【正文】 施工作業(yè)準(zhǔn)備 編制施工圖預(yù)算及工料分析 簽 定 工 程 合 同 編制單位工程施工組織設(shè)計(jì) 提出構(gòu)配件加工計(jì)劃落實(shí)加工頂貨 編制施工技術(shù)交底單、作業(yè)指導(dǎo)書 編制安全文明施工交底單 完善實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)三通一平 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 定位放線、抄平 現(xiàn)場(chǎng)材料分期分批復(fù)試進(jìn)場(chǎng) 施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試 按計(jì)劃組織構(gòu)、配件復(fù)試進(jìn)場(chǎng) 按形象進(jìn)度計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng) 開工申請(qǐng)報(bào)告辦理 施工準(zhǔn)備 (1)學(xué)習(xí)和審查施工圖紙，進(jìn)行施工圖會(huì)審。 (3)編制施工組織設(shè)計(jì)，工程質(zhì)量計(jì)劃，提出進(jìn)度、勞力、機(jī)具、材料計(jì)劃。 (4)下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書和安全、技術(shù)交底單，由施工員向工長(zhǎng)、工長(zhǎng)向班組進(jìn)行逐層交底。 物資 材料準(zhǔn)備 (1)大宗建材的采購(gòu)、送檢選擇、訂貨。 (3)三材及水電主進(jìn)場(chǎng)材計(jì)劃報(bào)送建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)復(fù)試。 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 1)建立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，調(diào)配施工隊(duì)組。 (3)做好進(jìn)場(chǎng)人員中質(zhì)量、安全、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓(xùn)工作。 (2)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用水、施工用電、道路、堆場(chǎng)、通訊、排水、場(chǎng)地平 整工作，并按消防要求，設(shè)置消防器具。 (4)組織各項(xiàng)材料進(jìn)場(chǎng)并做好材料試驗(yàn)。 六、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 工地一周設(shè)臨時(shí)圍墻與外界分隔。 150kw，三相五線低壓線路通至各主要用電器。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一 10m3磚砌蓄水池，防止停水使用。本工程施工用量總?cè)萘咳?150KW。 施工用水主管按管徑Φ 50 自來水上水管沿場(chǎng)地周邊布置，出水管按管徑Φ 25 分水管按二處設(shè)置。 、化糞池。 。 控制軸線用 J2經(jīng)緯儀引測(cè)。 (2)樓層軸線引測(cè)，垂直度控制采用外投法，在建筑外側(cè)采 用激光經(jīng)緯儀投測(cè)。 (4)豎向垂直度精度要求，偏差不大于 H/1000，且不大于 30mm。 在距建筑物 50m 處設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作為沉降觀測(cè)的依據(jù)， 永久性水準(zhǔn)點(diǎn)要求土層穩(wěn)定，不下沉。 水準(zhǔn)點(diǎn)沉降點(diǎn)要平衡，沉降觀測(cè)做到四固定即觀測(cè)條件環(huán)境基本相同，觀測(cè)路線儀器人員、程序方法要固定。 (2)軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的技術(shù)要求按其測(cè)角精度不大于177。 (3)177。 20mm，每層不大于177。 (4)垂 直度控制的精度以滿足層間垂直度不超過 3mm，全高不超過 10mm 的要求。 (6)分劃軸線開間尺寸，應(yīng)采用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)核，以盡量減少分劃尺寸積累誤差。 (8)測(cè)量?jī)x器及測(cè)量人員應(yīng)相對(duì)固定，不宜經(jīng)常更換?；A(chǔ)施工完龍門吊就進(jìn)場(chǎng)安裝。 1)施工隊(duì)資質(zhì)審查 必須對(duì)施工隊(duì)的資質(zhì)材料進(jìn)行審查與管理，了解施工隊(duì)的技術(shù)力量水平；審查施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃，評(píng)價(jià)其可行性；要求施工隊(duì)每個(gè)技術(shù)人員， 包括施工技術(shù)員、焊工、記錄員等都必須具有相應(yīng)技術(shù)資格證和上崗證。項(xiàng)目技術(shù)管理人員應(yīng)該對(duì)已定好的軸線位進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)建筑物與結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)糾正。而對(duì)于那些樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的情況，施工單位應(yīng)用電鋸法截去多余的樁段，而不應(yīng)該用人工敲打的辦法把多余的樁段敲掉，那樣很容易把成樁敲傷。、基坑開挖 、人工成孔 a、對(duì)樁進(jìn)行定位后，以樁心為圓心，以 d++240 為直徑開挖 樁孔，挖至 米深后，修整孔壁，校正樁心，隨后用 100 號(hào)紅磚、 M5 水泥砂漿砌筑。 b、護(hù)壁施工完后，將標(biāo)高引至井圈上，并安裝好提升機(jī)具，繼續(xù)挖孔工作，挖孔由人工自上而下用鎬、鍬、洛陽鏟進(jìn)行。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再挖擴(kuò)底尺雨從上到下削土修成擴(kuò)底形，棄裝入土袋，用手搖轆轤提出地面，樁孔周圍不得堆土。 d、挖孔過程中，隨時(shí)觀察也壁有無裂縫、變形，及時(shí)上報(bào)，采取加固措施，以避免塌方（嚴(yán)禁私自處理）。 f、挖至適當(dāng)深度時(shí)須配備低壓照明（ 36V），達(dá)到井口 6 米以下時(shí)配備送風(fēng)裝置。進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)檢及焊接試驗(yàn)合格后，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料，一次加工成形。 