【正文】 （ 4）每道工序都建立嚴格的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，遵守“監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”的宗旨。 （ 6）分項工程完成后，由質(zhì)量經(jīng)理組織驗 收，隱蔽工程要作預(yù)檢、隱檢記錄，并請甲方、工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)單位進行復(fù)驗，簽字認可后再進行下道工序施工。 （ 7）質(zhì)量檢查執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范及地方相關(guān)標準，并作出書面保證資料，要求存檔。 （ 9）對關(guān)鍵的工序及影響質(zhì)量的重要因素按特殊過程處理，編寫特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，施工中加強監(jiān)督檢查，嚴格控制。 （ 11）嚴格按設(shè)計圖施工，變更須經(jīng)有關(guān)各方同意、簽字認可后方可實施。 （ 12）制定具體的成品保護措施，安排專人負責檢查、落實。 （ 14）對施工中出現(xiàn)的不合格項，根據(jù)問題的性質(zhì)，分別組織有關(guān)人員進行質(zhì)量評審分析原因，提出糾正 和預(yù)防措施，處理并經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序。 材料物資管理 （ 1）進場材料、物資須在合格的分供方廠家或有信譽的商店采購，所采購的材料或設(shè)備必須具備出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書。 （ 3）材料均選用環(huán)保產(chǎn)品。 特殊工種及上崗培訓(xùn) （ 1）防水作業(yè)、鋼筋連接電焊作業(yè)、高低壓電氣作業(yè)等特殊工種，操作手必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 糾正和預(yù)防 糾正和預(yù)防主要是根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗以及甲方、監(jiān)理等有關(guān)工程責任方反饋的信息，制定相關(guān)的糾正和預(yù)防措施。 （ 2）依照本單位質(zhì)量體系的 規(guī)定，對試驗工作進行管理，使原材試驗工作及時、準確、可追溯。 （ 4）建立試驗員崗位責任制，制定試驗計劃，建立試驗臺帳，嚴格按規(guī)定取樣送試，對試樣的真實性、代表性負責，并及時、準確反饋試驗結(jié)果，保證施工需求。 （ 2） 現(xiàn)場檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理 1） 根據(jù)工程質(zhì)量的要求配備相應(yīng)精度的檢驗、測量和試驗設(shè)備， 來滿足工程需要。 3） 檢驗、測量和試驗設(shè)備設(shè)專人保管和使用，定期對儀器的使用情況進行檢查或抽查，并對重要的檢驗、測量和試驗設(shè)備建立使用臺帳，對于在檢查中或使用過程中發(fā)現(xiàn)異常的設(shè)備，及時組織檢定和維修。 1文件、資料、信息管理 （ 1） 項目經(jīng)理部設(shè)立電腦信息組，作為信息溝通的渠道，同時，加強各種軟件的應(yīng)用以及做好硬件維護的工作。 （ 3） 對施工圖紙嚴格管理，保證圖紙有效受控，并做好保密工作。 （ 5） 技術(shù)部負責管理技術(shù)資料，各種資料內(nèi)容齊全，字跡清楚，結(jié)論明確，簽字齊全。 （ 7） 各單項工程師是單位工程質(zhì)量保證資料的直接提供者，要做到內(nèi)容真實，項目齊全，并保證所提供的原始資料的準確、完整、連貫。 1對于外施隊伍的管理 （ 1） 公司人力資源部負責勞務(wù)隊伍的選擇和調(diào)配，并協(xié)助分包協(xié)調(diào)部做好勞務(wù)隊伍的管理工作。 五、主要分項工程 質(zhì)量保證措施 土方工程質(zhì)量保證措施 （ 1） 土方開挖開始時，先由業(yè)主提供的放線控制樁位引線，并按基礎(chǔ)外輪廓尺寸、肥槽寬度施放開挖邊線，放線時須經(jīng)甲方、監(jiān)理認可驗收后方可進行開挖。