【正文】 師”擔(dān)任 以作業(yè)“單元”為觀測 /記錄對象 再調(diào)整為“制程”標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 運(yùn)用馬表為測時(shí)工具 包括附屬工具 /表格 必須施予“評比” 使調(diào)整為“標(biāo)準(zhǔn)”狀況下之工時(shí) 其他科學(xué)方法之要求 二、使用工具 馬表（ Stop Watch） 機(jī)械式 /電子式 60進(jìn)分 /100進(jìn)分 /萬進(jìn)時(shí) 運(yùn)動式馬表 沒時(shí)紀(jì)錄表格 有系統(tǒng)的事先規(guī)劃設(shè)計(jì) 方法標(biāo)準(zhǔn)之?dāng)⑹? 單元工時(shí)之紀(jì)錄 工時(shí)整理 觀測板 其他輔助器材 三、馬表沒時(shí)的總程序 觀測前的準(zhǔn)備與確認(rèn) 作業(yè)方法與標(biāo)準(zhǔn)化條件 割分作業(yè)單元（ Element） 現(xiàn)場實(shí)地觀測及紀(jì)錄單元 歸零法 /連續(xù)法 /累積法 基本時(shí)值整理 異常值之排除 觀測過程之復(fù)查 評比調(diào)整 求取“正常工時(shí)” 賦予寬放 成為“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)” 四、割分作業(yè)單元 馬表測時(shí)的直接對象 是“單元”（ Element）而非“制程”（ Process） 割分作業(yè)單元之理由 Ａ、正確施予“評比” Ｂ、明確作業(yè)方法細(xì)部 Ｃ、作業(yè)條件（方法）編定之用 Ｄ、日后“綜合數(shù)據(jù)”編定之用 Ｅ、與其他通用（類似）單元之比較 /標(biāo)準(zhǔn)化 割分作業(yè)單元的原則 宜有明確開始 /終止點(diǎn) 太短工時(shí)的單元不宜割分 一低于 手作業(yè)單元與機(jī)器自動單元分的割分 機(jī)器內(nèi)手作業(yè)與機(jī)器外手作業(yè)單元分離 規(guī)則單元與不規(guī)則單元分離 一尤其間歇性發(fā)生單元 異常 /例外單元之分離 基本格式實(shí)例 過程 單元 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 取工件放鎖上 工件裝入治具內(nèi)鎖緊 調(diào)整鎖刀迫近孔位 自動鎖孔 移開鎖刀 松螺絲卸下治具 移完工件于堆置架 五、單元工時(shí)之紀(jì)錄 記錄方式 Ａ、歸零法（ Snap Back） 每個(gè)單元均歸零重新測定 Ｂ、連續(xù)法 一開始啟動馬表，一直貫穿所有過程 到最后過程最后單元，才按信馬表 但每個(gè)單元逐將記錄 Ｃ、累積法 必須使用變表運(yùn)動式特制馬表 連續(xù)法的基本過程 單元 周程 A B C D E F G H R T R T R T R T R T R T R T R T 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 六、異常值之摒棄 摒棄異常值的理由 Ａ、統(tǒng)計(jì)精確度的需求 不合理的極端值，嚴(yán)重影響到平均值 的準(zhǔn)確性 Ｂ、統(tǒng)計(jì)上觀測次數(shù)的限制 Ｃ、實(shí)務(wù)上的困難 作業(yè)者的故意 算術(shù)平均法 先求總平均 再把比平均高 25％（或低 30％）棄去 羅數(shù)法 依現(xiàn)有 10～ 20個(gè)工時(shí)數(shù)據(jù)中，取“集中”范 圍再棄去偏高偏低者（用主觀方式） 管制上下限法 七、復(fù)查觀測過程數(shù) /并予補(bǔ)足 合理觀測過程數(shù)的背景 Ａ、到現(xiàn)場“測時(shí)”也是“抽樣”（ Sampling） 的一種，必須符合“統(tǒng)計(jì)學(xué)”原則 Ｂ、抽樣數(shù)不夠，對“整體”不具有代表性 