b、鋼筋籠吊裝：鋼筋籠最大重量為 ，吊裝就位，同時(shí)利用 8t汽車吊輔助起吊，以防鋼筋籠觸地變形。用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)攪拌，砼采用 連續(xù)級(jí)配的碎石，砂采用中砂。 b、砼澆筑：連 續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過 。 c、砼養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗后，由于武漢氣溫較高，空氣干燥，砼中水份蒸發(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，另外水分過早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮縫紋，影響砼的整體性和耐久性，故在砼初凝前抹壓 平整，若表面有浮漿層出不窮 應(yīng)鑿除，以保證與上部底板的良好連接。 、墊層 工程承臺(tái)、基礎(chǔ)梁下設(shè)砼墊層。 墊層砼機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗，表面平整度、標(biāo)高采用小木樁抄平控制。 混凝土墊層澆筑完畢后，表面用木盒抹平。 2）模板加固采用坑邊鋼管扣件支架，并在基坑 (槽 )邊打入鋼管樁作支撐點(diǎn)，并用鋼管與支架連接起來。 4)基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌、澆筑。具體參見主體施工部分。填土用人工分層夯填回填，每層厚度不大于 200mm，每層壓實(shí) 3— 4 遍，基槽回填土要兩側(cè)均勻下土，分層夯實(shí)，回填土夯實(shí)系數(shù)要求 — 。 (1)材料及要求 ：工程主體結(jié)構(gòu)除局部采用木模板外其它均采用膠合板模板，表面平整、邊角方正，拼縫嚴(yán)密。 ：局部補(bǔ)模采用木模板。 ：φ 12 鋼筋車絲， M12 粗制羅帽。 (2)排架搭設(shè) 、梁，現(xiàn)澆板排架統(tǒng)一搭設(shè)，綜合協(xié)調(diào)考慮。 ，梁下間距不大于 800， 板下間距不大于 1000，梁下擱楞下用雙扣件支托。 ，底部設(shè)掃地桿，中間設(shè)剪刀撐。 (3)柱模板 ： 彈線→立排架→扎筋→預(yù)埋件→驗(yàn)收→立柱?！?yàn)收→清理清掃口→澆砼→養(yǎng)護(hù)。 100 木楞，模板寬度與柱截面相同，高度就膠合板模板，木楞間距取 500700。 鋼管。 ，砼澆筑前清除柱根雜物。柱模支立后，柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，板縫用膠帶紙粘貼，防止?jié)岔艜r(shí)跑漿。 (4)梁板模板 。 8m 時(shí)按 2/1000 起拱，梁截面高度大于 800mm 時(shí)，梁側(cè)模間設(shè)一道φ 12600 對(duì)拉螺栓，用以防止模板側(cè)向變形，梁底模鋼管設(shè)雙扣件支托。 600mm 時(shí)，先立底模及一側(cè)側(cè)模，待梁鋼筋扎好后再立另一側(cè)模板。 2 木工工長(zhǎng) 水準(zhǔn)儀 3 截面尺寸 + 5 木工工長(zhǎng) 2m托線板 4 每層垂直度 3 木工工長(zhǎng) 2m托線板 5 相鄰兩板表面底差 2 木工工長(zhǎng) 直尺和量尺 6 表面平整度 3 木工工長(zhǎng) 2m靠尺和楔形塞尺 (5)模板拆除 ，后支先拆 ，先非承重部分，后承重部分的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍野蠻操作。 ， 以保證砼表面及棱角不受損壞。 框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原則，拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。 C) 1 5 10 15 20 25 30 承重模板的拆除期限 跨度≤ 2m板 50 普硅 20 13 9 7 5 4 3 礦碴 21 13 10 8 7 5 28m的梁、板 75 普硅 28 24 18 13 10 9 ≤ 2懸臂構(gòu)件 礦碴 32 28 21 16 13 11 跨度 8m以上的梁板； 2 懸臂構(gòu)件 100 普硅 55 45 35 28 20 17 礦碴 60 50 40 28 23 19 ，還要滿足施工荷載小于樓面設(shè)計(jì)荷載，本工程模板拆除采用隔層拆除順序進(jìn)行 (即上一層樓面砼達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆除下一層樓板的支撐 )，以確保結(jié)構(gòu)安全。 鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它性能試驗(yàn)。 焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 綁扎鐵絲： 20— 22 號(hào)鐵絲。 (2)鋼筋的制作加 工 工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長(zhǎng)、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工廠機(jī)械化施工。 除銹、調(diào)直時(shí)Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不大于 4%，Ⅱ級(jí)鋼筋冷拉率不大于 1%。 鋼筋直徑Φ 20 以下 (含Φ 20)采 用連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑Φ 20 以上采用閃光→預(yù)熱→閃光焊。此外，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。合格后，才能成批焊接。 焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡取出鋼筋，以免引起彎曲。在同班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200 個(gè)同類型接頭作為一批。 鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地 20cm 以上。 鋼筋的斷料應(yīng)先斷長(zhǎng)料、后斷短料，做到長(zhǎng)短搭配，減少和縮短鋼筋頭， 以節(jié)約鋼筋。 下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進(jìn)行編號(hào)，并注明根數(shù)，分別堆放。 10mm。 鋼筋的彎曲、成型劃線時(shí)根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。