【正文】 術(shù)資料存檔范圍： 機電設(shè)備原始技術(shù)文件、運行、維修、改造、更新資料，技術(shù)測定分析資料，事故分析報告和報廢簽定等文件。 機電重大安全技術(shù)措施，礦井災(zāi)害預(yù)防性措施。 其它：機電年度工作計劃工作總結(jié)，年度標準化檢查報表，年度災(zāi)害預(yù)防性措施，停產(chǎn)檢修計劃，重大工程安全技術(shù)措施，各種規(guī)章制度等。 第二條、入井管道及軌道必須不少兩處接地，接地電阻不得大于2Ω。 第四條、為了縮小雜散電流的影響范圍，主運輸軌道與 采區(qū)軌道之間連接采用絕緣道夾板進行不少于兩處的連接，兩點間的距離必須大于一列車的長度。 第五條、管線和電纜敷設(shè)時要遠離軌道，鋼絲繩不能與主要運輸大巷的軌道接觸。炮眼內(nèi)的雷管，在聯(lián)線之前，腳線要自身短接。 第十二節(jié) 事故追查分析制度 第一條、要有獎懲處理規(guī)定，使分析處理有章可循，在分析機電運輸事故時，對機電部門和采掘部門要一事同仁不能待已寬，待人嚴。 第三條、要遵循事原因不明不放過，事故責任者和處理意見不明不放過，以及“防止同類事故重復(fù)發(fā)生的防范措施不明不放過”的三不放過原則。 煤業(yè)有限公司機電管理制度 11 第十三節(jié) 礦燈領(lǐng)用發(fā)放及損壞賠償制度 第一條、礦上職工憑專用燈牌在礦燈房領(lǐng)取礦燈使用，并按時交回，隔日交燈者，每次罰款十元。 第三 條、礦燈發(fā)放人員發(fā)出礦燈要作好收發(fā)記錄。 第五條、井下人員燈牌丟失后，必須及時向礦燈房反映，以便及時宣布丟失燈牌作廢，并補辦新燈牌使用，若不及時反映，致使他人冒領(lǐng)礦燈，造成丟失礦燈時，查不出領(lǐng)燈人，就由丟失燈牌人員負責照價賠償。 第七條、凡拿報廢燈牌領(lǐng)燈者，查出一次罰款 15 元，領(lǐng)出礦燈不交者，查出一 次每盞罰款 100 元。 第九條、用燈人要愛護礦燈，無故損壞者，照價賠償。 煤業(yè)有限公司機電管理制度 12 第十四節(jié) 配件管理制度 第一條、材料配件實行統(tǒng)一管理，領(lǐng)取、發(fā)放做到有登記記錄。 第三條、每月盤點清查一次，對存在的問題，提出合理建議，向領(lǐng)導者提供正確的盤點表。 第五條、設(shè)備維護按當月所服務(wù)的工作面進度確定全月配件費用，并進行獎罰。 第二條、配件組必須在收回舊件后方可發(fā)放新件，特殊情況要經(jīng)機電運輸科分管科長批準后可緩交舊（單價在萬元以上的須經(jīng)機電礦長批準），并在領(lǐng)料單上注明交舊日期，如在規(guī)定時間期限未交者，要對責任單位或個人按規(guī)給予處罰，此項工作誰發(fā)料誰考核，分管科長每周檢查一次，科長每月抽 查一次，對漏考核一種配件罰發(fā)放員10 元。 第四條、使用單位必須將舊件交到指定地點，并經(jīng)配件組驗收辦理一式兩份的交舊手續(xù)，一份配件組留存，一份由交回單位保存，不經(jīng)驗收并辦理手續(xù)的一律按未交舊處理。 第六條、除密封件、管接頭類、 U 型銷類不要求交舊外，其它件一律交舊，貴重金屬、大宗配件要求 100%交舊。 第七條、配件組對回收的廢舊配件進行鑒定，確屬報廢的統(tǒng)一交回公司總庫。 第二條、防爆電氣設(shè)備入井前由專職防爆檢查員開 “防爆電氣設(shè)備入井合格證” ， 領(lǐng)用單位在井口應(yīng)將入井證交井口檢身員，經(jīng)復(fù)驗“入井證”上的設(shè)備編號與設(shè)備上編號一致后，設(shè)備方可入井。 第四條、安裝后的防爆電氣設(shè)備必須通過專職防爆檢查員驗收檢查，檢查內(nèi)容除按標準和規(guī)程外，還應(yīng)檢查設(shè)備在運輸途中有無損傷、進水，安裝地點的環(huán)境、頂板情況，有無淋水現(xiàn)象，安裝接線、密封是否合格，保護接地是否可靠，過流、漏電等保護是否靈敏等。 第六條、驗收工作由專職防爆檢查員、施工負責人和包機組人員共同進行。 第七條、通過驗收電氣設(shè)備，交由包機組人員并簽字認可。 第十七節(jié) 小型電器管理制度 第一條、對小型電器的集中統(tǒng)一管理，負責領(lǐng)取，發(fā)放、修補、試驗等工作，實行簽、牌、板管理。 第三條、隨時掌握小型 電器的使用情況，隨時調(diào)整“小型電器牌板”做到實物牌板、帳、卡相對口。 煤業(yè)有限公司機電管理制度 15 第五條、按生產(chǎn)需要，發(fā)放的小型電器，必需經(jīng)防爆檢查員檢查合格并簽發(fā)“合格證”后方可發(fā)出使用，確保設(shè)備防爆安全質(zhì)量。 第七條、嚴格執(zhí)行勞動紀律和各項規(guī)章制度，堅持安全第一的生產(chǎn)工作方針。 第十八節(jié) 油脂管理制度 為了加強油脂管理，規(guī)范各類油脂 的使用，提高設(shè)備的使用壽命，充分發(fā)揮油脂管理職能，特制定本辦法： 第一條、井下各類潤滑油的使用管理 （ 1）各部位所用潤滑油必須按照說明書所標牌號選用潤滑油，更換潤滑油牌號必須經(jīng)公司主管領(lǐng)導批準。