【正文】 爆破后邊坡穩(wěn)定性，對(duì)插旗河老橋結(jié)構(gòu)的影響，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師聯(lián)系解決。 采用毫秒微差爆破技術(shù)時(shí)，一響最大藥量為最深單孔藥量 Q按下式計(jì)算： Q= e *q*HT*Wd 其中 : e炸藥換算系數(shù)； q梯段爆破單位耗藥量； HT最深梯段； 武陵源區(qū)高云路橋梁工程 實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì) 長(zhǎng)沙市 建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 二分公司 12 Wd最小抵抗線； 采用分段毫秒微差爆破技術(shù)時(shí)，最大段用藥量 Q按下式計(jì)算： Q=（ K/V） /2*R*M 其中 : K與地質(zhì)有關(guān)的系數(shù)； V藥量指數(shù)； R爆破安全振動(dòng)速度； M建筑物距爆破中心距離； 3)方案審批和爆破手續(xù)辦理：爆破方案編制完成后上報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主審批。 4)爆破準(zhǔn)備：爆破人員持證到崗，成孔鉆機(jī)（空壓機(jī)、風(fēng)鉆）進(jìn)場(chǎng)檢修。會(huì)議內(nèi)容：爆破方案交底、人員分工、物資入庫(kù)、領(lǐng)用及登記制度。 6)鑿巖成孔：按照爆破方案確定的位置成孔，成孔深度、角度、直徑符合方案要求。 7)裝藥連線：成孔完畢經(jīng)檢查無(wú)誤后進(jìn)行裝藥，裝完炸藥扦完電雷管后進(jìn)行線路連接。 8)爆破：線路連接經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查后進(jìn)行 爆破。 插旗河橋 1橋臺(tái)開(kāi)挖作業(yè)： 插旗河橋 1橋臺(tái)位于張清公路左幅道路上，施工前將道路右幅外側(cè)加寬用水泥穩(wěn)定砂進(jìn)行便道硬化，作為施工路段臨時(shí)交通避流通道，并用薄鋼板進(jìn)行圍蔽，使施工區(qū)與張清公路車流通道隔開(kāi)。武陵源區(qū)高云路橋梁工程 實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì) 長(zhǎng)沙市 建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 二分公司 13 然后按此方式逐 層開(kāi)挖，分層支護(hù)，直至挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。每層護(hù)壁上下部位均采用埋植鋼筋拉桿進(jìn)行拉結(jié)，以保持混凝土護(hù)壁的穩(wěn)定（詳插旗河橋基坑開(kāi)挖護(hù)壁支護(hù)示意圖）。 基坑 施工時(shí)，在基坑外一定范圍內(nèi)開(kāi)挖排水渠，排出地表水，基坑內(nèi)排水采用開(kāi)挖排水溝、積水 井，用潛水泵集中排水。過(guò)潤(rùn)土要在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高下夯填一層1015cm 碎石層，并用砂漿抹面。 基底檢驗(yàn)：澆筑基礎(chǔ)混凝土前，對(duì)基坑進(jìn)行隱蔽工程檢查，其內(nèi)容為：基底平面位置、標(biāo)高、基底土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)相符，承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求；基底無(wú)積水、雜物、松散土質(zhì) ，是否清潔、平整。模板采用組合鋼模，支撐采用碗口式鋼管支撐以保證模板的穩(wěn)定 符 合設(shè)計(jì)尺寸，砼的拌和在拌和場(chǎng)集中進(jìn)行，汽車運(yùn)輸，采用溜槽輸送入模分層澆筑，每層砼攤鋪控制在 30cm 左右。振動(dòng)棒不得接觸模板，在澆筑砼前，地基面應(yīng)處理，并有防排水措施，禁止帶水作業(yè)及用砼將水趕出模板外的灌注方法，對(duì)于干燥的非粘性土基面，應(yīng)用水濕潤(rùn)，但坑內(nèi)不得積水，基礎(chǔ)施工時(shí)，與墩臺(tái)連接處按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。施工時(shí)，根據(jù)圖紙給定橋位中線起始點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算出橋臺(tái)底部各控制點(diǎn)坐標(biāo)，準(zhǔn)確放樣，并在基礎(chǔ)混凝土面彈出墨線，方可安裝模板武陵源區(qū)高云路橋梁工程 實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì) 長(zhǎng)沙市 建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 二分公司 14 （各控制點(diǎn)坐標(biāo)詳《 橋梁施工控制坐標(biāo)圖》）。澆筑混凝土之前，將模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。 