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框支剪力墻結(jié)構(gòu)工程模板的施工方案-在線瀏覽

2025-07-14 10:23本頁面
  

【正文】 人,地上結(jié)構(gòu)工程施工配備木工 400人,按流水段組織流水施工。由木工工長根據(jù)圖紙,進(jìn)行模板組拼翻樣,并提前提出材料計(jì)劃,同時提出帶止水環(huán)的穿墻定位螺栓、套管以及鋼管、山形卡等配套的加工、進(jìn)場計(jì)劃。質(zhì)量保證模板的質(zhì)量。按二層配置,按進(jìn)度分次到位。 ? 框架柱、梁模板 框架柱、梁模板采用多層板木模,按一個施工段配置,現(xiàn)場加工。 檢查各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 檢查并校正墻、柱支撐時所用地錨。 分規(guī)格,按部位將模板吊運(yùn)至施工部位,碼放整齊。 鋼筋、水、電專業(yè)與模板工長進(jìn)行交接檢。 50 100木方做背楞, 100 100木方做支撐。模板底部采用φ 25鋼筋焊在馬凳上,以確保井底標(biāo)高。模板拆除時,將高出底板的鋼筋支架疵斷。 柱模施工工藝 彈柱模位置線→模板就位→檢查對角線、垂直度和位置→安裝柱箍→全面檢查校正。 通排柱,先安裝兩端柱;經(jīng)校正、固定后,拉通線校正中間各柱,并通過花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)、校正柱模的垂直度;打砼時,利用通線觀察模板有無變形走位及時調(diào)整。柱箍為 100 100木方配合Φ14螺栓,最下一道距為貼地布設(shè),向上間距 為 400mm。柱腳固定詳見圖 柱腳模板固定示意圖多層板鋼筋頭預(yù)埋于樓板內(nèi),距柱邊約25010*10木方5*10木方楔形木塞 柱模的斜撐:柱上口柱箍采用Ф 48鋼管,與Ф 48鋼管斜支撐扣件固定。 柱與主次梁交接處模板的柱頭模板,現(xiàn)場根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸加工,采用 15mm厚覆模多層板模板制作,安裝時與框架 柱的搭接高度≧ 250mm。 墻體模板 ? 抗震剪力墻模板 7 本工程抗震剪力墻墻體(包括電梯筒)采用定制木模板。 工藝流程 模板施工工藝:彈墻模位置線 → 粘貼海棉條 → 安裝門窗洞口模板 → 安裝角模 → 安裝模板 → 安裝對拉螺栓 → 安裝鋼楞緊固鋼楞連接件 → 安裝斜撐 → 緊固對拉螺栓 → 調(diào)整模板平整度、垂直度和截面尺寸 安裝方法 a) 木模進(jìn)場組裝 完備認(rèn)真檢測其平整度,調(diào)整完備后分正反,內(nèi)外板編號,刷脫模劑準(zhǔn)備使用。 b) 大模施工前應(yīng)首先做好鋼筋,水電預(yù)留洞的隱預(yù)檢工人作認(rèn)真清理工作面。 c) 彈好墻邊線及 50cm控制線、門窗口位置線、外模下口 20 cm水平線及外墻大角 10cm控制線及角模位置線。 d) 門洞口模板采用定型木制模板,門洞口模板如圖所示: 門洞口寬100*50 木方門洞口模板制作圖500門洞口高50010*10角 鋼多層板1多層板1100*50 木方鋼板螺栓 e) 門窗口固定三道鋼筋頂棍與箍筋焊接牢固,然后沿模板周邊靠大模一側(cè)粘 1cm厚密封條,密封條距口邊 2mm,要粘貼平直牢固,確保無漏漿。并將施工縫部位鑿毛,清理干凈。 g) 首先按樓板上的墻位置線將內(nèi)橫墻正板吊裝就位,安裝穿墻螺栓及塑料套管,用線錘校正固定后吊反板就位,穿好螺栓,校正加固完畢。再安裝外墻外側(cè)模板。為防下腳漏 漿造成爛根,立模前在模板下口抹 5cm寬水泥砂漿找平層。 與多層板模板連接: 在木模板上口擱Φ 16帶止水環(huán)的定位螺栓,間距不大于 3m,定位螺栓的錐體頭與大模板內(nèi)皮平齊。 ? 地下室普通混凝土墻模板 a) 地下室普通混凝土墻模板采用多層板組拼。背楞豎肋采用Φ 48雙鋼管。橫向間距為 700mm,縱向間距為 750mm。具體做法見上圖。 樓板模板 本工程樓板采用 15厚多層板模板, 5#槽鋼次龍骨,主龍骨采用 100*100木方,支撐采用碗扣架 +支撐體系。 多層板模板安裝 a) 對于不夠整模板的樓板,拼縫不放在 梁板、墻板交接處,盡量選在頂板大面處,拼縫嚴(yán)密,并用塑膠帶進(jìn)行粘貼。 c) 內(nèi)、外墻與頂板節(jié)點(diǎn):為保證墻與頂板按槎處不留施工縫痕跡,墻體砼澆筑時高出 1cm;多層板與墻體接觸面貼粘貼密封條,粘貼時,粘在多層板上口往下 5mm位置,避免密封條吃進(jìn)頂板。支柱間距 1200mm,橫桿第一排距地 30cm,第二排距地 ,以上每段碗扣立桿均至少設(shè)一道拉接,立桿下口如為樓板,則墊設(shè)方木。 