由水準儀配合測量標尺，不許超挖，以免擾動 下部持力地層。 （ 4） 基坑開挖期間，設(shè)專人指揮挖土機，以防止出現(xiàn)意外。 （ 6） 車輛裝土要均勻，設(shè)專人對出場運土車輛清掃輪胎。沖洗車輛 的 濁水經(jīng)沉淀后方可排至指定排水出口。 （ 7） 施工中要主動配合甲方搞好與周邊環(huán)衛(wèi)交管部門及居民的關(guān)系，減少噪聲污染、光污染、粉塵污染等，做到文明施工，樹立好公司的外部形象。土方施工時要保證一名領(lǐng)導(dǎo)同志住在現(xiàn)場，反饋信息，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。 （ 10） 組織辦理好市容、環(huán)衛(wèi)、渣土消納、交通各部門的有效證件、手續(xù)，保證車輛機械的正常運行，派專人每天對工地附近的運土道路進行清掃，以保證路面整潔。把不安全因素和損失降低到最低限度。 （ 13） 清槽時，由工人配合測量人員共同進行，標高由水準測量控制，留土由人工用平底鍬清理，一臺挖土機配合 5~7 名工人、兩名測量員。 （ 14） 清土?xí)r，嚴禁 超 挖。由測量員指揮民工按厚度推鏟土層。 （ 16）土方施工質(zhì)量評定標準 項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 基槽 場地平整（機械） 主控 項目 1 標高 50 177。 （ 2） 采 用鋼筋加工馬凳，以保證頂板負筋高度準確。 模板工程 質(zhì)量保證措施 （ 1） 為確保澆筑混凝土?xí)r不漏漿，在 圈 梁、 構(gòu)造柱 、 頂 板模板接縫處加密封條；樓板模板接縫必須嚴密；在 構(gòu)造柱 根部與地面交接處，先用水泥砂漿找平，安模板時再貼密封條。 混凝土工程 質(zhì)量保證措施 （ 1）本工程結(jié)構(gòu)砼全部采用現(xiàn)場攪拌，重點作好現(xiàn)場計量、澆灌申請、開盤鑒 定、分層澆搗、責任追索、施工縫處理、標養(yǎng)及同條件養(yǎng)護等。 水、 衛(wèi)工程 質(zhì)量保證措施 （ 1） 安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不得在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或栓吊物品。預(yù)留管口臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物適成管道堵。 （ 3） 預(yù)制好 的管道要碼放整齊，墊平、墊牢不許用腳踩物壓。 電氣工程 質(zhì)量保證措施 （ 1） 材料進場檢驗，鋼材材質(zhì)合格，鋼管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，鍍鋅管外表層無剝落現(xiàn)象，材料進場后清凈管內(nèi)異物； （ 2） 管路預(yù)制及現(xiàn)場施工過程中，管路的彎曲處不能有折皺、凹穴、裂縫現(xiàn)象，彎扁度小于管外徑的 1/10，彎曲半徑大于管外徑的 10 倍； （ 3） 管路連接全部采用緊釘式連接，管口對嚴； （ 4） 箱盒開孔為一管一孔，管進箱盒做到順直，管口露出箱、盒小于 5mm，鎖母與箱盒平齊，管 口露出根母 3 扣，兩根管以上入盒箱長短一致，間距均勻，排列整齊。 （ 7） 防雷引下線跨接線采用 Φ12 的圓鋼；靠外墻預(yù)留鋼板備用；焊接做到平整飽滿，無砂眼，焊接長度大于 80mm，雙面焊接。槽蓋裝上后平整，無翹角，出線口位置正確，并做好整體接地； （ 12） 配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均有可靠的軟銅 PE 線接地；配電箱上的配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，盤面引出引入的導(dǎo)線留有適當?shù)拈L度，以便檢 修；導(dǎo)線壓頭牢固可靠，多股導(dǎo)線加裝壓線端子，涮錫壓接，不減少導(dǎo)線的股數(shù) 。為此，我們針對一些主要的質(zhì)量通病制定了一系列預(yù)防控制措施。 類別 質(zhì)量控制內(nèi)容 現(xiàn)象 產(chǎn)生的原因 預(yù)防的措施 土方回填工程 回 填 土 室外回填土 沉陷 采用松土回填未經(jīng)分層夯實。 