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重慶奉巫高速公路e12合同段t梁的施工方案-在線瀏覽

2025-07-14 15:11本頁面
  

【正文】 1 天 1 天 天 天 3 天 養(yǎng)生 4 天 天 天 1 天 . 八、主要施工方法: (一)預制底座:共七座??紤]張拉作用力,梁頭采用鋼筋砼基礎加厚至 ,梁頭砼地基采用混合石加固 深。木方為 15*15*50cm 木方,栽入砼基礎預留孔洞,埋深 15cm。梁頭一米范圍內(nèi)不設木支架、澆筑與梁底同寬度的鋼筋砼。 3.架上鋪設底模:底模采用 5cm 厚松木板,寬 54cm,上鋪鋼板厚 5mm。 (二 ) 鋼模板制作: 1.本工程采用鋼模板:面板為 8mm 厚鋼板,后背加強支撐為 90*90 角鋼對焊,根據(jù)荷載計算,其強度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求。梁頭端模板用木模板。每節(jié)模板中間設拼接縫,可根據(jù)不同梁長拼接加長節(jié)。中梁制作a1 加長節(jié)模板寬 — ,用木模板制作; 制作 a2 加長節(jié)鋼模板寬 套 (梁脅兩側(cè)各 1 節(jié) ),寬 13cm1 套,寬 26cm2 套。中梁制作 a1 加長節(jié)模板寬 套,寬 套,寬 套 ,制作 a2 加長 節(jié)模板寬 套, 套, 套。 耗用鋼材約 100t。鋼模的放樣、拼裝及整體拼焊應在工作平臺上或胎具上進行。下料務必準確,考慮焊縫的影響。 (3)節(jié)與節(jié)間連接螺栓孔要配合準確。在拼接縫隙填塞泡沫和膠帶,防止漏漿。 5.模板安裝完畢后,應對 其平面位置、頂部高程、連接點進行檢查,特別是對曲線段 T 梁模板的長度、梁頭及端隔梁偏角進行復核,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 (三 )鋼筋: (1)本工程鋼筋品種為: 一級鋼筋直徑分別為:∮ ∮ 10; 二級鋼筋直徑分別為:∮ 1∮ 1∮ 16(伸縮縫預埋鋼筋 )、∮ 28。具有復試合格證明書后方可使用。 (3)鋼筋制作下料長度及末端彎鉤形式按設計圖紙要求進行加工。梁底畫出鋼筋位置線,以保證鋼筋位置準確。 (5)本工程預制部分鋼筋接頭全部采用綁扎搭接形式,現(xiàn)澆濕接縫中二級鋼筋∮ 28 采用焊接接頭。 綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于 10 倍鋼筋直徑,也不宜位于構(gòu)件最大彎距處。 鋼筋的搭接長度:根據(jù)設計圖紙及規(guī)范要求,梁脅縱向①號筋不小于 35倍鋼筋直徑,其余縱向筋搭接長度不小于 20 倍鋼筋直徑,且受拉鋼筋不小于 300mm,受壓鋼筋不小于 200mm。 (7)梁脅主筋側(cè)面保護層為 ,底面為 ,支模前在主筋上綁扎砼預制小塊進行控制。 (9)濕接縫鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可正式施焊,焊工必須持證上崗。 (四 )混凝土澆筑: 1.砼澆筑采用跨徑為 的小龍門吊起落混凝土料斗進行澆筑。 2. T 梁砼為 C50 碎石砼,坍落度為 78cm,粗骨料粒徑為 。為提高砼早期強度,縮短施工周期,在砼攪拌中摻加高效減水劑,七 天強度需達到 100%。砼運至澆筑地時應無離析、泌水現(xiàn)象,坍落度符合要求。 (2)砼澆筑料斗傾卸高度不宜大于 2 米。上層與下層前后澆筑距離應保持 以上,并應在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。插入下層砼 50mm— 100mm,每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒,避免碰撞木模板、鋼筋及其他預埋件。 (6)對每一振動部位必須振動到砼不再下沉,不再冒出氣泡,表面平坦、泛漿即密實為止。 (8)一片梁的砼澆筑應連續(xù)進行,如因故必須間斷時,施工縫盡量設置在頂板與梁脅連接處。 經(jīng)鑿毛處理的砼表面,應用水沖洗干凈,在澆筑次層砼前,對水平施工縫鋪一層 1020mm 厚的 1: 2 水泥砂漿。 5.砼養(yǎng)護:砼澆筑完成后,在收漿前盡快覆蓋草袋和灑水養(yǎng)護。養(yǎng)生 7 天,養(yǎng)護期間應保持梁體濕潤。 7.每片邊梁設泄水管預留孔洞∮ 120,間距 10 米。每片梁在翼板上每隔 2 米設∮ 20 濕接縫施工吊架鋼筋預留孔。 9. 梁外觀質(zhì)量的保證措施: 蜂窩、麻面的預防及處理: ( 1)確保砼攪拌計量準確,防止石子多砂漿少。 ( 2)模板應干凈,澆水濕潤,拼縫嚴密,脫模劑刷涂均勻,無漏刷現(xiàn)象。 對較大面積的蜂窩,在鑿去全部薄弱的砼層到一定深度時,用鋼絲刷或加壓水澆刷基層,使之干凈濕潤,再用細石砼 (比原強度等級提高一級 )填塞,并仔細搗實。 b) 裂縫的處理:表面涂水泥砂漿或涂環(huán)氧膠泥。每片梁有 5 束鋼束,邊梁中有三束為 6∮ ,兩束為 7∮(除 Z1213 跨①號邊梁外 ), Z1213 跨①號邊梁中三束為 7∮ ,兩束為 6∮ 。 鋼絞線應具有出廠質(zhì)量證明書,每批鋼絞線需任意抽取三盤進行復檢,如有一項不合格,則不合格盤報廢,并再從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復驗,如仍有一項不合格,則該批鋼絞線為不合格。 2.工程錨具型號為 OVM15 OVM157。合格后方可使用。 3. 金屬波紋管:本工程波紋管直徑為∮ 70。 抽取全部波紋管的 6%進行尺寸檢驗,另抽取 3%進行集中荷載下徑向剛度和抗?jié)B試驗,再抽取 3%進行抗彎曲滲漏試驗。鋼筋綁扎完畢時,將波紋管從一端至另一端插入梁脅鋼筋中 ,每 2 米設一道定位筋。安裝完后將端部塞好,防止進入雜物。 4.張拉過程: ( 1)當砼強度達到 1
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