【正文】 施工測量根據(jù)水利部頒發(fā)的《水利水電工程施工測量規(guī)范》有關要求執(zhí)行?？刂茦兑?L50505 的角鋼，埋入土內(nèi)深度大于 1 米。測量時，首先確定控制樁的距離為 100 米一排（轉(zhuǎn)點必須加設控制樁），在堤腳、內(nèi)平臺角、堤頂角分別設控制樁，進行設計高程與施工面寬度的控制，然后按照設計和坡比要求確定各個施工階段的挖、填深度。在測量過程中，暫 停所有引起地面震動的工作，止住車輛及人員在儀器附近及在儀器觀測視野范圍內(nèi)通行，并防止有礙觀測或造成折射的煙霧及塵埃氣體，以保證測量的精確 性。 施工機械設備選用 根據(jù)工程實際情況及我公司對同類工程的施工經(jīng)驗，決定采用 3臺 反鏟挖掘機挖土， 12 輛 10t 自卸汽車運土， 3 臺 3m3 裝載機平土， 2 臺 20t 振動 碾碾壓。在取土區(qū)，當土質(zhì)的含水量符合 22%～ 30%的規(guī)定時，隨著挖深進程，分階段沿四周設置集水溝、集水坑，由集水溝排入集水坑，然后由水泵排至坑外；當土體含水量大于 30%時，先在土體周圍設置排水溝，把土體晾干至規(guī)定的含水量后才能開挖。在填方區(qū)，隨填方進程，每10m 開挖一條導徑溝，溝深 ～ ，底層鋪卵石。 表土的清除及開挖 表土系指包含細根須、草木植物、覆蓋草等的表層有機質(zhì)土壤，我們將根據(jù)合同要求的深度清除表土，并運至大堤輪廓線 20m 范圍外的指定空地上堆放，堆放時不能過高。土方開挖將按設計要求嚴格執(zhí)行，堤面開挖 30cm，填方區(qū)堤坡開挖挖成設計階梯狀，以利于新老土的結(jié)合；堤外洲灘料場開挖時把表層淤泥清除，其厚度在 ～ 之間。 料場開采 料場開挖前應對料場進行復查與規(guī)劃。料場開采前，首先修筑臨時進場道路和排水溝，然后清除表層樹木、雜草等，覆蓋層采用推土機進行開挖，推運或裝運至工程師指定的棄渣區(qū)堆放。 開挖后的開挖面要及時修整成 %～ 1%的坡面，四周設置排水溝和集水井，同時每兩臺挖掘機配備一臺推山 TY130（或東方紅 100）型推土機，做到 工完土清，嚴禁散土堆置時間超過一天，在土料堆放和運輸過程中還應備齊足夠的防雨布，避免由于降雨、地面徑流或曝曬等影響而改變其含水量等物理力學指標。當土的含水量大于最優(yōu)含水量范圍時，采用翻松、晾曬、風干法降低含水量，或采取換土回填均勻摻入干土或其它吸水材料等措施來降低；若由于含水量過大夯實時產(chǎn)生橡皮土，可翻松晾干至最佳含水量時再回填夯實。在氣候干燥時，采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。填筑順序是由低處自下而上分層鋪填，不得順坡填筑；橫斷面上的地面坡度陡于 1∶5 時，應將該坡緩于 1∶5 ；相鄰的施工段的作業(yè)面應均衡 上升，段與段之間不可避免地出現(xiàn)高差時，應以 1∶3 ～ 1∶5 的斜坡相接，在大堤斜坡結(jié)合面上填筑時應邊上升邊削坡至質(zhì)量合格層，并邊刨毛、邊鋪土、邊壓實。碾壓牽引機械的開行方式為進退錯距法，其行走方向平行于大堤軸線，碾跡的搭接寬度大于 ，分段、分片碾壓時，相鄰兩個工作面碾跡的搭接寬度平行于堤軸線方向不小于 0.5m，垂直于堤軸線方向應為 3～ 5m。碾壓過程中隨時注意對土料含水量的控 制，避免出 現(xiàn) “ 彈簧土 ” ，同時保證每個施工斷面連續(xù)均勻的碾壓至填筑層的全部深度和寬度，堤面碾壓成中間稍高，兩邊稍低的形狀，形成 2%的坡比，以利排水。負溫施工時應取正溫土料，裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序，都應采取快速連續(xù)作業(yè)，土料壓實時的氣溫必須在 1℃ 以上，同時填土中 不得夾冰雪。表 度汛、導流的洪水標準洪水標準 (年一遇 ) 擋水體類別 堤防工程級別 2 級 3 級及以下 堤防 10～ 20 5～ 10 圍堰 5～ 10 3～ 5 擋水堤身或圍堰頂部高程，應按照度汛洪水標準的靜水位加波浪爬高與確定。安全加高按表 的規(guī)定取值。 圍堰截流方案應根據(jù)龍口水流特征、拋投物料種類和施工條件選定，并應備足物料及運輸機具。 擋水圍堰拆除前，應對圍堰保護區(qū)進行清理，并對擋水位以下的堤防工程和建筑物進行分部工程驗收。邊坡整平，拍實的填土方，邊緣寬填不少于 ； c、土料開挖區(qū)，施工前應對開挖規(guī)劃區(qū)域進行土料取樣試驗，確定符合設計的開采區(qū)域和有待技術處理的開采區(qū)域，土料運至施工現(xiàn)場有專職人員復檢土質(zhì)和含水量是否符合設計要求，并用插釬檢驗鋪土厚度。根據(jù)設計要求的密實度，每層填土壓實后，都要對碾壓質(zhì)量進行檢驗。 e、填土壓實后的干密度，應有 80%以上符合設計要求，其余 10%的最低值與設計值之差，不能大于 。 15 每 200 延米測 4 點 用經(jīng)緯儀測 高程 堤頂 0～＋ 15 每 200 延米測 4 點 用水準儀測 平臺頂 － 10～＋ 15 寬 度 堤頂 － 5～＋ 15 每 200 延米測 4 點 用皮尺量 平臺頂 － 10～＋ 15 邊坡 坡度 不陡于設計值 每 200延米測 4點 用水準儀測和用皮尺量 平順度 目測平順 安全措施 a、開挖邊坡土方，嚴禁切割坡腳，以防導致邊坡失穩(wěn)；當山坡坡度陡于五分之一，或在軟土地段，不得在挖方上側(cè)堆土。 