【正文】 點，本工程結(jié)構(gòu)施工采用流水施工工藝。通過合理的流水段的劃分，能夠確保勞動力及各工種（力工、鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不間斷流水段作業(yè)，材料的合理流水供應(yīng)，塔吊的高效使用。根據(jù)本工程的結(jié) 構(gòu)特點， 流水段劃分 具體見大模板平面布置圖 （見附圖） 。按照施工進度和流水段劃分，模板隊專業(yè)勞動力計劃參見“模板工程勞動力計劃表”所示。 吊環(huán)采用 D20 熱軋鋼 雙面 焊接、焊縫長度》 10d,焊縫高度寬度符合要求 ，經(jīng)查 焊縫飽滿 ，焊接牢固，吊環(huán)距模板兩端距離一致 。 4） 大模板組拼組焊應(yīng)在專用工裝和平臺上進行，并采用合理的焊接順序和方法。校正的專用平臺應(yīng)有足夠的強度、剛度， 并應(yīng)配有調(diào)平裝置。 7） 依據(jù)配板設(shè)計要求清點數(shù)量，核對型號 8） 防銹漆應(yīng)涂刷均勻，標(biāo)識明確，構(gòu)件活動部位應(yīng)涂油潤滑。 表 整體式大模板制作允許偏差與檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 模板高度 177。 按照配板圖、模板配制明細表查驗定制大模板是否符合要求。 彈放好主體結(jié)構(gòu)的墻邊線、樓層標(biāo)高線、模板控制線、門窗洞口位置線等。 混凝土接茬處施工縫在模板安裝之前預(yù)先將混凝土表面的水泥浮漿薄膜層、松散混凝土、砂漿軟弱層全部剔鑿，直至露出石子的新鮮層面。 外露插筋在澆筑混凝土?xí)r用塑料薄膜或麻袋布等包 裹好，防止污染；若沾有灰漿、油漬時應(yīng)刷洗干凈。隔離劑涂刷均勻，不得漏刷，不得淌油，不得汪油。 從結(jié)構(gòu)特點出發(fā)，充分考慮結(jié)構(gòu)施工要求，在滿足砼施工質(zhì)量要求，并保證施工安全的前提下，做到模板、角模最大限度通用，盡可能的減少模板與角模數(shù)量和規(guī)格，充分發(fā)揮設(shè)計、制造一體化的技術(shù)優(yōu)勢，使模板設(shè)計制造更符合施工實際要求，達到適用、經(jīng) 北京萬興建筑集團有限公司 星光電視節(jié)目制作基地工程 7 濟、合理、安全。流水段的合理劃分是保證工程進度和施工質(zhì)量，以及高效進行現(xiàn)場組織管理的前提條件。模板采用合理的設(shè)計方式，減少塔吊的吊次，提高塔吊的周轉(zhuǎn)率，減少模板拼縫，提高施工質(zhì)量，從而加快工程進度。 墻模板整體性強、剛度大、拼縫少、墻體表面效果好，具體結(jié)構(gòu)：面板采用 6mm厚鋼板，邊框為 8槽鋼，豎向龍骨選用 8冷彎槽鋼， 吊環(huán)采用 D20 熱軋型圓鋼， 與龍骨 雙面 焊接，焊縫長度不小于 10d， 加強背楞采用 10槽鋼 ,相鄰模板間使用 相鄰模板間使用 M16 標(biāo)準(zhǔn)件 進行拉結(jié)，墻體混凝土最大側(cè)壓力為 60KN/m2。 墻體上部梁鋼筋后綁，與頂板同步施工，大模板配置時不考慮梁的影 響，大模板及角膜均不考慮。為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，特設(shè)計陰角模拉接器進行 45176。陰角的邊長一般以軸線內(nèi)側(cè)墻厚加上角模邊長為 300mm。大 陽角模的優(yōu)點是陽角模處棱角明顯，外觀較好。 