【正文】 。(4)下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書和安全、技術(shù)交底單，由施工員向工長(zhǎng)、工長(zhǎng)向班組進(jìn)行逐層交底。 物資材料準(zhǔn)備(1)大宗建材的采購、送檢選擇、訂貨。(3)三材及水電主進(jìn)場(chǎng)材計(jì)劃報(bào)送建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)復(fù)試。 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1)建立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，調(diào)配施工隊(duì)組。(3)做好進(jìn)場(chǎng)人員中質(zhì)量、安全、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓(xùn)工作。(2)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用水、施工用電、道路、堆場(chǎng)、通訊、排水、場(chǎng)地平整工作，并按消防要求，設(shè)置消防器具。(4)組織各項(xiàng)材料進(jìn)場(chǎng)并做好材料試驗(yàn)。六、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置工地一周設(shè)臨時(shí)圍墻與外界分隔。 150kw，三相五線低壓線路通至各主要用電器。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一 10m3磚砌蓄水池，防止停水使用。本工程施工用量總?cè)萘咳?150KW。施工用水主管按管徑 Φ50 自來水上水管沿場(chǎng)地周邊布置，出水管按管徑 Φ25 分水管按二處設(shè)置。、化糞池?？刂戚S線用 J2經(jīng)緯儀引測(cè)。(2)樓層軸線引測(cè)，垂直度控制采用外投法，在建筑外側(cè)采用激光經(jīng)緯儀投測(cè)。(4)豎向垂直度精度要求，偏差不大于 H/1000，且不大于 30mm。在距建筑物 50m 處設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作為沉降觀測(cè)的依據(jù)，永久性水準(zhǔn)點(diǎn)要求土層穩(wěn)定，不下沉。水準(zhǔn)點(diǎn)沉降點(diǎn)要平衡，沉降觀測(cè)做到四固定即觀測(cè)條件環(huán)境基本相同，觀測(cè)路線儀器人員、程序方法要固定。(2)軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的技術(shù)要求按其測(cè)角精度不大于177。(3)177。20mm，每層不大于177。(4)垂直度控制的精度以滿足層間垂直度不超過 3mm，全高不超過10mm 的要求。(6)分劃軸線開間尺寸，應(yīng)采用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)核，以盡量減少分劃尺寸積累誤差。(8)測(cè)量?jī)x器及測(cè)量人員應(yīng)相對(duì)固定，不宜經(jīng)常更換?；A(chǔ)施工完龍門吊就進(jìn)場(chǎng)安裝。1)施工隊(duì)資質(zhì)審查必須對(duì)施工隊(duì)的資質(zhì)材料進(jìn)行審查與管理，了解施工隊(duì)的技術(shù)力量水平；審查施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃，評(píng)價(jià)其可行性；要求施工隊(duì)每個(gè)技術(shù)人員，包括施工技術(shù)員、焊工、記錄員等都必須具有相應(yīng)技術(shù)資格證和上崗證。項(xiàng)目技術(shù)管理人員應(yīng)該對(duì)已定好的軸線位進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)建筑物與結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)糾正。而對(duì)于那些樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的情況，施工單位應(yīng)用電鋸法截去多余的樁段，而不應(yīng)該用人工敲打的辦法把多余的樁段敲掉，那樣很容易把成樁敲傷。、基坑開挖、人工成孔a、對(duì)樁進(jìn)行定位后，以樁心為圓心，以 d++240 為直徑開挖樁孔，挖至 米深后，修整孔壁，校正樁心，隨后用 100 號(hào)紅磚、M5 水泥砂漿砌筑。b、護(hù)壁施工完后，將標(biāo)高引至井圈上，并安裝好提升機(jī)具，繼續(xù)挖孔工作，挖孔由人工自上而下用鎬、鍬、洛陽鏟進(jìn)行。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再挖擴(kuò)底尺雨從上到下削土修成擴(kuò)底形，棄裝入土袋，用手搖轆轤提出地面，樁孔周圍不得堆土。d、挖孔過程中，隨時(shí)觀察也壁有無裂縫、變形，及時(shí)上報(bào)，采取加固措施，以避免塌方（嚴(yán)禁私自處理）。f、挖至適當(dāng)深度時(shí)須配備低壓照明（36V），達(dá)到井口 6 米以下時(shí)配備送風(fēng)裝置。進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)檢及焊接試驗(yàn)合格后，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料，一次加工成形。b、鋼筋籠吊裝：鋼筋籠最大重量為 ，吊裝就位，同時(shí)利用 8t 汽車吊輔助起吊，以防鋼筋籠觸地變形。用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)攪拌，砼采用 連續(xù)級(jí)配的碎石，砂采用中砂。b、砼澆筑：連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過 。c、砼養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗后，由于武漢氣溫較高，空氣干燥，砼中水份蒸發(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，另外水分過早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮縫紋，影響砼的整體性和耐久性，故在砼初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮 應(yīng)鑿除，以保證與上部底板的良好連接。、墊層工程承臺(tái)、基礎(chǔ)梁下設(shè)砼墊層。墊層砼機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗，表面平整度、標(biāo)高采用小木樁抄平控制。混凝土墊層澆筑完畢后，表面用木盒抹平。2）模板加固采用坑邊鋼管扣件支架，并在基坑(槽)邊打入鋼管樁作支撐點(diǎn)，并用鋼管與支架連接起來。