【正文】 4 樓3 2 F5 樓3 2 F6 樓3 2 F7 樓 3 + 4 1 F施工大門S辦 公 區(qū)建筑紅線地下室邊線圍 墻78563421序號 圖 例塔 吊名 稱臨建房施工電梯砼輸送泵加工車間鋼管堆場水源接駁點材料堆場砌體堆場砂漿攪拌機910臨時道路11配電箱12洗車槽施工大門1314砂石堆場15圍墻16序號 圖 例 名 稱臨 時 道 路臨時道路鋼筋車間鋼筋半成品鋼筋原材料水源接駁點S S砂水泥堆場SS S S S S S S S S SSSSSSSSSSSS S生 活 區(qū)生 活 區(qū)S鋼筋車間鋼筋原材鋼筋半成品電源接駁點（配電房）SSSSSSS木工車間模板堆場水泥倉庫砂扣件房材料庫房材料庫房S SS門衛(wèi)房SSSSSSB 2 5 C 3木工車間模板堆場SSS SS S S S S S S SB 1 0 B 1 4鋼筋車間鋼筋半成品鋼筋原材料木工車間模板堆場施工縫B MB U裙樓邊線 說明：圖中陰影填充部分為本工程 高大模板 施工區(qū)域。此方案經(jīng)審批后，須嚴格按此方案執(zhí)行，如現(xiàn)場有特殊原因致使方案無法實施，應立即上報項目部技術(shù)部，相應編制補充方案。其它機械專業(yè)班組根據(jù)施工需要自行配備。 （ 4）各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠質(zhì)量證明書（合格證）。 （ 5）商混：商混必須滿足強度及坍落度等相關(guān)要求。 方案先行、由項目技術(shù)部門牽頭、安全質(zhì)檢等相關(guān)部門共同參與，層層把關(guān)，共同編制《 轉(zhuǎn)換層 施工方案》，通過建模、精確計算受力狀態(tài)、參照相關(guān)規(guī)范規(guī)定檢查是否在允許范圍之內(nèi)，方案編制完成報分公司技術(shù)部門、分公司總工審核、審批，通過則報公司技術(shù)部門組織專家論證方案的可行性，專家論證通過之后，形成最終版的的施工方案，首先在理論上形成正確的指導性文件。 嚴格執(zhí)行三級交底制度，即施工前由項目技術(shù)負責人對施工管理人員進行方案交底及施工過程中的注意事項；工長針對轉(zhuǎn)換層施工的方法及重難點對班主進行交底，班主對作業(yè)層工人進行書面和現(xiàn)場交底，讓每個工人都清楚具體 的做法 ，確保施工安全、進度與質(zhì)量的實現(xiàn)。 3 施工計劃 施工進度計劃 3樓 層高大模板施工計劃在 2021 年 4 月 29 日～ 2021 年 5 月 18 日區(qū)間內(nèi)完成施工。 5樓 層高大模板施工計劃在 2021 年 11 月 29 日～ 2021 年 12 月 18 日 第一建設(shè)工程有限責任公司 6 區(qū)間內(nèi)完成施工。 材料與設(shè)備計劃 主要周轉(zhuǎn)材料計劃 主要周轉(zhuǎn)材料計劃 序號 周轉(zhuǎn)材料名稱 材料規(guī)格 材料需用量 材料來源 1 鋼管 Φ 48* 670t 外租 2 扣件 一字、十字、對稱 140000 個 外租 3 九層板 1830 915 18mm 7000 ㎡ 購置 4 竹夾板 2440 1220 10mm 9000 ㎡ 購置 5 槽鋼 14槽鋼 800m 外租 6 可調(diào)頂撐 直徑 32 17500 個 外租 7 木枋 50 100 360m179。 ，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。 ，不得進行作業(yè)。 模板支架的搭設(shè)應嚴格遵循以下順序： 放線定位→鋪設(shè)墊木、加設(shè)底托→安裝掃地桿、縱橫拉桿→立第一節(jié)立桿→安裝第二、三步??橫桿、設(shè)臨時拋撐（每隔六根立桿設(shè)一道，待安裝完剪刀撐后拆除）→接立桿、橫桿，同前搭設(shè)步驟，直至搭設(shè)完成。 基本要求：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作 空間、不變形、不搖晃。 （ 2）同一水平面的橫桿接頭錯開二跨距。 第一建設(shè)工程有限責任公司 8 （ 3）縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于 50mm， 各方向的水平拉桿應在同一水平面。 （ 5）垂直剪刀撐應成 45176。傾角，兩根斜撐對稱布置，每道剪刀撐的寬度不應小 于 6 米，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 （ 7）滿堂模板支架的四邊與中間每隔 10m 左右應沿縱橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置一道縱向剪刀撐，并優(yōu)先設(shè)置于主梁之下。 （ 9）用對接扣件連接大橫桿時，扣件的開口應朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進入。 （ 10）滿堂模板水平支撐周邊應與已澆好的混凝土外墻柱、梁頂緊。 （ 12）檢查驗收，架體安裝完畢后，要進行全面綜合的檢查驗收，對所有節(jié)點還要進行復擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于 40N?m，并不大于 65N?m，及時用彩色粉筆做出標記，確保一個不漏。 