穿墻螺栓 穿墻螺栓采用 T32 錐形螺栓，大頭 T32，小頭 28，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由 1個螺栓、 1 個螺母、二塊墊片和 1 個鋼楔組成，并配有防接灰套筒：套筒前端為六方形母，可用扳手操作，套筒后端沖有 18mm 的圓孔，可用圓鋼插入轉(zhuǎn)動操作，該部件連接可靠， 北京萬興建筑集團有限公司 星光電視節(jié)目制作基地工程 8 操作簡單周轉(zhuǎn)次數(shù)高。 大模板子母口搭接小背楞小鉤栓 墊片模板背楞 模板施工 施工前的準(zhǔn)備工作 、工具的準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場備好搬手、鐵錘、鏟刀、角磨機等工具。 1）大模板進場必須按施工現(xiàn)場平面布置圖采用專用硬化場地位置進行碼放，大模板場地，采用鋼管腳手架 密布網(wǎng) 進行封閉 。模板卸車后重疊水平碼放高度不超過 10 層，起吊時要避免碰撞；墻板位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。 3） 堆放場地的準(zhǔn)備 配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，要將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面及刷脫模劑。 北京萬興建筑集團有限公司 星光電視節(jié)目制作基地工程 9 根據(jù)設(shè)計圖紙對建筑物主體結(jié)構(gòu)的要求，技術(shù)負責(zé)人組織確定模板的幾何形狀、尺寸要求、背楞規(guī)格與間距，選定支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。 安全管理科針對模板工程的特點，編制模板工程安全技術(shù)交底，做到安全組織措施到位，安全技術(shù)交底到位，安全例行檢查到位，安全宣傳教育到位。 （ 2）穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。吊鉤位置保證大模板吊裝時垂直。 平臺支架的安裝間距為 1200mm。并應(yīng)根據(jù)吊裝次序，合理制作平臺支架的踏腳板，踏腳板與平臺支架間用 12鉛絲固定。安裝 模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線，及標(biāo)高線，其中墻身控制線建議距墻軸線 300 mm，既可檢驗?zāi)０逦恢?，又作為模板端頭起始位置。凡門窗模、預(yù)埋盒（預(yù)埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模，以防止頂模板板面，造成面板起鼓）等。 （ 1） 施工現(xiàn)場備好脫模劑、木方、護身欄桿及操作平臺（木跳板厚不小于 50 mm)護欄板等。由施工質(zhì)量引起的地面高差，可用刨平的木方墊在模板的底部；由施工質(zhì)量引起的地面不平，且高低差較小時，可在模板就位處的地 北京萬興建筑集團有限公司 星光電視節(jié)目制作基地工程 10 模板安裝控制線墻外皮線墻體鋼筋1 86線5 00線墨線1 86 線距墻186墻外皮線模板線5 00 線距墻500面上用 401膠粘海綿條，以減少漏漿；對于底部懸空的模板，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶（如外掛架，雙排架，木方等），并較正其平直。 （ 2） 涂刷脫模劑：首次涂刷前，必須對板面進行全面清理，清除板面的油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時，要注意周 圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。 