4)基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌、澆筑。具體參見主體施工部分。填土用人工分層夯填回填，每層厚度不大于 200mm，每層壓實(shí) 3—4 遍，基槽回填土要兩側(cè)均勻下土，分層夯實(shí)，回填土夯實(shí)系數(shù)要求 —。(1)材料及要求：工程主體結(jié)構(gòu)除局部采用木模板外其它均采用膠合板模板，表面平整、邊角方正，拼縫嚴(yán)密。：局部補(bǔ)模采用木模板。：φ12 鋼筋車絲，M12 粗制羅帽。(2)排架搭設(shè)、梁，現(xiàn)澆板排架統(tǒng)一搭設(shè)，綜合協(xié)調(diào)考慮。，梁下間距不大于 800，板下間距不大于1000，梁下擱楞下用雙扣件支托。 ，底部設(shè)掃地桿，中間設(shè)剪刀撐。(3)柱模板21 / 110：彈線→立排架→扎筋→預(yù)埋件→驗(yàn)收→立柱?！?yàn)收→清理清掃口→澆砼→養(yǎng)護(hù)。，每道木楞處設(shè)鋼管柱箍，柱箍為 Φ48鋼管。，砼澆筑前清除柱根雜物。柱模支立后，柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，板縫用膠帶紙粘貼，防止?jié)岔艜r(shí)跑漿。(4)梁板模板。 8m 時(shí)按 2/1000 起拱，梁截面高度大于 800mm 時(shí)，梁側(cè)模間設(shè)一道 φ12600 對(duì)拉螺栓，用以防止模板側(cè)向變形，梁底模鋼管設(shè)雙扣件支托。 600mm 時(shí)，先立底模及一側(cè)側(cè)模，待梁鋼筋扎好后再立另22 / 110一側(cè)模板。2 木工工長(zhǎng) 水準(zhǔn)儀3 截面尺寸 +5 木工工長(zhǎng) 2m 托線板4 每層垂直度 3 木工工長(zhǎng) 2m 托線板5 相鄰兩板表面底差 2 木工工長(zhǎng) 直尺和量尺6 表面平整度 3 木工工長(zhǎng) 2m 靠尺和楔形塞尺(5)模板拆除，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍野蠻操作。 ， 以保證砼表面及棱角不受損壞?？蚣芄こ滩鹉Ｗ裱粢粚硬鹨粚拥脑瓌t，拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。C)1 5 10 15 20 25 30結(jié) 構(gòu) 類 型砼拆模強(qiáng)度占設(shè)計(jì)強(qiáng)度的比例(%)水泥品種 承重模板的拆除期限普硅 20 13 9 7 5 4 3跨度≤2m 板 50 礦碴21 13 10 8 7 5普硅 28 24 18 13 10 928m 的梁、板≤2 懸臂構(gòu)件 75 礦碴 32 28 21 16 13 11普硅 55 45 35 28 20 17跨度 8m 以上的梁板；2 懸臂構(gòu)件100 礦碴60 50 40 28 23 19，還要滿足施工荷載小于樓面設(shè)計(jì)荷載，本工程模板拆除采用隔層拆除順序進(jìn)行(即上一層樓面砼達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆除下一層樓板的支撐)，以確保結(jié)構(gòu)安全。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它性能試驗(yàn)。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。24 / 110綁扎鐵絲：20—22 號(hào)鐵絲。(2)鋼筋的制作加工工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長(zhǎng)、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工廠機(jī)械化施工。除銹、調(diào)直時(shí)Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不大于 4%，Ⅱ級(jí)鋼筋冷拉率不大于1%。鋼筋直徑 Φ20 以下(含 Φ20)采用連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑 Φ20 以上采用閃光→預(yù)熱→閃光焊。此外，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。合格后，才能成批焊接。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡取出鋼筋，以免引起彎曲。在同班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200 個(gè)同類型接頭作為一批。鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地 20cm 以上。鋼筋的斷料應(yīng)先斷長(zhǎng)料、后斷短料，做到長(zhǎng)短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼筋。下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進(jìn)行編號(hào)，并注明根數(shù)，分別堆放。10mm。鋼筋的彎曲、成型劃線時(shí)根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的 倍，平直部分不小于鋼筋直徑(d)的 3 倍?；?135176。彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的 5 倍。彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不小于受力鋼筋的直徑且不小于箍筋鋼筋直徑的 倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋鋼筋直徑 10 倍。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，先彎成一個(gè) 135176。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳 135176。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于 5 倍鋼筋直徑(d)。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)向鋼筋工交底，核對(duì)鋼配料的料牌，核對(duì)成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無污染，受力鋼筋保護(hù)層設(shè)置正確無誤。當(dāng)必須采用搭接接頭時(shí)，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度為 Lae（接頭面積不超過 25﹪時(shí)），且在任何情況下不應(yīng)小于 300。接頭區(qū)段長(zhǎng)度為 陪的搭接長(zhǎng)度。