Ｃ、但抽樣數(shù)太多就等于要“沒時(shí)”很長時(shí) 間人力成本上為不值得 使觀測更準(zhǔn)確的條件 測時(shí)員的技術(shù)良好 操作員技術(shù) /心里上的良好配合 作業(yè)方法 /條件的標(biāo)準(zhǔn)化程度 觀測次數(shù)復(fù)查公式 Ａ、基本條件 +5％誤差界限， 95％信賴水準(zhǔn) 運(yùn)用 d2值法復(fù)查觀測次數(shù) 自訂復(fù)查標(biāo)準(zhǔn) （美國 General Electric實(shí)例） 周程時(shí)間 次數(shù) 40分以上 20～ 40分 10～ 20分 5～ 10分 2～ 5分 3 5 8 10 15 周程時(shí)間 次數(shù) 1～ 2分 ～ 1分 ～ ～ （以下不列） 20 30 40 60 八、評比的背景 測時(shí)實(shí)務(wù)上的需求 Ａ、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在“測定”勝任而“熟習(xí)”的作業(yè)員，及“以標(biāo)準(zhǔn)速度”進(jìn)行作業(yè) ?事實(shí)上，無法要求現(xiàn)場找出“標(biāo)準(zhǔn)熟習(xí)”的作業(yè)員 ?作業(yè)員不可能隨時(shí)都“以標(biāo)準(zhǔn)速度”作業(yè) Ｂ、解決方法 以測時(shí)員的“技巧”，去“調(diào)整”為“標(biāo)準(zhǔn)速度”狀態(tài) 九、評比系統(tǒng) 速度評比（ Speed Rating） Ａ、以測時(shí)員之直覺，以較作業(yè)速度與標(biāo)準(zhǔn)（理想）速度 例：某單元“平均” 速度評比為 90％（稍慢） 故正常工時(shí)“調(diào)整”為 90％＝ Ｂ、易產(chǎn)生誤解 /爭執(zhí) 客觀評比 由 已很少人使用 平準(zhǔn)化評比（ Leveling） Ａ、由西屋電器公司所倡用 Ｂ、基本原理 把影響“作業(yè)速度”的要因區(qū)分四項(xiàng) 熟練度（ Skill） 努力度（ Effort） 工作環(huán)境（ Condition） 一致性（ Consistency） 把每一個(gè)因各予（全世界）一致的分級，并定出 “評比值” 超佳 /優(yōu) /良 /平均 /勉強(qiáng)（可） /劣 C、四要項(xiàng)之程度及評比值（ Skill） 超佳 Ａ１ Ａ２ ＋ ＋ 優(yōu) Ｂ 1 Ｂ 2 ＋ ＋ 良 Ｃ 1 Ｃ 2 ＋ ＋ 平均 Ｄ 可 Ｅ 1 Ｅ２ － － 欠佳 Ｆ 1 Ｆ 2 － － 努力系統(tǒng)（ Effort） 超佳 Ａ１ Ａ２ ＋ ＋ 優(yōu) Ｂ１ Ｂ２ ＋ ＋ 良 Ｃ１ Ｃ２ ＋ ＋ 平均 Ｄ 可 Ｅ１ Ｅ２ － － 欠佳 Ｆ１ Ｆ２ － － 工作環(huán)境系統(tǒng)（ Condition） 理想 Ａ ＋ 優(yōu) Ｂ ＋ 良 Ｃ ＋ 平均 Ｄ 可 Ｅ － 欠佳 Ｆ － 一致性系統(tǒng)（ Consistency） 理想 Ａ ＋ 優(yōu) Ｂ ＋ 良 Ｃ ＋ 平均 Ｄ 可 Ｅ － 欠佳 Ｆ － 第四章 寬放的設(shè)定與賦予 一、寬放的必要性 人，不可能像“機(jī)器”，可以不斷“正?！弊鳂I(yè)，人，必定“因人而異”。 作業(yè)中難免發(fā)生“行政管理”上的需求。 二、寬放的賦予 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)＝正常工時(shí) （ 1＋寬放率） 問題：只在于寬放率的訂定 三、寬放適用范圍 生理寬放 上廁所 /喝茶 …… 私事寬放 疲勞寬放 精神疲勞 體力疲勞 管理寬放 現(xiàn)場行政管理需求 特殊寬放 小批量寬放 平衡寬放 四、運(yùn)用 ILO世界性的寬放標(biāo)準(zhǔn) （聯(lián)合國國際勞工局 標(biāo)準(zhǔn)） 固定寬放 項(xiàng)目 男 女 私事寬放 5％ 7％ 基本疲勞寬放 4％ 4％ 變動寬放（疲勞） 區(qū)分 男 女 立姿操作 1 2 不自然姿勢 稍不舒適 2 3 掛向上 5 5 極舒適 7 7 重量 /阻力 5磅以上 0 1 10磅以上 1 2 其他：照明不良 ?