模板起吊時，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺 動 ，起吊前，必須超過模板平臺架護欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂。信號工要持證上崗，在起吊大模板時應(yīng)配置 2個信號工。 墻體 模板的安裝 墻身鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋件、預(yù)留孔、門 窗洞口預(yù)設(shè)完畢；檢查鋼筋保護層厚度是否滿足要求；辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 北京萬興建筑集團有限公司 星光電視節(jié)目制作基地工程 11 門窗洞口模板安裝 根據(jù)放好的門窗位置線和標(biāo)高控制線，安裝門窗洞口模板，在安裝門窗洞口模板時應(yīng)有限位設(shè)施，以防止混凝土澆筑時門窗模板偏位。限位鋼筋頭可焊在附加的暗柱開口套上，每個門洞口 4排。 模板裝拆工序：模板清理 刷涂脫模劑 彈好控制線 砂漿找平 安裝角模 安裝內(nèi)模 安裝對拉螺栓 安裝外模 調(diào)節(jié)模板垂直度 澆注砼 拆模 模板清理 刷涂脫模劑 二次施工。 安裝支撐架、三角支架等附件。用支撐架調(diào)節(jié)模板的垂直度，安裝好對拉螺栓。 陰角壓槽砼體模板背楞大模板陰角模 北京萬興建筑集團有限公司 星光電視節(jié)目制作基地工程 12 內(nèi)墻墻體澆注時，內(nèi)模就位前，模板底部粘貼海綿條，防止漏槳和爛根現(xiàn)象發(fā)生。底部若有空隙，應(yīng)用海棉或橡膠條塞嚴(yán)，但不可將其塞入墻體內(nèi)，以免影響墻體的斷面尺寸，檢查合格后，才能澆注砼。 40螺栓預(yù)緊，然后把模板聯(lián)接板放入 橫龍骨中，在其中一塊模板橫龍骨的第四孔們插入一塊楔板，再將另一塊楔板插入另一模板橫龍骨的第一孔位中，用錘子向下敲打楔板，使模板之間達到緊密相聯(lián)，而后分別將楔板插入到各龍骨的第四孔和第一孔最后再把邊框上孔位用螺栓全部擰緊。陽角處在模板邊框與角模邊框孔位上安裝螺栓擰緊。 為避免澆筑混凝土?xí)r，因墻模高而產(chǎn)生離析現(xiàn)象，如采用布料桿時，下端必須加“串筒”或者是“軟體導(dǎo)料管”，以免因澆筑砼時下料高度較高，對模板的側(cè)壓力過大，造成漲模。 澆注砼時必須按照有關(guān)規(guī)定和規(guī)范進行施工。 樓 梯踏 步模的設(shè)計，根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點進行設(shè)計。真正達到一次成型的清水樓梯。一般為地面做法后做，最下步與最上步等高。 拆模：待混凝土達到一定強度后，開始拆模，拆模時，轉(zhuǎn)動四個地腳螺栓，樓梯模脫開。 100mm179。 在此之后，調(diào)節(jié)模板到位，校正對拉螺栓，固定。其操作程序為 ：收縮筒?！醯跗鹉０濉? 北京萬興建筑集團有限公司 星光電視節(jié)目制作基地工程 15 就位校正→穿對拉螺栓→筒混凝土澆搗→松螺栓→操作脫模器脫模→塔吊吊裝就位→清理模板面刷脫模劑→備用。模板就位處可用木板墊平。筒模就位后，整體形狀的控制參數(shù)為：測量兩邊板面長度，每邊板面長度誤差正負保持一致，或兩誤差值不大于 10mm 時，對角線長度差不得大于 10mm。電梯井底處配置電梯井平臺，它利用下層最上排穿墻孔穿墻螺栓或鋼管為支撐，全封閉下層井道，解決了電梯井內(nèi)自下而上搭設(shè)腳手架造成工、時的浪費，也減少了因架設(shè)腳手架而帶來了安全隱患和不封閉時工具及模板零部件的丟失。 保證混凝土墻面平整度的措 在保證模板加工質(zhì)量的前提下，要保證支模的施工質(zhì)量。