通達集團現場攻關經典案例-在線瀏覽
2025-07-18 22:03本頁面
【正文】 5。 事業(yè)部經理在每日早會上組織全體管理技術人員研究應對措施，但均無效果。 改善方法 產能負荷分析法、 5W1H、 TS五大工具、實驗分析、工作分析法、問責法 案例四、交期保障攻關活動（ 2） —— 通達集團按鍵事業(yè)部 ? 攻關措施（ 1）： ? 在技術課內成立兩個項目組，按 1： 1的比例配置設計、 PE、 QE，實施項目責任制。 ? 指定新品項目團隊到一線全程跟蹤各工位，協(xié)助現場應急處理過程控制能力。 ? 驗證注塑模具結構，研究注塑件的表面硬度和內部應力的檢測方法和標準。 ? 調整油墨增加劑的用量比，限時限量使用油墨防揮華，制作絲印限度樣板鑒定色差 。 ? 改噴漆線上產品單件排列為三件排列，改排列間距無規(guī)則為 5mm，提升產能。 ? 1建立生管、品管、工藝現場巡查制和應急攻制。 ? 1導入 TS五大工具，強制管控開發(fā)能力、過程能力、產品特性等工程系統(tǒng)。 ? 1以上工作限期 20日完成。 期望目標 提升整體質量達成率到 75%。 現場診斷 參見后頁 改善策略 察閱數據，過程審查，現場取證，事實服人 改善方法 流程分析法、 QC手法、 5W1H法、頭腦風暴法、過程審查法、產品審查法 案例五、品質達成率攻關活動（ 2） —— 通達集團裝飾事業(yè)部 現場診斷 查 10月份直通率數據，注塑 76%，修刮無數據，檢包 55%,直通率為 %。隨機抽查 50件報廢品，經波導客戶駐廠 IQC現場簽樣，有 5件 OK，其余 NG； 查客戶驗貨標準，各企業(yè)點缺陷要求基本上都以 ，上線不良率標準為 20210PPM； 投影 50件報廢品，點缺陷不超過 35件，查現場限度樣板，封樣的上限均在 ； 查波導客戶入庫 IQC驗貨狀態(tài)、退貨狀態(tài)，與駐通達廠內 IQC的作業(yè)狀態(tài)類同，交付產品中存在外觀嚴重缺陷漏檢，比例達 %； 查品質經理、 OQC、客服人員與客戶溝通方式、溝通內容和客訴記錄，均為退貨發(fā)生后溝通，溝通內容均為產品標準，應急方式均為簽樣特許放行； 案例五、品質達成率攻關活動（ 3） —— 通達集團裝飾事業(yè)部 ? 攻關措施（ 1）： ? 制訂注塑烘料作業(yè)指導書，明確加料作業(yè)的要求，及換料時料筒、接料盤的清潔要求、標準和管理責任人； ? 組織設備人員搶修凈房的風淋室、物料門、回風系統(tǒng)，制訂凈房管理規(guī)定； ? 指定專人分班次管理人員和物料出入車間、凈電服、凈電鞋、著裝的管理狀態(tài)； ? 制訂設備一級保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程，明確設備 5S作業(yè)的管理、實施、監(jiān)督責任人和要求； ? 變更注塑產品轉序的周轉工具、擺放方式、疊放高度、傳遞作業(yè)、防護措施等； ? 增加修刮后風淋除塵作業(yè)過程，保證保護膜不粘塵，靜電盤不帶屑； ? 報廢檢包車間所有的限度樣板，重新制訂檢驗規(guī)則，并通知客戶高級品質主管來廠洽談，雙方同步變更QC人員； ? 標準化管理檢驗工位的檢驗條件、檢驗依據、檢驗工具、檢驗方法、檢驗標準、放行準則； 案例五、品質達成率攻關活動（ 4） —— 通達集團裝飾事業(yè)部 ? 攻關措施（ 2）： ? 確定檢驗條件： 40瓦日光燈一只，產品背面白紙映襯，模擬手機通電狀態(tài)作業(yè)； ? 確定檢驗依據：與客戶重新制訂缺陷類型和等級、檢驗方法和標準、放行準則，制作檢驗作業(yè)指導書，雙方共同遵循； ? 1確定檢驗方法： 30cm遠、 45度晃動角， 10秒鐘； ? 1確定允收標準：按新檢測方法，能看到缺陷為 NG，看不到時為 OK； ? 1確定放行準則： AQL=法，上線不良率下調至 50000PPM；
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