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標準工時的推廣--st推廣及效率分析ppt19-在線瀏覽

2025-03-30 03:32本頁面
  

【正文】 發(fā)性發(fā)生的平均作業(yè)時間定為標準時間 ( Normal Pace)變?yōu)榧钏俣龋?Incentive Pace) 正常速度 是在穩(wěn)當?shù)谋O(jiān)督下面,沒有效率工資和刺激下工作的平均工作速度值 標準時間在效率計算中的重要性 8/17 效率提高中監(jiān)督者的作用 生產(chǎn)線監(jiān)督者應有的姿態(tài) 1. 一線監(jiān)督者應該在現(xiàn)場經(jīng)常監(jiān)督和指導作業(yè)者 2. 一線監(jiān)督者應該自覺地直接指導和監(jiān)督作業(yè)者 (不能通過下邊的小組長進行間接監(jiān)督 ) 3. 指導,監(jiān)督應對每個人具體地做 不要當做集體的一圓,而是有個性的個人 每個作業(yè)者的精神面貌和技能各不相同,作業(yè)方法和作業(yè)態(tài)度也各不相同,因此不能下達 抽象的指示,而是的指示。 10/17 職位責任別損失工時的例子 分 類 內 容 作業(yè)者 管理監(jiān)督者 拉 /班長 主任 廠長 以上 職位責任別效率的分離 無視標準引起的工時浪費 作業(yè)欲望下降帶來的節(jié)奏變慢 微小的作業(yè)停止或走神 作業(yè)者責任心的不高 排除機械故障引起的停線 材料或部品的供應不足 作業(yè)指示等待引起的作業(yè)停止 作業(yè)指導 沒報告的工時 拉 /班長的責任外的工時 部長指示帶來的整理,庫存調查 會議,面談,教育訓練 主任責任外的工時 消防訓練,健康診斷等工廠儀式 公司領導,廠長的講話 停電,災害等不可避免的理由 剩余工時過度的計劃 11/17 關于效率的分析報告 效率 不僅統(tǒng)計工程別,生產(chǎn)線別效率,同時定期向有關人員報告數(shù)字分析內容。 效率管理 效率管理 (人均時效) PAC系統(tǒng) 運用 50 ~ 55 % 70 ~ 80 % 95 ~ 105 % 100 ~ 130 % 各種管理方式下的作業(yè)效率 15/17 效率分析系統(tǒng)實施,定期分類分析效率狀況 作業(yè)效率浪費要因分析 區(qū) 分 內 容 少量的作業(yè)終止, 浪費 (IDLE) , 中間休息前后發(fā)生的浪費 (夾具的粗糙整理) 的清掃或整理 作業(yè)節(jié)奏 (適合程度和熟練度) 動作的正確度 動作的組合 身體部位的連接 (努力和欲望) 動作開始時的 Dash 停止時的 Break 路徑變?yōu)橹本€,并且 要短 無視標準作業(yè)方式 作業(yè)者責任的 不良損失 浪費 浪費 (機械設備的不正確運轉) 回轉數(shù)或 Feeding數(shù)比標準低 設備未能滿負載運轉 加熱,干燥,化學反應時間 比規(guī)定長 設備的啟動到正常運轉所需 時間比標準長 比標準多的人員配置 配置比標準少的機器 不遵守規(guī)定作業(yè)順序 非效率的作業(yè)或非經(jīng)濟的作業(yè) 方法 速度過快的作業(yè)或暫停次數(shù)過 多 16/17 要因區(qū)分 改善點( Point) 微小的作業(yè)停止,浪費 (Idle) 作業(yè)節(jié)奏 無視標準作業(yè)方法 作業(yè)責任不高的浪費 作業(yè)效率浪費改善點 ,結束,休息等作業(yè)時間 ,整頓的標準 ,談笑 根據(jù)能力學習曲線的管理 正確的訓練課程 集中訓練
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