鋼筋受拉時(shí)，其間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5 陪，且不大于 100，鋼筋受壓時(shí)，其間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10 陪，且不大于 200。支承在砌體結(jié)構(gòu)上的鋼筋混凝土獨(dú)立梁，在縱向受力鋼筋錨固長(zhǎng)度Las 范圍內(nèi)應(yīng)配置不少于兩個(gè)箍筋，其直徑不宜小于縱向受力筋最大直徑的 陪，間距不宜大于縱向受力筋最小直徑的 10 陪，當(dāng)采用機(jī)械錨固措施時(shí)，箍筋間距不宜大于縱向受力筋最小直徑的 5 陪。柱子鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開，同一截面接頭面積不超過 50%，并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。29 / 110柱變截面時(shí)，鋼筋事先加工成變截面，綁扎時(shí)放置正確。柱箍筋端部設(shè) 135176。135176。彎鉤、一個(gè) 90176。彎鉤。柱子加密部位箍筋，要保證足量準(zhǔn)確。同截面受拉鋼筋接頭量不超過 25%，受壓鋼筋不超過 50%。柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)。梁內(nèi)有雙排鋼筋時(shí)，雙排筋之間加 25 鋼筋墊鐵，間距 1000。彎鉤，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于 10d。彎鉤制作安裝同柱部分。30 / 110鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在 95%以上.項(xiàng)次 分項(xiàng)名稱 允許偏差1 鋼筋骨架的寬 177。103 受力筋的間距 177。55 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。57 非受力筋保護(hù)層 177。(2)準(zhǔn)備工作:對(duì)已完成的模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門(主要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站)共同交接和隱蔽驗(yàn)收。(4)施工縫留設(shè)(工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫)：板上口。c.樓層：樓層原則上不留施工縫，特殊情況必須留設(shè)在次梁跨間1/3 區(qū)域內(nèi)。澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動(dòng)器復(fù)振。砼振搗要搗好以下幾個(gè)部位，主筋的下面鋼筋密集處，模板陽角處，柱梁接頭處。砼澆筑 12 小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。32 / 110(1)材料粉煤灰砌塊：采用 150，250 厚粉煤灰砌塊。砂：中砂，含泥量不超過 5％，使用超過 5％，使用前過 5mm 孔徑的篩。2%，砂及摻合料177。采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于 。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。皮數(shù)桿間距 15～20mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角 50mm 為宜。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。33 / 1102)砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。4)拌制砂漿a、采用 Mb5 混合砂漿，砂漿配合比應(yīng)用重量比，事先通過試配確定，計(jì)量精度為，水泥177。5%。c、砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿在拌合后 3～4h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。5)砌粉煤灰砌塊粉煤灰砌塊在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，粉煤灰砌塊墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 。外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。不合模數(shù)時(shí)，將門窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為 10mm，不小于 8mm，也不大于 12mm?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。工程門窗采用后塞口施工，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按門窗洞口高度在 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時(shí)砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。砌體砂漿密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個(gè)。一般在樓板每 預(yù)留 2Φ6mm 拉結(jié)筋插入墻內(nèi)；如未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平?？蚣芘c墻體交界處及門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，釘鋼絲網(wǎng)予以加固。3）構(gòu)造柱構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求留設(shè)大馬牙槎，從底部開始構(gòu)造柱處墻體五退五進(jìn)、先退后進(jìn)，退、進(jìn)寬度均為 60mm，左右對(duì)齊、對(duì)稱，大馬牙槎槎口高度 300mm(五皮磚)，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉接鋼筋，一般沿墻每高600mm(二皮砌塊)設(shè)不少于 2φ6 鋼筋，每邊伸入墻體不小于 ，并設(shè)置彎鉤，埋入后不得任意隨便彎折，墻體及鋼筋上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。4）鋼筋混凝土構(gòu)造柱澆筑36 / 110(1)構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每皮設(shè)置。(3)構(gòu)造柱沿墻高每隔 600mm 應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