c、機械挖土應分層進行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、淹埋等事故。陡坡地段推土需設專人指揮，嚴禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎。 ，橫坡不得超過 10176。 d、機械施工區(qū)域禁止無關人員進入場地內(nèi)。挖掘機、裝載機卸土，應待汽車停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝土時任何人都不得停留在裝土車上。 f、非機電設備操作人員不準擅自動用機電設備。操作夯機人員，必 須戴膠皮手套，以防觸電。 g、碾壓機械制動器必須保持良好，機械碾壓運行中，碾輪邊距填方邊緣應大于 500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒。 h、冬期、雨期施工，運輸機械和行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。 根據(jù)施工控制網(wǎng)測量放樣，確定護坡范圍線，削坡前應對灘地地形進行實地測量，確定削坡范圍。 利用指定的軸線交點作控制點，采用極坐標進行加密控制，并據(jù)此進行細部放樣，打定位樁，樁位方向距離誤差小于 5mm。 施工流程圖 施工測量放線 清基、機械削坡土方和回填土方 腳槽漿砌塊石 坡面整形、夯實 碎石墊層 石 石 石 坡面干砌塊石 腳槽土方開挖 截流溝、排水溝溝槽開挖 、坡面清基 根據(jù)設計圖紙的要求和監(jiān)理工程師批示要求保留外，在工程實施范圍內(nèi)所有草皮、樹木、樹根和雜物清除運走，原地面的表土、草皮，應按圖紙所示和監(jiān)理工程師要求的深度來清除，并運到指定地點廢棄，當表層土清除后，仍發(fā)現(xiàn)井窯、墓穴、樹樁、坑塘及動物巢穴時，要進行處理，回填土料的質(zhì)量應得到監(jiān)理工程師同意，按堤身填筑要求進行回填處理，清基使用 1m3反鏟式挖掘機進行，由 74KW 推土機推運至棄土區(qū)攤平。在進行機械削坡時，建基面以上預留 10cm 厚的保護層，該保護層在上部干砌石護坡施工前用人工進行開挖， 1t 機動翻斗車運至棄土區(qū)。 土方回填前需進行擊實試驗，確定最大干容重和最優(yōu)含水量，同時要做回填試驗，確定壓實機械的類型、行進 速度、遍數(shù)。整坡結(jié)束后，保證坡面平整、堅實，岸坡整好后，要求無樹根、草皮、亂石、裂縫，進行質(zhì)量自檢和復檢，并經(jīng)監(jiān)理工程師終檢合格后，才能進行下一道工序施工。 如有坍塌現(xiàn)象，應縮小開挖長度，及時 驗收鋪砌。漿砌塊石采用鋪漿法砌筑。嚴格按設計標號進行配料和計量。 砌筑前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得殘留積水，砌筑時，先鋪砂漿后安放塊石。砌筑灰縫寬度應控制在 20mm~30mm，如縫隙較大，則應用碎石塞填。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處，均選用較大的平整塊石，所有的砌筑塊石均 應放在砂漿上，砂漿縫必須飽滿、密實，所有的砌筑塊石均不可直接接觸，中間均須以砂漿填充，施工中，嚴禁側(cè)立石、填心石出現(xiàn)。勾縫應自然、美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整，施工中，應隨時將砌體外露面濺染的砂漿清除干凈 ，以保證砌體外表美觀。砌體外露面應在砌筑后 12~18h 之內(nèi)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于 14d，并經(jīng)常保持外露面的濕潤。除少量用于塞縫的片石外，塊石要求上下兩面平行且大致平整，無尖角、薄邊，塊厚宜大于 200mm，塊石外露面需修琢加工。 砌體用砂的細度模數(shù)一般為 ～ ，砂的粒徑為 ～ 5mm。水從華容河抽取。勾縫砂漿單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。砌體基礎的第一層石塊應大面朝下，小面朝上，以便讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙，砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉等處應選用較大的平整毛石。若砌筑因故停頓，則應在新一層砌筑前清除浮漿，進行清掃，使新舊砌體緊密結(jié)合。漿砌石施工中要做到 “ 平、穩(wěn)、緊、滿 ” 四個字。 b、勾縫：砌石砌體勾縫勾縫的型式采用平縫，在砌體的隱蔽回填部位，可不做專門的勾縫處理。勾縫的程序：在砌體砂漿未凝固前，先沿砌縫預留 不小于 4cm 深度的縫槽，待砌體完成和砂漿凝固后，將縫槽沖洗干凈，自上而下進行勾縫。勾縫完成后進行養(yǎng)護?？