采用含水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、碎塊草皮作土料、回填質(zhì)量不符合要求。 嚴格按施工規(guī)范、標準分層回填、夯實。 嚴禁用水沉法回填土方。 鋼筋存放時應(yīng)用木塊墊起，避免與地面接觸。 混 料 現(xiàn)場管理不善。 鋼筋強度不足，冷彎性能不良。 鋼筋進場時必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，發(fā)現(xiàn)可疑問題及時進行實驗，對不合格的不予驗收或降級處理（由公司實驗室負責）。 制作時箍筋成型尺寸與圖紙要求誤差過大，沒有嚴格控制彎曲角度。 同截面接頭太多 忽略規(guī)范對同一截面鋼筋頭數(shù)量的規(guī)定。 柱子插筋，外伸鋼筋錯位。 澆筑混凝土?xí)r被振搗棒或其它機具碰歪沒及時校正。 注意澆筑操作時盡量不碰鋼 筋，澆筑過程中要派專人看鋼筋，隨時檢查、校正。 振搗混凝土?xí)r，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋位移或引起綁扎松散。 振搗時應(yīng)注意盡量避免碰撞鋼筋。 圖紙標注箍筋間距為近似值。 柱箍筋接頭位置同向。 安裝操作時要相互提醒， 前后注意對照，將接頭位置錯開。 鋼筋遺漏。 綁扎之前要熟悉圖紙，根據(jù)圖紙綁扎，并認真檢查、復(fù)核。 綁扎絲選擇不當，綁扎形式不正 確。 模板工程 梁 模 板 梁身不平直，寬度不準確。 模板支撐不牢固，未按設(shè)計要求尺寸支撐。 支模時確保截面尺寸準確，按規(guī)定放置墊塊。 梁底模標高沒找好。 梁下支撐立桿間距過大，橫撐間距過大。 按施工組織設(shè)計方案搭設(shè)支撐，不得隨 意修改。 模板支撐不牢固，模板拼縫過大。 側(cè)模上口、下口均須設(shè)支撐，間距按設(shè)計施工，支撐聯(lián)結(jié)牢固，模板縫隙不能超過規(guī)范要求。 模板沒刷脫模劑。 養(yǎng)護支撐早拆除。 設(shè)養(yǎng)護支撐，拆底模時，不能拆除養(yǎng)護支撐。 板背肋間距未按設(shè)計施工，間距過大，支撐不牢固，間距大。 要嚴格按施工方案支撐，支撐要牢固，并與框架柱拉結(jié)牢固，背肋支撐間距不得隨意修改。 板底模塹入梁內(nèi)不易取出 支模時，樓板模板鋪在梁模上面，甚至深入梁內(nèi)。 柱 模 板 炸模，截面尺寸不準。 要認真按施工方案支模，扣件要扣緊，支撐要牢固。 成排柱子支撐不跟線，不找方，鋼筋移位未扳正 就套柱模。 柱身扭曲。 支模前要先放線、找方、將鋼筋校正后才可支模。 模板拼縫不嚴，根部沒清理干凈。 柱表面漏筋。 按規(guī)定安放保護層卡具。 未標出標高控制線，模板上口過高、過低。 事先制作定型柱頭模板，板面用多層板。 模板表面不干凈或者沒刷脫模劑?；炷琳駬v不密實，氣泡未完全排除。 模板拼縫要嚴密，后備木肋規(guī)格尺寸要統(tǒng)一標準，不符合要求處要重新支，否則不允許澆筑混凝土。 墻柱混凝土澆筑過程中要有專 人用鎯頭敲擊模板外表面，特別是陰陽角部位。 保護層太小，墊塊 不足。 振搗棒，振搗時碰 撞鋼筋使其產(chǎn)生移位。 振搗棒的移位距離為 20—30cm，以免漏振，操作時要選擇鋼筋間距較大的地方振搗避免碰撞鋼筋，鋼筋密集部位用直徑 30mm 的振搗棒。 混凝土配比不準，砂子多，砂漿少。 下料不當混凝土離析，石子集中。 混凝土配比由攪拌站控制， 對于運到現(xiàn)場的混凝土有離析或目測不合格的，不能澆筑。 混凝土自由傾落高度不能超 過 2m，超過時要用溜槽。 孔洞。 混凝土漏振。 對鋼筋密集處應(yīng)沿其周 圍振搗，使之在振搗棒作用范圍內(nèi)，預(yù)留洞處應(yīng)從兩側(cè)下灰。 下料要分層。 施工 縫隙清理不干凈，其中包括浮漿。 缺棱掉角。成品保 護不當，加強混凝土澆筑后的防護和保護措施。 側(cè)模要在混凝土強度達到 時（約為 1 天，冬季為 2 天）方可拆除。 冬季澆筑完混凝土再保溫，以防受凍。 混凝土未達到一定的 強度就上人。 混凝土在未達到強度時，不得隨意上人。 柱、軸線偏移、歪斜、凸凹。 模板支撐不牢，打 灰時脹模，或模板沒有吊垂找直。 模板支撐要牢固，混凝土澆筑要分層不允許一次下灰過厚。 表面裂縫。 混凝土立面及時刷養(yǎng)護劑，平面及時灑水養(yǎng)護。 澆筑混凝土?xí)r沒有認真控制標高，模板上口標高過低。 1混凝土強度不足。 混凝土原材料不符合要求。 水泥必須有出廠合格證，砂、石必須干凈，混凝土不得隨意加水。 抹 灰 工 程