結(jié)合現(xiàn)場實際，配模方案如下： （ 1） 柱模板采用 18mm 厚木膠合板為面板， 50mm 100mm 木枋為龍骨，間距250mm～ 300mm，采用φ 48 雙鋼管 加固，間距為 500mm。柱箍間距 500mm，對拉螺栓沿柱豎向 的間距等于柱箍間距。 注：（后選取截面 1700*1700 的柱子進行驗算） （ 2） 墻模板 采用 18mm 厚雙面覆膜木膠合板模板， 50mm 100mm 木枋為龍骨，間距 200mm，橫向背楞為φ 48 鋼管，對拉螺桿為φ 12 對拉螺桿，外墻為帶止水片的對拉螺桿，內(nèi)墻對拉螺桿增加φ 20 的塑料套管。為防止模板傾覆，加鋼管斜撐，斜撐間距 ，支撐在基礎(chǔ)底板預埋鋼筋或滿 堂架上。 對不同梁按其截面尺寸在其梁側(cè)布置φ 12 對拉螺桿。 注：（后對每一種規(guī)格的梁選取有代表性的進行驗算） （ 4）根據(jù)設(shè)計樓板厚度通常為 180mm。 注（后對 180 厚的樓板進行驗算） 備注： 經(jīng)過現(xiàn)場實際測量，鋼管為Ф 48 ，木方規(guī)格為 35mm 80mm，木膠板厚度為 16mm，竹夾板厚度為 9mm，在進行計算時均按照此數(shù)據(jù)進行計算。 （ 2）裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。 （ 4）先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。并做支撐。 第一建設(shè)工程有限責任公司 13 （ 1）在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核。 （ 3）搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計要求。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。 （ 1）支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關(guān)內(nèi)容。 （ 3）按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計的要求。必須保證模板拼縫的嚴密。 （ 6）模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。在梁板砼達到設(shè)計強度后，模板支撐體系經(jīng)分公司工程負責人檢查驗證確認不再需要，并審批同意后，方可拆除。 第一建設(shè)工程有限責任公司 14 3）拆除前，由項目部技術(shù)負責人進行拆除安全技術(shù)交底。 5）在拆除過程中，支架的自由 懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設(shè)臨時拉結(jié)。 砼工程 本層為體量巨大的結(jié)構(gòu)層，混凝土澆筑時間長、方量大。 砼澆筑順序 高大模板層梁、板、柱、墻均為 C50 混凝土。由于梁 截面尺寸較大，針對這部分混凝土的澆筑將采用特別的技術(shù)措施和組織措施：用混凝土地泵澆筑，先梁后板， 按劃分的施工段 從 梁板 跨中向兩端對稱進行斜向分層澆筑，以 確保模板支架在澆筑過程中受力均衡。 當梁寬 1000mm 時，按大體積砼施工考慮，當砼初凝后，采用塑料薄膜和濕麻袋覆蓋保濕保溫措施 加強養(yǎng)護 ，以避免因內(nèi)外溫差過大而引起砼開裂。 檢查和驗收 模板支撐架搭設(shè)之初，主管工長、質(zhì)檢員、安全員應對立桿布置、掃地桿搭設(shè)進行檢查指導，避免有些問題后期無法整改。 項目驗收合格后，報分公司職能部門、分公司總工復核，并簽字同意后，方可澆筑混凝土 。模板支架的驗收主要有以下項目： 架體的基礎(chǔ) 。 立桿的縱橫間距，立桿的接頭位置、立桿的垂直度。 水平拉 桿、掃地桿的布置。 扣件的緊固程度。 模板支架必須經(jīng)驗收檢查合格，并辦妥驗收手續(xù)后，方可進入下道工序施工。 及時、適當?shù)刈鞒鲰椖抗芾頉Q策，其主要內(nèi)容包括人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財務工作決策、資源調(diào)配決策、工期進度決策及變更決策等。 積極處理好項目與政府管理部門的關(guān)系。 組織編制高支模施工方案，組織項目技術(shù)骨干攻克施工中的難點，指導現(xiàn)場操作。 及時組織技術(shù)人員解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。組織有關(guān)人員對高支模進行檢 第一建設(shè)工程有限責任公司 18 查驗收。 負責使項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合施工方案的實施要求。 重點做好施工進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制。 （ 5）鋼筋工長