p的留置 位置必須詳細核對準確，特別是隱蔽部位的縫，不能有差錯。石塊需事先試放，不合適的地方用小錘修鑿，保證石塊放平座穩(wěn)； b、砌體每層厚度視石塊尺寸大小而定，一般為 。為了保證砌體的整體性，每當砌筑工作需要中斷時，在間斷處宜留成平緩的臺階。同時，墻層由墻角逐漸往上部收縮，也較美觀； d、凡帶有尖角的石塊，必須敲掉尖角后再行使用，因為尖端部分受壓時首先破碎，將導致墻身松動，并增大石縫，多用砂漿； e、石塊在放妥和鋪漿找平以后，就不宜在其上敲打修理其它石塊，以防震動脫落。20 表面平整度 20 斷面尺寸 不小于設計值 豎直度或坡度 %H 底面高程 177。因此我們采用竹膠合板模板和木模板。以方便施工和重復使用?，F(xiàn)場安裝時首先按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，然后進行安裝、調(diào)校，經(jīng)檢查驗收合格后進行下道工序施工。外墻對拉螺桿從雙排鋼管間穿過，螺桿采用 Φ100 厚 4mm 的鋼板止水片。 b、柱模板：柱模的安裝（柱模安裝必須在水電管線預埋以及鋼筋隱 檢后進行），安裝程序為：中線測設 → 彈柱邊線 → 鋼筋校正 → 焊接模板下口支撐短鋼筋 → 柱模板安 → 柱模校正 → 模板驗收 → 砼澆筑。柱模安裝時，要帶通線，且雙向?qū)χ械鯗实跽? c、梁板模板的安裝：梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。搭設滿堂支模架，并綁扎掃腳桿。5 3 截面內(nèi)部尺寸 基 礎 177。有關強度增長情況參見《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》附錄二，溫度、齡期對砼強度影響參考曲線。重大復雜模板的拆除，事前制定拆模方案； 加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不拋擲，拆下后，即清理干 凈，板面涂油。 g、模板工程質(zhì)量要求： 模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，符合規(guī)范和設計要求； 模板及支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面平整，拉縫嚴密，不漏漿； 模板安裝后仔細檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中有專人護模，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象，及時修整加固； 固定在模板上的預埋件和預留洞均不遺漏，安裝牢固，位置準確； 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓 力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便 于鋼筋的綁扎與安裝，和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。鋼筋制作以機械加工為主，安裝采用人工綁扎及搭接焊。鋼筋表面應清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標注，堆放整齊。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。制作場地平整，工作臺搭牢固，嚴格按下料單下料，制作好的半成品按品種規(guī)格分類碼放整齊并掛牌。 彎勾，且平直部分長度不少于 10d． 鋼筋加工的允許偏差： 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 20 箍筋 內(nèi)凈尺寸 177。為保證鋼筋保護層的厚度，綁扎后，須設置墊塊，（墊塊由 1∶2 水泥砂漿提前預制）現(xiàn)澆板的墊塊呈梅花狀布置且間距不大于 1000mm1000mm ，梁柱墊塊的縱向間距不大于 1000mm，橫向每邊兩塊?，F(xiàn)澆板雙層鋼筋上下要保證用 “ 幾 ” 型鋼筋支撐．不準在已綁扎好的鋼筋骨架上堆放物品或鋪設架料。 柱筋與底板筋連接處應焊牢，以防止根部位移。 鋼筋綁扎應與水電管線預埋密切配合，同時按圖紙要求 ，做好各位置預埋件的預埋工作。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 寬、高 177。 10 排距 177。 10 術梁 177。 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 砼工程 a、原材料的質(zhì)量要求： 水泥：本工程水泥采用 普通硅酸鹽水泥。 骨料：采用砂石廠的 5～ 40mm 卵石和中砂，所用粗細骨料的質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》及《 普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》，并按要 求送檢做級配實驗 . 外加劑：按設計要求選用，并通過試配確定。 砼的