結(jié)構(gòu)陰角處使用陰角連接器拉結(jié)于大模板，能防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，影響混凝土墻面的整體觀感；結(jié)構(gòu)陽角處單獨設(shè)計大陽角模，能保證結(jié)構(gòu)棱角分明、線條順直，為防止陽角脹模，產(chǎn)生‘鼓肚’現(xiàn)象，在陽角外設(shè)直角龍骨進行加固，簡稱“直角背楞”。要求定位筋距 模板根部 30 mm，其水平間距為 1500 mm 左右，長度 =墻厚 2 mm。 在墻體中間與梁交界處，梁截面較小時，為保證模板的流水通用性，采用預(yù)埋梁窩的方法，即在梁的外側(cè)部位用鋼絲網(wǎng)包嚴(yán)，防止漏漿，在墻打完灰后，再在梁的位置綁筋。緊靠墻體的門洞口模板支設(shè)節(jié)點如圖 所示： 模板拆除 ，方可拆除大模板，但在冬季施工時應(yīng)視冬施方法和混凝土強度增長情況決定拆模時間。單片大模板拆除順序，先拆平面模板，后拆角模。 每塊大模板的拆除順序是：應(yīng)先將穿墻螺栓等連接件拆除，再松動支撐架的地腳螺栓，使模板與墻面脫離。拆下的附件應(yīng)及時進行清理，放入工具箱中，以便周轉(zhuǎn)使用。切不可用鐵錘敲打，以免螺桿折彎。若時間過長會造成角部模板拆模困難，因而在拆除角模時應(yīng)注意其拆模時間，不要太長。角模拆除后，凸出部 分的砼應(yīng)及時進行剔除，凹口部位應(yīng)及時用等強砂槳修補 ， 脫膜 前 的模板應(yīng)采用鋼絲鎖 與墻柱主筋先臨時連接 ，不得采用鋼絲臨時連接。大模板起吊前，還應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否牢靠，然后將吊鉤掛好，解除一切約束，穩(wěn)起穩(wěn)吊。模板及其配件拆除后，應(yīng)及時將模板上的混凝土及水泥漿用扁鏟或鋼絲刷、砂紙進行清除干凈且刷好脫模劑以備下次使用。 大模板放置時，必須放置在堅實的地面上，模板下面不得壓有電線和氣焊管線 。模板堆放在各樓座模板堆放區(qū)，塔吊的有效工作范圍內(nèi) 在 現(xiàn)場適當(dāng)位置騰出場地，場地平整夯實后進行地面硬化，基礎(chǔ)應(yīng)高于周圍地面 100mm，以防止積水 。 模板堆放區(qū)有專門負責(zé)人，模板堆放區(qū)周圈設(shè)腳手架、密目安全網(wǎng)防護欄桿，腳手管刷紅白漆；掛模板堆放牌，非工作人員禁止入內(nèi)，內(nèi)側(cè)周圈設(shè)置 800mm 寬的安全通道。內(nèi)設(shè)大模板、寬度 1m 以下無支腿模板、陰陽角模堆放區(qū)及樓梯踏步位置。支腿的上支點高度應(yīng)不低于模板高度的 2/3。 b、 模板在模板堆放區(qū)上組裝，模板組裝完畢后，用漆在板背進行編號，并按照規(guī)格、型號分類碼放；模板面對面放置，支腿調(diào)整至傾角 750～ 800（應(yīng)符合自穩(wěn)角的要求），且模板下部應(yīng)墊通長 100179。為防止模板倒塌在面對面的模板 800mm 的間距中間加兩排，分別距地 100mm、 1800mm 的橫桿，一旦模板因大風(fēng)、吊裝碰撞等原因倒塌，在大模板中間的有橫桿支撐，下方的施工人員可以安全從大模板下逃離，從安全通道 撤離現(xiàn)場。大模板堆放區(qū)兩側(cè)有腳手板操作平臺、上下爬梯便于大模板吊裝時掛吊鉤，詳見大模板堆放布置圖 （后附圖） 。 密目網(wǎng) 角模C20砼硬化900900欄桿柱掃地桿1500 陰陽角模無支腿立面示意圖 北京萬興建筑集團有限公司 星光電視節(jié)目制作基地工程 19 30003000 陰陽角模無支腿平面示意圖 模板拆除后，及時清理模板，對大鋼模板用扁鏟清理表面灰漿及用砂輪機打磨表面，表面有凹凸情況用錘子敲平，刷 脫模劑 。要求嚴(yán)格控制在模板區(qū)域