【正文】 件經(jīng)力學(xué)性能檢驗合格，并確定對焊的各種參數(shù)，進入批量焊接。夾緊鋼筋時，使兩鋼筋端面的凸出部位相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。對焊好的鋼筋用墊木墊平，焊接頭不直接接觸地面，并且在 降溫前避免遇水，以免造成急速降溫，出現(xiàn)冷脆。如有一個不合格，再加倍取試件進行試驗，再有一個不合格，該批焊點判為不合格。 ② 外觀檢驗：接頭處無橫向裂紋，無明顯燒傷，接頭處的彎折角不大于 4176。 電渣壓力焊： 進行電渣壓力焊的操作人員須持有有效上崗證，首先在現(xiàn)場做工藝焊接試件，試件經(jīng)力學(xué)性能檢驗合格，并確 定對焊的各種參數(shù)，進入批量焊接。 工藝要求： 焊結(jié)夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊鋼筋，不得晃動。稍作停歇后，回收焊劑并卸下夾具，敲去渣殼。 電渣壓力焊質(zhì)量檢驗： ① 力學(xué)性能試驗： 300 個同級別、同直徑焊接接頭為一驗收批，不足 300個亦作為一驗收批，每批取 3 個試件進行拉伸試驗。對不合格的焊點全部切去，重新搭接。接頭處的軸線偏移不大于 2 ㎜。翻樣后的鋼筋下料表由鋼筋工長（施工員）審核，向鋼筋制作班組進行認真詳細的交底。鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。 制作好的鋼筋分規(guī)格品種、分構(gòu)件編號分類堆放整齊，掛牌標(biāo)識，將構(gòu)件的編號、名稱、規(guī)格、根數(shù)和檢驗狀態(tài)標(biāo)識清楚。對基礎(chǔ)筏板先綁扎板底縱向鋼筋→然后綁扎板底橫向鋼筋→橫向基礎(chǔ)梁鋼筋→縱向基礎(chǔ)梁鋼筋→板面橫向鋼筋→板面縱向鋼筋→暗柱鋼筋→剪力墻鋼筋 保護層厚度控制： 基礎(chǔ) 筏板底、地下室頂板、梁底用花崗巖墊塊墊實，保證底部鋼筋的保護層；暗柱和剪力墻均用標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊。 墻板縱向鋼筋，用梯子筋來控制鋼筋間距和鋼筋保護層。成品焊接牢固，尺寸正確、外型標(biāo)準(zhǔn)。 暗柱縱向鋼筋采用定位封閉箍來控制，先在筏板頂鋼筋上標(biāo)出暗柱外邊線，陜西精華尚楓嘉苑項目部 尚楓嘉苑 1樓地下室施工方案 7 將定位箍焊 在筏板筋上，再將暗柱鋼筋綁扎在定位箍上，保證縱向鋼筋的位置在砼澆筑中不位移。 基礎(chǔ)梁截面尺寸較大， 鋼筋綁扎時可搭設(shè)輔助支架將梁筋搭起，梁箍 筋綁扎完后將梁筋統(tǒng)一降至設(shè)計標(biāo)高，然后再綁扎基礎(chǔ)筏板上層網(wǎng)片及墻柱插筋。 接頭位置： 綁扎接頭位置相互錯開，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)的 長度為 搭接長度。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不小于其直徑且不小于 25 ㎜。 砌體連接筋采用植筋法。特別在澆筑砼時，操作人站在架板上施工。下雨時用備用彩條布覆蓋鋼筋原材料、成品料，防止鋼筋遇水生銹。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上，縱向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。雙向板彎距較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。柱、梁交接核心部位盡可能保證柱箍筋間距數(shù)量?；A(chǔ)梁模板采用吊模 工藝，采用 ㎜厚的多層板作面板， 60 100㎜的方木座背楞，木方間距 150 ㎜ ，當(dāng)梁吊模超過 600 ㎜ 時，其加固除采用直徑 Φ 48 的鋼管對撐和斜撐外，另需采用對拉螺栓。 采用 15mm 厚雙面覆膜多層板， 50 100mm 木方，Φ 48 鋼管卡扣，主龍骨水平背楞肋采用 50 100mm 通長木方，設(shè)四道水平背楞，豎肋采用 100 100mm木方。 十字卡架管的木方多層板直徑16穿 墻螺栓止水環(huán)基礎(chǔ)模板圖 、剪力墻、暗柱模板采 用 ㎜厚的雙面覆膜竹膠板 ，利用 Ф 12 對拉螺栓定位、拉固，外墻為止水螺栓，不考慮回收，內(nèi)墻拉桿不考慮止水，可回收重復(fù)使用 模板高度為 ，板高出頂板 180mm 豎肋間距為 250mm。 2m 以下為 450mm。（對拉螺栓做法詳見下圖）； 陜西精華尚楓嘉苑項目部 尚楓嘉苑 1樓地下室施工方案 10 木方子木方子穿墻螺栓外墻模板圖 60 100 ㎜的方木座背楞，木方間距 250 ㎜ ；模板設(shè)橫豎雙層背肋，縱、橫向均采用 Φ 48 ㎜的雙鋼管，間距 700 ㎜。模板拼裝接口和模板底縫用防漏條密封，模板表面在安裝前刷隔離劑。 ① 剪力墻模板拼裝好后，用雙管水平加勁肋夾好；再用雙管垂直勁肋加緊；最后用鋼管斜撐，水平撐固定。安裝完畢后用線錘進行垂直度復(fù)檢，用鋼尺復(fù)檢軸線位置和斷面尺寸，檢查安裝質(zhì)量，各部位檢查合格后，進行整體的水平 拉（支）桿及剪刀撐支桿的固定。洞口模板接縫處加設(shè)防漏條。模板加固采用鋼管，斜撐加固。 次龍骨（周邊方木）頂板支模示意圖水平拉桿砼墻體U型 托主龍骨（雙根架管）碗扣架貼密封條50 *1 00 木方平放 15 厚多層板 、模板隔離劑： 可采用乳化油隔離劑，配方為水：煤油： 10機油：肥皂 =60： 1： 6： 1。 陜西精華尚楓嘉苑項目部 尚楓嘉苑 1樓地下室施工方案 12 、施工要求： ⑴ 、模板支架均支撐在砼表面，不會出現(xiàn)不均勻沉陷問題。模板及其支架在安裝過程中設(shè)置防傾覆的臨時支撐固定在立桿上。高出地面不大于 200 ㎜。模板支架高 ，經(jīng)計算能滿足穩(wěn)定要求，詳見計算書。 ⑶ 、模板要有足夠剛度和強度，在砼澆注時不變形，不移位。剪力墻模一般在砼強度不小于 時才能拆除。懸挑梁在砼強度達到 100%時拆模。 、質(zhì)量要求： 結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸、相互位置及軸線位置正確，模板和支架承載能力、剛度和穩(wěn)定性能承受新澆筑砼的自重和施工中產(chǎn)生的荷載，模板構(gòu)造簡單，裝拆方便，模板接縫不漏漿，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不遺漏且安裝牢固、位置準(zhǔn)確，模板安裝允許偏差見下表。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