彎鉤，其圓弧彎曲直徑 (D)不小于鋼筋直徑 (d)的 倍，平直部分不小于鋼筋直徑 (d)的 3 倍?；?135176。 彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑 (D)不小于鋼筋直徑 (d)的 5倍。彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不小于受力鋼筋的直徑且不小于箍筋鋼筋直徑的 倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋鋼筋直徑 10 倍。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，先彎成一個(gè) 135176。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳 135176。 鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于 5 倍鋼筋直徑 (d)。 鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)向鋼筋工交底，核對(duì)鋼配料的料牌，核對(duì)成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。 鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無污染，受力鋼筋保護(hù)層設(shè)置正確無誤。 當(dāng)必須采用搭接接頭時(shí)，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度為 Lae（接頭面積不超過 25﹪時(shí)），且在任何情況下不應(yīng)小于 300。 接頭區(qū)段長(zhǎng)度為 陪的搭接長(zhǎng)度。鋼筋受拉時(shí)，其間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5 陪，且不大于 100，鋼筋受壓時(shí)，其間距不應(yīng)大于搭 接鋼筋較小直徑的 10 陪，且不大于 200。 支承在砌體結(jié)構(gòu)上的鋼筋 混凝土獨(dú)立梁，在縱向受力鋼筋錨固長(zhǎng)度 Las 范圍內(nèi)應(yīng)配置不少于兩個(gè)箍筋，其直徑不宜小于縱向受力筋最大直徑的 陪，間距不宜大于縱向受力筋最小直徑的 10 陪，當(dāng)采用機(jī)械錨固措施時(shí)，箍筋間距不宜大于縱向受力筋最小直徑的 5 陪。 柱子鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開，同一截面接頭面積不超過 50%，并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。 柱變截面時(shí)，鋼筋事先加工成變截面，綁扎時(shí)放置正確。 柱箍筋端部設(shè) 135176。 135176。彎鉤、一個(gè) 90176。彎鉤。 柱子加密部位箍筋，要保證足量準(zhǔn)確。 同截面受拉鋼筋接頭量不超過 25%，受壓鋼筋不超過 50%。 柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)。 梁內(nèi)有雙排鋼筋時(shí)，雙排筋之間加 25 鋼筋墊鐵，間距 1000。彎 鉤，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于 10d。彎鉤制作安裝同柱部分。 鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在 95%以上 . 項(xiàng)次 分項(xiàng)名稱 允許偏差 1 鋼筋骨架的寬 177。 10 3 受力筋的間距 177。 5 5 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 5 7 非受力筋保護(hù)層 177。 (2)準(zhǔn)備工作 :對(duì)已完成的模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門 (主要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站 )共同交接和隱蔽驗(yàn)收。 (4)施工縫留設(shè) (工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫 ) ：板上口。 c. 樓層：樓層原則上不留施工縫， 特殊情況必須留設(shè)在次梁跨間 1/3 區(qū)域內(nèi)。澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 。 砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動(dòng)器復(fù)振。 砼振搗要搗好以下幾個(gè)部位，主筋的下面鋼筋密集處，模板陽角處，柱梁接頭處。 砼澆筑 12 小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼保 持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 (1)材料 粉煤灰砌塊：采用 150， 250 厚粉煤灰砌塊。 砂：中砂，含泥量不超過 5％，使用超過 5％，使用前過 5mm 孔徑的篩。 2%，砂及摻合料177。采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于 。 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 40mm 木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)。 (3)操作 工藝 1)工藝流程 施工準(zhǔn)備→排磚撂底→拌制砂漿→砌粉煤灰砌塊→驗(yàn)評(píng)。 3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。 2%，砂及摻合料177。 b、采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀瑪嚢钑r(shí)間不少于 。 d、每一樓層或 250m3 砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪 拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊 (每組 6 塊 )，砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。 粉煤灰砌塊按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆砼帶。 粉煤灰砌塊墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于 24cm。 拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。