e) 支架的支柱從邊跨一側(cè)開始,依次逐排安裝,立桿支設(shè)時帶通線。 梁模板 梁模板采用 15厚多層板模板。 安裝方法 a) 在柱 墻上彈出梁的軸線、位置線和水平線并復(fù)核。 c) 梁次楞與梁底模板預(yù)先加工好,并按要求起拱。 梁底設(shè) 10mm 寬 清 掃 口 。 e) 梁支撐體系為:梁底用Ф 48鋼管做大楞,兩端固定在頂板立柱上,若立柱間距大于 750m,在Ф 48鋼管中間加一道立柱,防止梁底彎曲變形。 f) 立柱橫桿第一道距地 300mm,第二道距地 ,以上每段碗扣立桿均至少設(shè)一道拉接。當(dāng)梁高大于 700mm時,在梁內(nèi)加一道 216。14對拉螺栓,間距 700mm; 樓梯模板 1. 樓梯底板模板采用多層板,次楞采用 50 100mm木方,間距 250mm,主楞為 100 100木方,間距為 600mm。 3. 樓梯支撐采用Ф 48鋼管。 加強(qiáng)帶模板 所有后澆帶均采用多層板隔斷,樓板后澆帶沿后澆帶長度方向通長鋪設(shè)多層板,板的厚度為保護(hù)層厚度。支設(shè)方法詳見下圖 12 頂板后澆帶模板圖綁一根鋼筋碗扣架多層板5槽鋼1多層板條15m m高齒形多層板1100*100木方綁一根鋼筋800 女兒墻模板 1.女兒墻模板采用 15厚多層板, 50*100木方背楞定制大模,采用 216。穿墻螺栓水平間距為 600mm,豎向間距為 600mm。 3.墻體內(nèi)部設(shè)模板支撐鐵,兩端涂刷防銹漆,豎向設(shè)置 2道(根據(jù)墻體高度)。具體詳見下圖: 13 1003535148600 模板的拆除 遵循先支后拆,后支先拆,自上而下,先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐;先拆不承重模板,后拆承重部分的原則。 2. 柱模拆除 先拆斜撐,再拆柱箍,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼面脫離。 3. 墻模板拆除 拆除模板順序與安裝順序相反,先拆外墻外側(cè)模板、再拆內(nèi)側(cè)模板,先拆縱墻模板后拆橫墻模板。 墻體模板在起吊前要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否拆完,無障礙后方可起吊。 ? 梁及頂板模板的拆除 1. 強(qiáng)度要求 由于本工程結(jié)構(gòu)跨度較大,大部分構(gòu)件跨度均 8m 時,故要求梁板構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%,方可拆模。 2. 拆除順序 下調(diào)樓板及模板支柱頂托,使底模下降 → 分段分片拆除樓板模板 → 拆除梁側(cè)模板 → 拆除碗扣架部分水平拉桿 → 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。誰支模誰拆除,并負(fù)責(zé)二次倒著使用,拆模時要嚴(yán)禁使大錘砸、撬棍亂撬,確保棱角不受損壞,拆模順序應(yīng)本著先支后拆,先上后下,先里后外,先拆除不承重模板,后拆承重模板為原則。在任何時候拆除模板都必須二人以上進(jìn)行,拆模時要環(huán)顧四周上下左右,以防材料突然墜落傷人己。所有模板及龍骨等要人工傳遞,尤其是本工程采用 5#槽鋼做小龍骨,雙層或三層碗扣架,更不能往下扔,確保結(jié)構(gòu)頂板表面不受損,嚴(yán)禁各種掛板自由墜落于地面。 ? 加強(qiáng)帶處模板拆除 為使結(jié)構(gòu)不受影響,模板拆除時,先將后澆帶下豎向支撐、模板拆除。然后拆除其余模板。 15 頂板后澆帶支撐加固圖木方通長設(shè)置碗扣架頂托根 木方頂托頂板粱后澆帶粱下支撐加固圖鋼管架斜撐 16 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本工程為創(chuàng)“海河杯”,按照“海河杯”質(zhì)量目標(biāo)施工要求,制定模板配制質(zhì)量的規(guī)范要求 主控項(xiàng)目:模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 模板與混凝土接觸面清理干凈并涂刷隔離劑, 澆筑混凝土前,模板內(nèi)雜物清理干凈。 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 控制偏差 (mm) 1 軸線位置(柱、墻、梁) 3 3 2 底模上表面標(biāo)高 177。3 3 截面尺寸(柱、墻、梁) 177。2 4 每層
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