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正文內(nèi)容

cl結(jié)構(gòu)體系剪力墻施工方案-在線瀏覽

2024-09-14 18:37本頁面
  

【正文】 、防風(fēng)的防護措施。本方法中,若較厚側(cè)混凝土截面大于較薄側(cè)混凝土截面厚度3倍,可只在較薄側(cè)澆筑混凝土墊塊?;炷翗?biāo)號應(yīng)比設(shè)計要求提高一個強度等級。但必須注意混凝土應(yīng)拌和均勻,配比準(zhǔn)確。模具之間應(yīng)盡量避免誤差。 形狀為了便于澆筑時墻體混凝土的通過和避免出現(xiàn)因應(yīng)力集中而產(chǎn)生干縮裂縫,墊塊應(yīng)作成圓臺形狀或圓柱形狀。較厚一側(cè)墊塊外表面(圓臺上底)直徑宜在50~60mm之間;與苯板接觸面(圓臺下底)直徑宜在80~90mm之間。 位置及間距墊塊應(yīng)位于鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格及斜插筋交叉焊點處;墊塊呈矩形或梅花形均勻分布,中心行距及列距均不宜大于500mm;寬度在800mm以下的CL網(wǎng)架板,可以只制作一列墊塊;網(wǎng)架板兩側(cè)的墊塊中心宜相互對正,誤差不應(yīng)大于50mm(見圖1)。圖1 CL網(wǎng)架板混凝土墊塊詳圖 制作應(yīng)按施工組織順序制作CL網(wǎng)架板的墊塊。制作墊塊時,先將CL網(wǎng)架板水平放置在場地中,將模具按要求扣放在網(wǎng)架板上,模具的豁口與鋼絲相吻合,模具與苯板接觸緊密混凝土墊塊宜份兩次填加和搗實。一側(cè)混凝土墊塊預(yù)制完成后水平放置硬化,可適當(dāng)澆水養(yǎng)護。另一側(cè)墊塊制作完成后硬化亦不少于兩天方可開始網(wǎng)架板的安裝支模。 存放墊塊制作完畢后,如果不急于使用,可將網(wǎng)架板按使用順序斜立或水平碼放。成型后墊層塊四、施工工藝及操作要點混凝土墊塊的制作保養(yǎng)→測量放線→邊緣構(gòu)件(暗柱)鋼筋綁扎→CL網(wǎng)架板安裝→模板支設(shè)→混凝土澆筑→模板拆除→混凝土養(yǎng)護。應(yīng)根據(jù)施工段劃分、安裝順序、CL網(wǎng)架板編號對應(yīng)施工圖軸線位置安裝。在CL網(wǎng)架板吊裝的過程中,采用在CL墻板上部較厚一側(cè)下穿φ20鋼筋作為橫桿,吊索吊起橫桿使CL墻板就位。各吊點要受力均勻。 CL網(wǎng)架板吊裝示意圖、CL墻板就位及固定1)CL墻板吊裝就位時,應(yīng)盡量一次就位,以減少撬動。吊裝就位后,將靠近剪力墻鋼筋一側(cè)鋼絲網(wǎng)與墻鋼筋綁扎牢固,防止CL網(wǎng)架板底部流入混凝土導(dǎo)致網(wǎng)架板上浮。臨時護架可以采用操作平臺和工具式斜支撐法。3) CL網(wǎng)架板安裝結(jié)束后,按照CL結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程《河北省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DB13(J)44-2003》中有關(guān)CL網(wǎng)架板安裝要求進行自檢,然后報監(jiān)理公司檢查驗收,并做好隱蔽工程驗收記錄,再進行下道工序施工。其中大模板安裝的施工工藝參照(大模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn))及相關(guān)施工工藝內(nèi)容即可。CL結(jié)構(gòu)體系與普通剪力墻結(jié)構(gòu)最大的區(qū)別就是CL復(fù)合剪力墻要使用自密性混凝土進行混凝土的澆筑。具體措施如下:1)在模板就位時,在大模板下部鋪墊砂漿或就位后勾砂漿縫,防止大模板下部返漿。3)在所有模板的并接縫部位均采用壓海綿密封條的措施。5)洞口陰角等死角部位應(yīng)留設(shè)排氣孔,混凝土澆筑時應(yīng)及時觀察,混凝土充滿后立即進行封堵。因此,采用設(shè)計強度等級的自密實高性能混凝土,且自密實混凝土應(yīng)達到以下工作性能;坍落度;260~280mm擴展度;600~750mm
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