為保證模板的使用性能和 吊裝時(shí)不變形，模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，事先進(jìn)行認(rèn)真的設(shè)計(jì)。 砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物、已澆砼面上泥土清理干凈，模板檢查合格后，方可進(jìn)行砼的澆筑。 砼澆筑時(shí)要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動(dòng)變形、預(yù)留孔是否移位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 養(yǎng)護(hù)齡期不少于 7天。 B、模板：臺(tái)帽、耳背墻的側(cè)模板采用整體鋼模板 。在澆筑混凝土前一天用砂漿將側(cè)模與底模接觸處封嚴(yán)，以防漏漿。 臺(tái)帽、耳背墻模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏 差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎時(shí)，要設(shè)足夠的架立筋，保證骨架不變形。砼采取集中拌合，斗車及汽車吊相結(jié)合運(yùn)輸。澆筑中控制好每層澆筑厚度，防止漏振和過(guò)振，保證砼密實(shí)度。須用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制標(biāo)高 ,以確保其支座水平放置。 E、 支座墊石及支座施工 1） 支座墊石施工 支座墊石施工施工前，先對(duì)臺(tái)帽進(jìn)行清理，沖洗干凈，而后采用高強(qiáng)度小石子混凝土進(jìn)行澆筑，澆筑過(guò)程中為保證每塊梁體垂直受力，采用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制高度，保證同一塊板梁下支座墊石在同一水平面上。 3） 支座安裝 安裝橡膠支座：先在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線 ， 同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)出十 字交叉中心線。 支座采用經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的廠家購(gòu)買，并提供擬采用支座的生產(chǎn)廠家技術(shù)說(shuō)明和質(zhì)量證明，視情況需要在現(xiàn)場(chǎng)抽樣送 有資質(zhì)認(rèn)可單位的試驗(yàn)部門(mén) 進(jìn)行成品檢驗(yàn)。 在安放支座前，認(rèn)真對(duì)蓋梁支座位置的混凝土表面進(jìn)行檢查，保證混凝土表面平整和清潔，對(duì)部分達(dá)不到要求的進(jìn)行打磨或修鑿平整再以水泥砂漿抹平，對(duì)墩、臺(tái)身的平面位置和標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確保支座中心位置和標(biāo)高 。 由于本項(xiàng)目?jī)勺鶚驑蛐途鶠樾苯粯蚯倚苯唤嵌群苄。鶕?jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，預(yù)制空心板梁在構(gòu)建張拉時(shí)銳角部分將會(huì)產(chǎn)生不同程度（ 35cm）的向上翹曲，空心板安裝時(shí)在武陵源區(qū)高云路橋梁工程 實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì) 長(zhǎng)沙市 建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 二分公司 16 橡膠支座與梁底接合部位采用薄鋼板進(jìn)行墊塞，以保持梁體的平衡穩(wěn)定。 三、下部構(gòu)造檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 混凝土墩、臺(tái)帽檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： 基本要求： A、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。 實(shí)測(cè)項(xiàng)目，見(jiàn)表： 墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 混凝土強(qiáng)度 (Mpa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D檢查 2 斷面尺寸 (mm) 177。 10 水準(zhǔn)儀 :檢查 3~5處 5 支座墊石預(yù)留位置 (mm) 10 尺量 :每個(gè) 外觀鑒定： A、混凝土表面平整、光潔，棱角線平直。 C、墩、臺(tái)帽和蓋梁出現(xiàn)非受力裂縫時(shí)，裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過(guò) 必須處理。 B、支座底板調(diào)平砂漿性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，灌注密實(shí)，不得留有空洞。