嚴禁各種油桶混合使用。 （ 4）各單位必須制定科學合理的潤滑油表，對每一應(yīng)該潤滑的部位，必須按規(guī)定周期、牌號、數(shù)量加注潤滑油，對于在水較大的場所而潤滑油部位又容易受水沖刷或淋濕的地方，方要加強對機械設(shè)備的注油潤滑。并檢查運轉(zhuǎn)的使用磨損情況。 （ 7）對于各類皮帶機減速器每兩個月更換或進行體外濾油一次。 第二條、液壓油的使用管理 液壓油作為采煤機和掘進機的動力傳遞和控制介質(zhì)，對污染極為敏感。三過濾是注油前、注油時和機器內(nèi)部過濾，液壓油大鐵桶必須加裝截門，塑料桶必須有蓋，嚴禁 用棉沙或其它物品作堵蓋，防止污染油質(zhì)。 （ 3）機組內(nèi)部液壓油過濾網(wǎng)必須每 3 天進行一次清洗，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。 第三條、各類潤滑脂的使用管理 （ 1）對于低速運轉(zhuǎn)的大負荷部分必須經(jīng)常按照圖表加注潤滑脂。 第四條、乳化液的使用管理 （ 1）乳化液配比濃度必須保證在 3～ 5%之間。 （ 3）支架管理要杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 （ 5）乳化液泵必須按定期檢修圖表按期注油。 第二條、服務(wù)年限在 6 個月內(nèi)的臨時絞車可采用四根壓柱，兩根前戧柱（按頂板法線前傾 30176。也可以不用戧 柱時可用兩絆戧打在絞車底座前并深入底版 ，絆戧可用兩根鉆桿。 第三條、絞車最突出部位（包括柱）與礦車最突出部位的最小距離不得小于 400mm；絞車最突出部位與巷道幫最小距離不得小于250mm，絞車司機操作側(cè)應(yīng)有 1m2 空間，以免影響司機的正常操作，絞車硐室高度不得小于 。 第五條、絞車司機必須是經(jīng)過培訓，取得合格證的專職人員，并 煤業(yè)有限公司機電管理制度 18 要持證上崗，嚴禁無證、非專職人員進行操作。 第七條、絞車信號必須聲、光齊全，靈敏可靠，嚴格按照“一停、二提、三放、四慢提、五慢放”的信號規(guī)定提放，嚴禁無信號和聽不清信號開車。 第九條、一坡三擋必須完好可靠，軌道接頭保持平整，附合標準要求，保證礦車運 行平穩(wěn)暢通。對違章提放車和蹬、爬礦車與皮帶的人員，抓住一個處理一個，絕不姑息遷就。 第十二條、處理落道及其它故障時，必須通知絞車司機，停止運行，并設(shè)好擋車木，嚴禁運行中處理任何故障。 煤業(yè)有限公司機電管理制度 19 第十四條、礦車裝載不得過滿和突出、外露過多， 大體積物件必須捆綁牢固，嚴防在運輸途中發(fā)生意外。 第二條、由主管礦長組織機電運輸科、安監(jiān)部門及有關(guān)科室和事故發(fā)生單位認真追查，本著“四不放過”的原則，查清事故發(fā)生的原因，造成的損失及事故責任者，對事故責任者要按責任大小、情節(jié)輕重和造成的后果給予批評、教育、經(jīng)濟賠償或行政處分，直至追究刑事責任，對隱 瞞事故情節(jié)或不報者應(yīng)加重處理。 第四條、按公司規(guī)定每周星期五為生產(chǎn)安全和機電安全活動日，組織職工認真學習《煤礦安全規(guī)程》及各種技術(shù)操作規(guī)程等知識，使職工牢固樹立安全第一的思想。 煤業(yè)有限公司機電管理制度 20 第二十一節(jié) 機電設(shè)備定期巡回檢查制度 為了加強機電管理，保證礦井正常生產(chǎn)，進一步搞好機電設(shè)備的維修保養(yǎng)，強化巡回檢查，特制定本規(guī)定： 第一條、公司機電運輸科設(shè)備組負責對全公司井上下設(shè)備進行定期巡回檢查。 第三條、各單位要認真執(zhí)行《機電管理條例》規(guī)范機電操作，電氣作業(yè)以及日常維護保養(yǎng)。 第四條、各使用單位積極配合機電管理部門的周、月、季年度定期巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，若存在重大機電隱患要和公司主管領(lǐng)導及反映，整改解決。 第六條、井下設(shè)備檢查的主要內(nèi)容應(yīng)包括電氣設(shè)備的完好使用率和各種保護裝置的齊全及靈敏程度。 第七條、井上設(shè)備的主要檢查內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備修復(fù)質(zhì)量性能完好和衛(wèi)生狀況，設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量準確無誤，以及設(shè)備的 煤業(yè)有限公司機電管理制度 21 銹、潮、凍、壞、短缺等問題。 