(zhǔn)造成的水、砂、石料的浪費(fèi)。 ，要按照《限額領(lǐng)料方法》和《限額領(lǐng)料考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真落實(shí)，避免只干或先干后算情況發(fā)生。 ，加強(qiáng)職工“節(jié)約意識(shí)”教育。 水泥庫(kù)要有門(mén)有鎖 ,專(zhuān)人管理 ,水泥庫(kù)內(nèi)地面做到防潮 ,水泥不得靠墻碼放 ,離墻不少于 10cm,庫(kù)內(nèi)地面一般應(yīng)高于室外坪 30— 50cm,在使用時(shí)應(yīng)做先進(jìn)先出 ,散灰及時(shí)清理使用 ,對(duì)袋裝水泥應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng) ,避免受潮結(jié)硬。”保證完好率。 合理設(shè)計(jì)砂漿的配合比，適當(dāng)摻入外加劑，以減少水泥用量，拌和時(shí)過(guò)盤(pán)計(jì)量，以確保工程量和控制材料嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，控制不合材料進(jìn)場(chǎng)，造成工料浪費(fèi)。 (2)充分利用自有機(jī)械設(shè)備 ,減少租借 ,嚴(yán)格機(jī)械合班使用 ,加強(qiáng)機(jī)具的日常維修保養(yǎng) ,提高機(jī)械設(shè)備完好率和使用率。財(cái)務(wù)人員嚴(yán)格把關(guān)