當(dāng)安裝時(shí)溫度與設(shè)計(jì)要求不同時(shí)，應(yīng)通過(guò)計(jì)算設(shè)置支座順橋向預(yù)偏量?；瑒?dòng)面上的四氟滑板和不銹鋼板不得有劃痕、碰傷等，位置正確，安裝前必須涂上硅脂油。 5 水準(zhǔn)儀 :每支座 4 支座四角高差(mm) 承壓力≤ 500KN 1 水準(zhǔn)儀 :每支座 承壓力＞ 500KN 2 外觀鑒定： A、支座表面應(yīng)保持清潔，支座附近的雜物及灰塵應(yīng)清除，不符合要求時(shí)必須進(jìn)行處理。 插旗河橋設(shè)計(jì)為１ 20米后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板中板 10片，邊板２片，兩橋合計(jì)空心板數(shù)量 36片。 模板的加工 空心板底座采用 10cm 厚， 25號(hào)砼現(xiàn)澆制作，并在砼底座上鋪放б 6mm鋼板作底模。同時(shí)配備中部側(cè)模板 2塊，邊部側(cè)模 1 塊。模板采用整體鋼模，由專業(yè)模板廠家加工。 臺(tái)座 長(zhǎng)度按 20 米空心板梁梁長(zhǎng)每端增加 米以便于張拉，施工時(shí)按斜交角度嚴(yán)格控制端頭尺寸，用全站儀 進(jìn)行角點(diǎn) 定 位 ，彈出墨線檢查無(wú)誤后才能進(jìn)行模板安裝?？v 向鋼筋的接頭采用雙面幫條電弧焊，橫向鋼筋和構(gòu)造鋼筋可采用搭接焊。 為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置半球形混凝土墊塊或水泥砂漿墊塊，墊塊用預(yù)埋的鐵絲與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)布置 。 管道安裝前檢查管道質(zhì)量及兩端截面形狀，遇到有武陵源區(qū)高云路橋梁工程 實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì) 長(zhǎng)沙市 建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 二分公司 19 可能漏漿部分必須割除、整形、除去毛刺 ， 接頭用膠帶密封。穿束工作采用人工直接穿束，為保證穿束順利，在鋼束端頭用膠布適當(dāng)包扎或綁扎一個(gè)帶錐形的套頭，以減小束頭與孔道的阻力。 根據(jù)本地地材供應(yīng)情況，擬采用商品混凝土。 配合比設(shè)計(jì)要求：施工配制強(qiáng)度 Rp，根據(jù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的歷史平均水平按下式計(jì)算確定： Rp=R+，其抗壓極限強(qiáng)度以邊長(zhǎng) 15cm 的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)定，試配試件至少做三組。 2） 空心板混凝土的澆筑 空心板混凝土的澆筑分澆底、側(cè)板形成槽形梁和頂板二次進(jìn)行。在施工配合比確定后，每盤(pán)混凝土的粗、細(xì)骨料用量進(jìn)行過(guò)磅稱重 ；拌和用水采用攪拌機(jī)電子計(jì)量；水泥按包計(jì)。攪拌時(shí)每拌混凝土初凝或能重塑之前，澆筑新拌混凝土。在澆筑時(shí)還應(yīng)注意預(yù)埋橋面泄水管，在澆筑外邊梁時(shí)注意人行道 、護(hù)欄 或燈柱等其它預(yù)埋件的埋入。其振動(dòng)時(shí)間可從下列武陵源區(qū)高云路橋梁工程 實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì) 長(zhǎng)沙市 建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 二分公司 20 現(xiàn)象判斷：振動(dòng)時(shí)砼不再有顯著的沉落；不再出現(xiàn)大量的氣泡；砼表面均勻、平整，并已泛漿。施工中隨時(shí)注意檢查模板、鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 ３ )砼養(yǎng)護(hù) 梁體拆模后應(yīng)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以混凝土表面潮濕為度，養(yǎng)護(hù)天數(shù)當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于 60%時(shí)應(yīng)養(yǎng)護(hù) 14天，相對(duì)濕度大于 90%時(shí)不灑水，當(dāng)環(huán)境濕度 60%～ 90%時(shí)，灑水自然養(yǎng)生 7 天以上。 混凝土養(yǎng)生時(shí)，對(duì)為預(yù)應(yīng)力鋼束所留的孔道應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁將水和其他物質(zhì)灌入孔道，并應(yīng)防止金屬管生銹。預(yù)應(yīng)力張拉采用整束張拉的方法 ，并采用兩端同時(shí)張拉，張拉時(shí)采用“應(yīng)力、延伸量”雙控制。壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)由最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，并且使水泥漿由最高點(diǎn)的排氣孔流出，直到流出的稠度達(dá)到注入的稠度，管道應(yīng)充滿水泥漿。 ７ 、封端 孔道壓漿后，立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除錨墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并將端面混凝土鑿毛，綁扎端部鋼筋網(wǎng)，拼裝端模，立模后校核梁的全長(zhǎng)，固定模板，澆注封端混凝 土。 １） 定位放線 、 安裝橡膠支座：先在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線 ， 同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)出十字交叉中心線。 在安放支座前，認(rèn)真對(duì)蓋梁支座位置的混凝土表面進(jìn)行檢查，保證混凝土表面平整和清潔，對(duì)部分達(dá)不到要求的進(jìn)行打磨或修鑿平整再以水泥砂漿抹平，對(duì)墩、臺(tái)身的平面位置和標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確保支座中心位置和標(biāo)高。 ２） 預(yù)制梁安裝采用 1臺(tái) 45 噸以上的汽車吊，以捆綁吊裝方法施工。 吊梁前先試吊， 掛上吊環(huán)并鎖緊吊扣 ， 將梁板吊離支承面約 2～ 3cm后暫停 ，吊車、吊繩安全可靠后開(kāi)始正式吊裝。安裝人員穩(wěn)住梁體，指揮吊車降低高度，根據(jù)梁端和蓋梁頂面中心線位置指揮吊車前后左右微調(diào)，直至中心線重合后落梁就位。 預(yù)制梁吊裝的鋼絲繩和吊鉤應(yīng)專門(mén)加工，單獨(dú)使用，使用前認(rèn)真檢查。出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止使用，并更換新的吊繩。調(diào)整的方法為：用千斤頂頂起梁板端，在支座上下表面鋪涂一層環(huán)氧砂漿或合適厚度的薄鋼板。 空心板架設(shè)完成以后，在空心板與空心板底部的縫隙中先用砂漿抹一道，以免漏漿，再用同標(biāo)號(hào)的混凝土一條一條的縫澆注。 梁 (板 )不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。 ４ 、梁 (板 )安裝前，墩、臺(tái)支座墊板必須穩(wěn)固。 ６ 、兩梁 (板 )之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 10 尺量：檢查 3處 濕接縫 (梁翼緣、板 ) 177。 30 底寬 177。 5 尺量：檢查 2個(gè)斷面 武陵源區(qū)高云路橋梁工程 實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì) 長(zhǎng)沙市 建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 二分公司 23 (mm) 箱梁 +0， 5 5△ 斷面尺寸 (mm) 頂板厚 +5， 0 尺量：檢查 2個(gè)斷面 底板厚 腹板或梁肋 6 平整度 (mm) 5 2m 直尺：每側(cè)面每 10m 梁長(zhǎng)測(cè) 1處 7 橫系梁及預(yù)埋件位置 (mm) 5 尺量：每件 粱（板）安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 見(jiàn)表： 梁 (板 ) 安裝實(shí)測(cè)項(xiàng) 目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 支承中心偏位(mm) 梁 5 尺量：每孔抽查 4~6個(gè)支座 板 10 2 傾斜度 (%) 吊垂線 :每孔檢查 3片梁 6 梁 (板 )頂面縱向高程 (mm) +8， 5 水準(zhǔn)儀：抽查每孔 2片，每片 3點(diǎn) 7 相鄰梁 (板 )頂面高差 (mm) 8 尺量：每相鄰梁 (板 ) 外觀鑒定： A、混凝土表面平整，顏色一致，無(wú)明顯施工接縫。 C、混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫時(shí)，裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì) 未規(guī)定時(shí)超過(guò) 必須處理。 E、梁、板的填縫應(yīng)平整密實(shí)。 第 三 節(jié) 橋面鋪裝 及附屬工程 一、橋面鋪裝施工方案和方法 本工程 橋面鋪裝設(shè)計(jì)為 ：底層 C40 防水混凝土 ；橋面面層瀝青混凝土。 一）橋面鋪裝施工方案和方法 每座橋整個(gè)橋面，以左右半幅為天然縫，分成兩個(gè)獨(dú)立的施工單元，分別展開(kāi)橋面鋪裝。每個(gè)單元內(nèi) ，砼采取整半幅，臨時(shí)分塊布料，從一端向另一端整體推進(jìn)的方式澆筑。用槽鋼加焊鋼筋頭作分隔模板，并將其可靠地固定在確定位置。 施工準(zhǔn)備：做好施工原材料準(zhǔn)備和施工配和比，施工機(jī)械及人工準(zhǔn)備。 測(cè)量放樣：按縱向每 5m 一個(gè)測(cè)量控制點(diǎn)，橫向按每半幅橋面分幅同時(shí)施工，測(cè)量好標(biāo)高作為控制模板安裝的控制點(diǎn)。 模板安裝：在模板兩側(cè)焊接鋼