第二十二節(jié) 井下防爆電氣安全管理制度 為了進一步加強礦井電氣安全管理，有效地避免電氣事故的發(fā)生，保障礦井的正常生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《機電質(zhì)量標準化標準》相關(guān)規(guī)定，特制定井下防爆電氣安全管理辦法。 第二條、井下電氣嚴禁出現(xiàn)明火，嚴禁明火操作電氣設(shè)備。 第四條、電氣三大保護裝用率和合格率達到 100%。 第六條、電纜吊掛合格率達到 95%以上，電纜接頭合格率達到100%。 煤業(yè)有限公司機電管理制度 22 第八條、防爆電氣設(shè)備入井前必須進行防爆性能和電氣性能試驗，經(jīng)專職驗收員驗收合格后，并出具防爆合格證放入機殼內(nèi)，方可入井使用。 （ 2）有小型電氣、電纜 修理、試驗記錄。 （ 4）有采煤、掘進工作面供電設(shè)計資料。 第十條、井下嚴禁甩掉檢漏繼電器和局扇風電，瓦電閉鎖以及各種電氣保護裝置。 （ 1）隔爆外殼有裂紋、開焊或外殼嚴重變形的（嚴重變形指變形長度超過 50mm，同時凹凸深度超過 5mm 者）為失爆； （ 2）使用未經(jīng)國家 認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門頒發(fā)生產(chǎn)許可證的工廠生產(chǎn)的設(shè)備與部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）為失爆； （ 3）防爆開關(guān)或母線盒的隔爆殼內(nèi)外嚴重脫漆、有銹皮脫落且外殼有明顯的銹蝕麻點的為失爆； 煤業(yè)有限公司機電管理制度 23 （ 4）機械閉鎖裝置不全、變形損壞，使設(shè)備起不到機械閉鎖的作用的為失爆； （ 5）防爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明玻璃板松動、破裂或使用普通玻璃者為失爆； （ 6）兩個隔爆腔之間貫通或去掉隔爆絕緣座者為失爆； （ 7）改變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀，造成電氣間隙的爬電距離不符合規(guī)定的為失爆； （ 8）隔爆結(jié)合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷 表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定，否則為失爆： ①隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于 1mm、深度不大于 2mm 的砂眼，在 2 15mm 寬的隔爆面上，每 1cm不得超過 5 個； 10mm 寬的隔爆面上，不得超過 2 個。 （ 9）隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。 （ 10）用螺栓固定的隔爆結(jié)合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧 墊圈不松動為合格。 ①缺螺栓、彈簧墊圈（或背帽）者； ②彈簧墊圈未壓平、螺栓松動者； ③隔爆結(jié)合面間隙超過規(guī)定者； 煤業(yè)有限公司機電管理制度 24 ④螺栓或螺孔滑扣者； ⑤彈簧墊圈的規(guī)格與螺栓不配套、彈簧墊圈斷裂及失去彈性者； ⑥螺栓與不透螺孔緊固后，螺紋余量不大于２倍防松墊圈厚度者； ⑦結(jié)合面緊固用螺栓和螺母使用塑料或輕合金材料制造者； ⑧、螺母緊固后，螺栓螺紋未露出 13 個螺距者； （ 11）同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。 （ 13）用螺栓緊固的隔爆結(jié)合面，其緊固螺栓規(guī)格與通孔直徑須符合下表規(guī)定（單位： mm），否則為失爆。 第十二條、 電纜引入裝置 （ 1）引入電纜須采用壓盤式或壓緊螺母式引入裝置，必須具有防松與防止電纜拔脫的措施。 ②接線后緊固件的緊固程度，壓盤式線嘴以抽拉電纜不竄動為合格，壓緊螺母式線嘴以 1 只手五指使壓緊螺母旋進不超過半圈為合格。壓盤式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的 10％。密封圈無破損、不得割開使用。 密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙 d ｍｍ 密封圈外徑Ｄ 密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙 Ｄ≥２０ d≤１ .０ ２０＜Ｄ＜６０ d≤１ .５ Ｄ＞６０ d≤２ .０ ④低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時 ,密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。如電纜粗穿不進時，可將穿入部分銼細（但護套與密封圈結(jié)合部位不得銼細）