大氣條件 ?最密的注意力 ?噪音 ?精神疲勞（加工復(fù)難度） ?單調(diào)感 ?無聊感 五、定率寬放公式（疲勞寬放） 基本架構(gòu) 合計(jì)疲勞寬放率＝（Ａ＋Ｂ） Ｃ＋Ｄ Ａ → 肉體努力寬放率 Ｂ → 精神努力寬放率 Ｃ → 對停休時(shí)間之恢復(fù)系統(tǒng) Ｄ → 對單調(diào)感之寬放率 肉體努力寬放率 （肉體之努力 /作業(yè)姿勢） 程 度 寬放率 極 輕 ％ 輕 ％ 中 ％ 重 ％ 極 重 ％ 精神努力寬放率 程 度 寬放率 輕 ％ 中 ％ 重 ％ 對停休時(shí)間之恢復(fù)系統(tǒng) 停休時(shí)間％ 恢復(fù)系統(tǒng) 0～ 5 6～ 10 11～ 15 16～ 20 21～ 25 26～ 30 六、西屋式疲勞寬放率表 影響要素 Ａ、努力 Ｂ、姿勢 Ｃ、特殊作業(yè)衣與裝具 Ｄ、細(xì)密度與眼部疲勞 Ｅ、反復(fù)動作與神經(jīng)緊張度 Ｆ、單調(diào)度 Ｇ、責(zé)任與對危險(xiǎn)之注意度 Ｈ、創(chuàng)造力 /集中力 /注意力 Ｉ、環(huán)境 Ｊ、噪音 Ｋ、溫度 Ｌ、光亮度 Ｍ、地面狀況 七、特殊寬放 Ａ、管理寬放 例如：朝會 /作業(yè)場所清掃 …… 等雜項(xiàng) Ｂ、組寬放 針對“輸送帶”型態(tài)，多人連貫流程而設(shè)。 第五章 預(yù)定動作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 （ＰＴＳ） 一、 PTS法的需求背景 馬表測時(shí)緩不容急 要等到“生產(chǎn)效率穩(wěn)定”才可準(zhǔn)確測時(shí) 待到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測時(shí)建立，該產(chǎn)品批已經(jīng)生 產(chǎn)完成 產(chǎn)銷環(huán)境的逼迫 設(shè)計(jì)完成，就要有“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)” 多批小量 /短交期 /產(chǎn)品多變的經(jīng)營環(huán)境 成本耗費(fèi) 耗費(fèi)工程師人力工時(shí)與成本 評比的困擾 評比不易標(biāo)準(zhǔn)化 二、 PTS法的特色 在“上生產(chǎn)線之前”，就已建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 對多批小量 /短交期生產(chǎn)型態(tài)，最為有利 對產(chǎn)品壽命周期較短者，更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用 工作設(shè)計(jì)上的要求 管理上的優(yōu)點(diǎn) 效率最高 不必到現(xiàn)場測時(shí) 避免評比的困難 一次 OK一組合法 使用世界性標(biāo)準(zhǔn)，最有一致性及說服力 三、 MTM2法 倡用者 ─ 瑞典 基本理念 ─ MTM系統(tǒng)之簡化與合并 （成為 37個(gè)時(shí)值單元） 時(shí)值表 代號 GA GB GC PA PB PC 距 離 （ CM) 5 3 7 14 3 10 21 15 6 10 19 6 15 26 30 9 14 23 11 19 30 45 13 18 27 15 24 36 80 17 23 32 20 30 41 GW1Kg PW15Kg A R E C S F B 14 6 7 15 18 9 61 時(shí)值單位： TMU（ Time measurement Unit） 1TMU＝ ＝ ＝ 動作單元說明 G取物（ Get） GA 觸取 GB 一次抓取 GC 多次抓?。ê淮我陨闲拚齽幼鳎? P放物（ Put） PA 簡單放物（不必對準(zhǔn)） PB 稍復(fù)查放物（有